本实用新型专利技术涉及一种清洁装置，尤其涉及一种冷冲压模具清洁装置。本实用新型专利技术的技术问题是：提供一种使用方便，且工作效率较高的冷冲压模具清洁装置。本实用新型专利技术的技术实施方案为：一种冷冲压模具清洁装置，包括有支撑架、支撑板、气缸、升降板、第一升降环、固定块、第二升降环、活动杆、活动板、楔形块和第一弹簧，支撑架上连接有支撑板，支撑架顶部内侧安装有气缸，气缸的伸缩杆连接有升降板，升降板与支撑板滑动配合，升降板内顶部连接有第一升降环。本实用新型专利技术通过设有气缸和升降板，能够自动地对板料进行冲压，在一定程度上减少了人力和时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种冷冲压模具清洁装置
[0001]本技术涉及一种清洁装置，尤其涉及一种冷冲压模具清洁装置。
技术介绍
[0002]冷冲压模具是在室温下，通过模具对材料施加压力，从而得到产生分离和塑性变形的所需零件的压力加工方法。在机器冷冲压好模具时，一般是通过人工将模具堆送到指定位置，然后再将模具进行刷洗干净，在刷洗的过程中，模具上的污垢容易粘附到人们的手部，从而降低了人们的工作效率，同时人们清理手部的污垢，容易弄伤手部的皮肉，较为不便。
[0003]因而，我们有必要设计一种使用方便，且工作效率较高的冷冲压模具清洁装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有的清洁方式，工作效率低和清洁不便的缺点，本技术的技术问题是：提供一种使用方便，且工作效率较高的冷冲压模具清洁装置。
[0005]本技术的技术实施方案为：一种冷冲压模具清洁装置，包括有支撑架、支撑板、气缸、升降板、第一升降环、固定块、第二升降环、活动杆、活动板、楔形块、第一弹簧、第二弹簧、连接杆、棘轮、棘齿、滑轮、板料和第三弹簧，支撑架上连接有支撑板，支撑架顶部内侧安装有气缸，气缸的伸缩杆连接有升降板，升降板与支撑板滑动配合，升降板内顶部连接有第一升降环，支撑板上滑动式地设有多根固定杆，多根固定杆上部之间连接有第二升降环，且每根固定杆外侧均套设有第三弹簧，且第三弹簧的两端分别连接在第二升降环和支撑板上，支撑板顶部连接有固定块，固定块位于第二升降环外侧，支撑架右部前后两侧均连接有第二弹簧，且两个第二弹簧的两端分别连接在活动杆和支撑板上，支撑架右侧滑动式地连接有活动杆，活动杆上连接有活动板，活动板上下两侧均滑动式地连接有楔形块，两个楔形块外侧均套设有三根第一弹簧，且第一弹簧的两端分别连接在楔形块和活动板上，支撑架左侧转动式地连接有连接杆，连接杆中部连接有滑轮，滑轮上绕接有板料，板料与固定块接触配合，连接杆前后两侧均连接有棘轮，活动杆左部前后两侧均连接有棘齿。
[0006]更为优选的是，还包括有装料箱，支撑架左侧滑动式地放置有装料箱。
[0007]更为优选的是，第二升降环底部设有多根固定杆。
[0008]更为优选的是，活动杆外侧套有防滑套。
[0009]更为优选的是，支撑架底部设有防滑垫。
[0010]更为优选的是，装料箱上设有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术通过设有气缸和升降板，能够自动地对板料进行冲压，在一定程度上减少了人力和时间，提高了工作效率；通过设有滑轮和板料，通过滑轮转动，从而对板料的下一段进行摊开，便于下一次的冲压；通过设有活动板和楔形块，便于对第一升降环和第二升降环上的残渣进行刮除，在一定程度上给人们提供了便利性。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0014]图3为本技术的第一种局部剖视图。
[0015]图4为本技术的第二种局部剖视图。
[0016]图5为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0017]附图中各零部件的标记如下：1、支撑架，2、支撑板，3、气缸，4、升降板，5、第一升降环，6、固定块，7、第二升降环，8、活动杆，9、活动板，10、楔形块，11、第一弹簧，12、第二弹簧，13、连接杆，14、棘轮，15、棘齿，16、滑轮，17、板料，18、装料箱，19、第三弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]一种冷冲压模具清洁装置，如图1
‑
