一种旋风汽化器制造技术

本申请涉及一种旋风汽化器，包括外壳，在所述外壳内沿外壳的轴线方向设置有螺旋气路，在所述外壳的上端设置有与螺旋气路连通的进液口，在所述外壳的下端设置有与螺旋气路连通的排气口。本申请具有提高液体的汽化效率，还可以通过精确控制进液量，来对汽化气的量进行精确控制，有利科研工作开展的优点。有利科研工作开展的优点。有利科研工作开展的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种旋风汽化器


[0001]本申请涉及液体汽化用设备的领域，尤其是涉及一种旋风汽化器。

技术介绍

[0002]在有液体参加的流化床反应中，一般需要使用汽化器对液体进行加热汽化，汽化后的蒸汽不仅能为固体层的流动提供动力，还能为反应提供所需的热量。
[0003]在相关技术中，大部分的汽化器都是直接将加热棒插入到液面以下对液体进行加热，从而使液体达到汽化的目的。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：相关技术中的汽化器无法对消耗的液体进行准确计量；不适用于上进液，下出气的情况，难以对汽化气的量进行精确控制，不利于科研工作开展。

技术实现思路

[0005]为了便于对汽化气的量进行精确控制，从而利于科研工作的开展，本申请提供一种旋风汽化器。
[0006]本申请提供的一种旋风汽化器采用如下的技术方案：
[0007]一种旋风汽化器，包括外壳，在所述外壳内沿外壳的轴线方向设置有螺旋气路，在所述外壳的上端设置有与螺旋气路连通的进液口，在所述外壳的下端设置有与螺旋气路连通的排气口。
[0008]通过采用上述技术方案，在对反应液体进行汽化时，首先将外壳竖直插入汽化炉中，进液口朝上，排气口朝下，然后将液体从进液口注入螺旋气路中，在部分汽化气膨胀力和重力的作用下液体沿螺旋气路的螺旋方向高速旋转，从而使密度较高的液体与外壳的内壁紧贴，液体与外壳充分进行换热，液体汽化后从底部的排气口处排出。综上所述，通过设置外壳和螺旋气路，使液体在螺旋气路中呈螺旋状下降，不仅可以使液体与高温的外壳内壁进行充分换热，还增加的换热面积，延长了液体在外壳中的停留时间，提高液体的汽化效率，还可以通过精确控制进液量，来对汽化气的量进行精确控制，有利科研工作开展。
[0009]可选的，所述外壳内部中空，在所述外壳内同轴设置有中轴，在所述中轴的外周上沿中轴的轴线方向设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片与外壳的内径适配，所述螺旋气路由螺旋叶片与外壳形成。
[0010]通过采用上述技术方案，外壳与带有螺旋叶片的中轴分开加工后装配，提高了加工的捷性。
[0011]可选的，所述外壳两端设置有开口，所述中轴插接于外壳中，在所述外壳两端的开口处可拆卸连接有上盖和下盖，所述进液口设置于上盖上，所述排气口设置于下盖上。
[0012]通过采用上述技术方案，长时间使用后，中轴与外壳内可能会产生一些诸如水垢等杂质，通过设置与外壳可拆卸连接的上盖和下盖，可以提高中轴与外壳之间安拆的便捷性，进而便于对中轴和外壳内部进行清理。
[0013]可选的，在所述上盖与中轴之间设置有固定块，在所述上盖上设置有容纳槽，在所述固定块上设置有多个透水孔，所述容纳槽与螺旋气路通过透水孔连通。
[0014]通过采用上述技术方案，在将液体通过进水口诸注入螺旋气路时，液体首先进入容纳槽中，然后通过固定块上的多个透水孔均匀进入螺旋气路中。通过设置固定块、容纳槽和透水孔，可以使液体均匀的进入螺旋气路中，从而提高液体汽化的效率。
[0015]可选的，在所述上盖上与固定块相对应的位置设置有第一密封槽，所述固定块嵌设于第一密封槽中。
[0016]通过采用上述技术方案，提高固定块与上盖配合处的密封性，阻止液体从密封槽中渗出。
[0017]可选的，在所述中轴内靠近下盖的位置设置有排气通道，所述排气通道与排气孔连通，在所述中轴的外周上开设有多组气孔，所述排气通道与螺旋气路通过气孔连通，所述气孔与下盖之间存在间距。
[0018]通过采用上述技术方案，进入螺旋气路中的液体在重力的作用下沿螺旋方向高速旋转，从而与外壳的内壁进行充分换热，液体在下降过程中被汽化为蒸汽，蒸汽通过气孔进入排气通道中并从排气孔处排出，由于气孔与外壳底部之间存在一定的间距，在偶尔超负荷的情况下，未被汽化的液体会聚集在外壳的底部，从而防止未汽化的液体从气孔中流出。
[0019]可选的，所述排气通道穿透中轴靠近下盖一端的端面，在所述中轴靠近下盖一端设置有密封环，在所述下盖上设置有第二密封槽，所述密封环嵌设于第二密封槽中，所述排气口设置于下盖的端面上。
