一种汽车漆膜耐腐测试装置制造方法及图纸

技术编号:31899915 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-15 12:34
本实用新型专利技术公开了一种汽车漆膜耐腐测试装置,包括主体,所述主体的一侧外表面设置有控制器,所述控制器的前端外表面设置有压力调节器,所述控制器的上端外表面设置有注水过滤装置。本实用新型专利技术所述的一种汽车漆膜耐腐测试装置,通过设置的注水过滤装置、过滤箱、蓄水桶、注水盖、活性炭过滤盒和电磁阀,可以对注入水进行过滤,避免水质中的矿物质和杂物对耐磨检测结果造成影响,通过设置的盐雾锁、智能锁、显示屏、锁栓、盐雾浓度检测器和固定块,避免在装置内部存有盐雾时开启试验箱盖,造成盐雾的泄漏,对使用者和试验设备造成影响,此设备不但结构简单,而且操作方便,带来更好的使用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车漆膜耐腐测试装置


[0001]本技术涉及汽车漆膜检测领域,特别涉及一种汽车漆膜耐腐测试装置。

技术介绍

[0002]汽车漆膜耐腐测试装置是采用盐雾腐蚀的方式来检测汽车漆膜的分别耐腐蚀的可靠性,盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统,模拟汽车漆膜在日常使用时的腐蚀情况,但现有的汽车漆膜耐腐测试装置无法满足人们的需求。
[0003]目前,申请号CN201921657252.6的中国专利公开了一种防水涂料的涂膜耐腐蚀性能检测装置,该技术在使用时虽然可以对涂膜进行耐腐检测,但是在使用时装置加水无法对水中物质进行过滤,会影响腐蚀检测的检测结果,同时无法对试验箱盖的开启进行保护,在使用时可能会对将烟雾排出,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种汽车漆膜耐腐测试装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种汽车漆膜耐腐测试装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种汽车漆膜耐腐测试装置,包括主体,所述主体的一侧外表面设置有控制器,所述控制器的前端外表面设置有压力调节器,所述控制器的上端外表面设置有注水过滤装置,所述主体的上端外表面设置有试验箱盖,所述主体的前端外表面设置有盐雾锁,所述主体的前端内表面设置有计量桶,所述注水过滤装置包括过滤箱、蓄水桶、注水盖、活性炭过滤盒和电磁阀。
[0007]优选的,所述过滤箱的上端外表面设置有蓄水桶,所述蓄水桶的上端外表面设置有注水盖,所述蓄水桶的下端外表面设置有活性炭过滤盒,所述活性炭过滤盒的下端外表面设置有电磁阀。
[0008]优选的,所述过滤箱与蓄水桶之间设置安装槽,所述过滤箱的上端外表面通过安装槽与蓄水桶的下端外表面可拆卸连接,所述蓄水桶与注水盖之间设置有螺纹口,所述蓄水桶的上端外表面通过螺纹口与注水盖的内壁活动连接,所述蓄水桶与活性炭过滤盒和电磁阀之间均设置有连接水管,所述蓄水桶通过连接水管与活性炭过滤盒固定连接,所述活性炭过滤盒通过连接水管和电磁阀固定连接。
[0009]优选的,所述盐雾锁包括智能锁、显示屏、锁栓、盐雾浓度检测器和固定块,所述智能锁的一侧外表面设置有显示屏,所述智能锁的内部设置有锁栓,所述锁栓的外壁设置有固定块,所述智能锁的另一侧外表面设置有盐雾浓度检测器。
[0010]优选的,所述智能锁与显示屏之间设置有安装槽,所述智能锁的一侧外表面通过安装槽与显示屏可拆卸连接,所述智能锁的内部通过锁栓与固定块的内部活动连接,所述智能锁与盐雾浓度检测器之间设置有支撑杆,所述智能锁的另一侧外表面通过支撑杆与盐
雾浓度检测器的一侧外表面可拆卸连接。