5所示，包括有支撑架1、支撑板2、气缸3、升降板4、第一升降环5、固定块6、第二升降环7、活动杆8、活动板9、楔形块10、第一弹簧11、第二弹簧12、连接杆13、棘轮14、棘齿15、滑轮16、板料17和第三弹簧19，支撑架1底部设有防滑垫，不易打滑，支撑架1上连接有支撑板2，支撑架1顶部内侧安装有气缸3，气缸3的伸缩杆通过焊接的方式连接有升降板4，升降板4能够对板料17进行冲压，升降板4与支撑板2滑动配合，升降板4内顶部通过焊接的方式连接有第一升降环5，支撑板2上滑动式地设有多根固定杆，多根固定杆上部之间连接有第二升降环7，第二升降环7底部设有多根固定杆，使得第二升降环7更加稳固，且每根固定杆外侧均套设有第三弹簧19，且第三弹簧19的两端分别连接在第二升降环7和支撑板2上，支撑板2顶部连接有固定块6，固定块6位于第二升降环7外侧，固定块6起到固定作用，支撑架1右部前后两侧均通过焊接的方式连接有第二弹簧12，且两个第二弹簧12的两端分别连接在活动杆8和支撑板2上，支撑架1右侧滑动式地连接有活动杆8，活动杆8外侧套有防滑套，增大手部与活动杆8之间的摩擦力，活动杆8上连接有活动板9，活动板9上下两侧均滑动式地连接有楔形块10，两个楔形块10外侧均套设有三根第一弹簧11，且第一弹簧11的两端分别连接在楔形块10和活动板9上，支撑架1左侧转动式地连接有连接杆13，连接杆13中部连接有滑轮16，滑轮16上绕接有板料17，板料17与固定块6接触配合，连接杆13前后两侧均连接有棘轮14，活动杆8左部前后两侧均通过螺钉的方式连接有棘齿15。
[0021]还包括有装料箱18，支撑架1左侧滑动式地放置有装料箱18，装料箱18上设有把手，便于推拉装料箱18。
[0022]当需要对冷冲压模具进行清洁时，先拉动板料17的一端，将其摊在第二升降环7上，随后启动气缸3，随之气缸3的伸缩杆带动升降板4和第一升降环5向下运动，随之升降板4对板料17进行冲压，从而带动第二升降环7向下移动，第三弹簧19随之压缩，当气缸3的伸缩杆向上移动时，随之带动升降板4和第一升降环5向上复位，在第三弹簧19复位的作用下，
第二升降环7随之向上复位，从而冲压好的板料17也随之向上移动，如此，便无需人工使用模具对板料17进行冲压，在一定程度上减轻了人们的劳动强度，接着，人工推动活动杆8往左运动，第二弹簧12随之被压缩，当楔形块10接触到第一升降环5和固定块6时，在压力的作用下，两侧的楔形块10随之被挤压，第一弹簧11随之被压缩，两侧的楔形块10随之对第一升降环5和第二升降环7上残渣进行推干净，同时将压好的板料17往左推开，随之掉落至装料箱18内，待冲压完成后，先将气缸3关闭，随后拉动活动杆8，在第二弹簧12复位的作用下，带动活动杆8往右移动复位，随之楔形块10不再被挤压，第一弹簧11随之复位，在活动杆8向右移动的同时，带动棘齿15往右移动复位，使得棘齿15与棘轮14啮合，从而带动连接杆13转动，带动滑轮16转动，进而将板料17的下一段进行摊开，便于下一次的冲压，待复位完毕后，人工再将装料箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷冲压模具清洁装置，其特征是，包括有支撑架(1)、支撑板(2)、气缸(3)、升降板(4)、第一升降环(5)、固定块(6)、第二升降环(7)、活动杆(8)、活动板(9)、楔形块(10)、第一弹簧(11)、第二弹簧(12)、连接杆(13)、棘轮(14)、棘齿(15)、滑轮(16)、板料(17)和第三弹簧(19)，支撑架(1)上连接有支撑板(2)，支撑架(1)顶部内侧安装有气缸(3)，气缸(3)的伸缩杆连接有升降板(4)，升降板(4)与支撑板(2)滑动配合，升降板(4)内顶部连接有第一升降环(5)，支撑板(2)上滑动式地设有多根固定杆，多根固定杆上部之间连接有第二升降环(7)，且每根固定杆外侧均套设有第三弹簧(19)，且第三弹簧(19)的两端分别连接在第二升降环(7)和支撑板(2)上，支撑板(2)顶部连接有固定块(6)，固定块(6)位于第二升降环(7)外侧，支撑架(1)右部前后两侧均连接有第二弹簧(12)，且两个第二弹簧(12)的两端分别连接在活动杆(8)和支撑板(2)上，支撑架(1)右侧滑动式地连接有活动杆(8)，活动杆(8)上连接有活动板(9)，活动板(9)上下两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：马奇峰，董大显，陈涛，潘文彧，
申请(专利权)人：吉安市瑞鹏飞精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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