[0020]通过采用上述技术方案，提高下盖与中轴配合处的密封性能，阻止外壳中未被汽化的液体从排气口处渗出。
[0021]可选的，在所述密封环朝向下盖一端的端面上凸出设置有密封圈，在所述第二密封槽中开设有环形的第三密封槽，所述密封圈嵌设于第三密封槽中。
[0022]通过采用上述技术方案，进一步提高下盖与中轴配合处的密封性能，阻止外壳中未被汽化的液体从排气口处渗出。
[0023]可选的，在所述外壳的上端设置有与螺旋气路连通的进气口。
[0024]通过采用上述技术方案，当反应物为气体时，可以将进液口封闭，然后将反应气从进气口注入螺旋气路中，气体在螺旋气路中与外壳的内壁进行充分的换热，使气体达到预计的温度，从而使反应气能为反应提供所需的热量。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过设置外壳和螺旋气路，使液体在螺旋气路中呈螺旋状下降，不仅可以使液体与高温的外壳内壁进行充分换热，还增加的换热面积，延长了液体在外壳中的停留时间，提高液体的汽化效率，还可以通过精确控制进液量，来对汽化气的量进行精确控制，有利科研工作开展；
[0027]2.通过设置固定块、容纳槽和透水孔，可以使液体均匀的进入螺旋气路中，从而提高液体汽化的效率；
[0028]3.通过设置排气通道与气孔，可以使未被汽化的液体聚集在外壳的底部，从而防止未汽化的液体从气孔中流出；
[0029]4.通过设置进气口，可以为其它反应气体进行提温，从而使反应气能为反应提供
所需的热量。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例中一种旋风汽化器的结构示意图；
[0031]图2是本申请实施例中旋风汽化器的剖面图；
[0032]图3是本申请实施例中中轴的结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、外壳；10、螺旋气路；2、中轴；20、螺旋叶片；21、排气通道；22、气孔；23、密封环；230、密封圈；3、进液口；30、第一接头；4、排气口；5、上盖；50、第一密封槽；51、容纳槽；6、下盖；60、第二密封槽；61、第三密封槽；7、固定块；70、透水孔；71、嵌槽；8、进气口；80、第二接头。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种旋风汽化器。参照图1和图2，旋风汽化器包括中空的外壳1，在外壳1内同轴设置有中轴2，在中轴2的外壁上沿中轴2的轴线方向设置有螺旋叶片20，螺旋叶片20与外壳1的内径适配，在螺旋叶片20与外壳1的内壁之间形成螺旋气路10，在外壳1的上端设置有与螺旋气路10连通的进液口3，在外壳1的下端设置有与螺旋气路10连通的排气口4。
[0036]参照图2和图3，外壳1为两端开口的中空管状结构，中轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋风汽化器，其特征在于：包括外壳(1)，在所述外壳(1)内沿外壳(1)的轴线方向设置有螺旋气路(10)，在所述外壳(1)的上端设置有与螺旋气路(10)连通的进液口(3)，在所述外壳(1)的下端设置有与螺旋气路(10)连通的排气口(4)。2.根据权利要求1所述的一种旋风汽化器，其特征在于：所述外壳(1)内部中空，在所述外壳(1)内同轴设置有中轴(2)，在所述中轴(2)的外周上沿中轴(2)的轴线方向设置有螺旋叶片(20)，所述螺旋叶片(20)与外壳(1)的内径适配，所述螺旋气路(10)由螺旋叶片(20)与外壳(1)形成。3.根据权利要求2所述的一种旋风汽化器，其特征在于：所述外壳(1)两端设置有开口，所述中轴(2)插接于外壳(1)中，在所述外壳(1)两端的开口处可拆卸连接有上盖(5)和下盖(6)，所述进液口(3)设置于上盖(5)上，所述排气口(4)设置于下盖(6)上。4.根据权利要求3所述的一种旋风汽化器，其特征在于：在所述上盖(5)与中轴(2)之间设置有固定块(7)，在所述上盖(5)上设置有容纳槽(51)在所述固定块(7)上设置有多个透水孔(70)，所述容纳槽(51)与螺旋气路(10)通过透水孔(70)连通。5.根据权利要求4所述的一种旋风汽化器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新伟，蔡春水，王方亮，徐瑞良，张国超，
申请(专利权)人：北京中教金源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：