[0011]优选的,所述主体与试验箱盖之间设置有铰链,所述主体的上端外表面通过铰链和盐雾锁与试验箱盖的下端外表面活动连接,所述主体的一侧外表面与控制器的一侧外表面焊接连接,所述控制器与注水过滤装置之间设置有安装架,所述控制器的上端外表面通过安装架与注水过滤装置的下端外表面可拆卸连接。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过设置的注水过滤装置、过滤箱、蓄水桶、注水盖、活性炭过滤盒和电磁阀,在使用时通过将注水盖开启对蓄水桶注入使用水,水通过活性炭过滤盒对水质进行过滤,在根据装置用水量通过控制器对电磁阀进行控制开启,进行水的注入,对注入水进行过滤,避免水质中的矿物质和杂物对耐磨检测结果造成影响,通过设置的盐雾锁、智能锁、显示屏、锁栓、盐雾浓度检测器和固定块,在使用前将固定块固定在试验箱盖上,在装置内部盐雾检测结束后,通过盐雾浓度检测器对内部的盐雾浓度进行检测,并将数据在显示屏上显示,内部盐雾浓度清零时智能锁控制锁栓回收对试验箱盖实现开启,避免在装置内部存有盐雾时开启试验箱盖,造成盐雾的泄漏,对使用者和试验设备造成影响,整个一种汽车漆膜耐腐测试装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0013]图1为本技术一种汽车漆膜耐腐测试装置的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术一种汽车漆膜耐腐测试装置的正面结构示意图;
[0015]图3为本技术一种汽车漆膜耐腐测试装置图1中注水过滤装置4的结构示意图;
[0016]图4为本技术一种汽车漆膜耐腐测试装置图1中盐雾锁7的结构示意图。
[0017]图中:1、主体;2、控制器;3、压力调节器;4、注水过滤装置;5、试验箱盖;6、计量桶;7、盐雾锁;401、过滤箱;402、量桶;403、注水盖; 404、活性炭过滤盒;405、电磁阀;701、智能锁;702、显示屏;703、锁栓; 704、盐雾浓度检测器;705、固定块。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一:
[0023]如图1所示,一种汽车漆膜耐腐测试装置,包括主体1,主体1的一侧外表面设置有控制器2,控制器2的前端外表面设置有压力调节器3,控制器2的上端外表面设置有注水过滤装置4,主体1的上端外表面设置有试验箱盖5,主体1的前端外表面设置有盐雾锁7,主体1的前端内表面设置有计量桶6,注水过滤装置4包括过滤箱401、蓄水桶402、注水盖403、活性炭过滤盒404 和电磁阀405。
[0024]实施例二:
[0025]在实施例一的基础之上,如图3所示,过滤箱401的上端外表面设置有蓄水桶402,蓄水桶402的上端外表面设置有注水盖403,蓄水桶402的下端外表面设置有活性炭过滤盒404,活性炭过滤盒404的下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车漆膜耐腐测试装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的一侧外表面设置有控制器(2),所述控制器(2)的前端外表面设置有压力调节器(3),所述控制器(2)的上端外表面设置有注水过滤装置(4),所述主体(1)的上端外表面设置有试验箱盖(5),所述主体(1)的前端外表面设置有盐雾锁(7),所述主体(1)的前端内表面设置有计量桶(6),所述注水过滤装置(4)包括过滤箱(401)、蓄水桶(402)、注水盖(403)、活性炭过滤盒(404)和电磁阀(405)。2.根据权利要求1所述的一种汽车漆膜耐腐测试装置,其特征在于:所述过滤箱(401)的上端外表面设置有蓄水桶(402),所述蓄水桶(402)的上端外表面设置有注水盖(403),所述蓄水桶(402)的下端外表面设置有活性炭过滤盒(404),所述活性炭过滤盒(404)的下端外表面设置有电磁阀(405)。3.根据权利要求1所述的一种汽车漆膜耐腐测试装置,其特征在于:所述过滤箱(401)与蓄水桶(402)之间设置安装槽,所述过滤箱(401)的上端外表面通过安装槽与蓄水桶(402)的下端外表面可拆卸连接,所述蓄水桶(402)与注水盖(403)之间设置有螺纹口,所述蓄水桶(402)的上端外表面通过螺纹口与注水盖(403)的内壁活动连接,所述蓄水桶(402)与活性炭过滤盒(404)和电磁阀(405)之间均设置有连接水管,所述蓄水桶(402)通过连接水管与活性炭过滤盒(404)固定连接,所述活性炭过滤盒(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:原涛
申请(专利权)人:深圳市通规技术检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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