一种便于安装刀头金属切削设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于安装刀头金属切削设备，属于金属切削设备技术领域，它解决了目前的切削设备不便于对刀具进行更换，从而降低了工作效率的问题。本便于安装刀头金属切削设备，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均设置有竖板，所述竖板的顶部设置有横板，所述横板的底部设置有升降结构，所述升降结构的底部设置有连接板，所述连接板底部的中间位置设置有固定块，所述固定块底部的中间位置设置有刀具本体，且刀具本体的两侧均设置有限位板，所述限位板的内部活动连接有插板，且两个插板相向的一侧均延伸至刀具本体的内部，所述固定块的左右两侧均设置有第一固定板。本实用新型专利技术具备了便于对刀具进行安装更换，且省时省力的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装刀头金属切削设备


[0001]本技术属于金属切削设备
，涉及一种金属切削设备，特别是一种便于安装刀头金属切削设备。

技术介绍

[0002]金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例，金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，刀具从待加工工件上切除多余的金属，并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量，为实现这一过程，工件与刀具之间要有相对运动，即切削运动，它由金属切削机床提供，机床、夹具、刀具和工件构成一个机械加工工艺系统，金属切削过程的各种现象和规律都将在这个系统的运动状态中去研究。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种稳定效果好的金属切削设备【申请号：CN201922386817.8；公开号：CN211540507U】。这种稳定效果好的金属切削设备，包括底座、工作台、主轴、调角冷却组件和伸缩清理组件，所述底座上方设有工作台，所述工作台上方可拆卸连接有工件，所述底座一侧固定连接有侧板，所述侧板上方安装有主轴，所述主轴下方可拆卸连接有刀具，所述主轴下方安装有调角冷却组件，所述主轴外表面左侧安装有伸缩清理组件。
[0004]该专利中公开的设备还是存在不足之处，在金属切削过程中，刀具经常与被切削金属之间发生磨损，需要根据刀具的磨损情况进行更换新的刀具，而现有的金属切削设备在使用时，由于刀具不便于安装更换，导致使用者在更换刀具的时候需要花费大量的时间，从而降低了工作的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便于安装刀头金属切削设备，该便于安装刀头金属切削设备便于对刀具进行安装更换，且省时省力。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种便于安装刀头金属切削设备，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均设置有竖板，所述竖板的顶部设置有横板，所述横板的底部设置有升降结构，所述升降结构的底部设置有连接板，所述连接板底部的中间位置设置有固定块，所述固定块底部的中间位置设置有刀具本体，且刀具本体的两侧均设置有限位板，所述限位板的内部活动连接有插板，且两个插板相向的一侧均延伸至刀具本体的内部，所述固定块的左右两侧均设置有第一固定板，所述第一固定板的底部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定有第二固定板，所述第二固定板的底部设置有限位杆，且限位杆的另一端延伸至插板的内部，所述竖板的内部贯穿设置有液压杆，且两个液压杆相向的一侧均固定有推板。
[0008]本技术的工作原理是：使用时，可将刀具本体固定在固定块的底部，然后向上通过第二固定板对第一弹簧进行挤压，并带动限位杆向上进行移动，随之将插板通过限位
板插入至刀具本体的内部，插入完成后，可松开第二固定板，并通过第一弹簧的弹性施力带动第二固定板和限位杆向下进行移动，并对插板进行固定，随后可将金属放置在工作台的顶部，接着启动液压杆，液压杆带动推板向金属的一侧进行移动，并通过第二弹簧和夹持板进行夹持固定。
[0009]所述升降结构包括电机，所述电机的输出轴固定有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端贯穿横板并延伸至横板的下方，所述第一螺杆的表面螺纹连接有螺套，且螺套的底端与连接板的顶部转动连接。
[0010]采用以上结构，可以带动连接板和其底部的固定块进行上下的移动。
[0011]所述横板底部的左右两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与连接板的顶部固定连接。
[0012]采用以上结构，可以对连接板进行辅助限位。
[0013]所述固定块表面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块与第二固定板之间固定连接。
[0014]采用以上结构，方便第二固定板进行上下的移动。
[0015]所述限位板的底部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端延伸至插板的内部，所述第二螺杆的另一端固定有扭盘。
[0016]采用以上结构，可以对插板进行固定。
[0017]所述推板远离液压杆的一侧设置有若干第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定有夹持板。
[0018]采用以上结构，可以对金属进行缓冲夹持。
[0019]与现有技术相比，本便于安装刀头金属切削设备具有以下优点：
[0020]1、本技术通过连接板、固定块、第一固定板、第二固定板、第一弹簧、插板、刀具本体、限位板、液压杆和推板的设置，使得第一弹簧对第二固定板和限位杆进行弹性施力，使得限位杆可以对插板进行稳定的固定，同时通过插板在限位板中的活动，可以对刀具本体进行限位固定，方便对其进行安装更换，同时利用液压杆对推板的施力移动，使得推板可以对不同尺寸的金属进行夹持，并方便进行切削，解决了目前的切削设备不便于对刀具进行更换，从而降低了工作效率的问题。
[0021]2、本技术通过电机、第一螺杆和螺套的设置，使得电机带动第一螺杆进行旋转，且第一螺杆带动螺套进行上下的移动，从而带动连接板跟着一起移动。
[0022]3、本技术通过第二螺杆和扭盘的设置，可以通过转动扭盘，并带动第二螺杆对插板进行固定。
附图说明
[0023]图1是本技术的立体结构示意图。
[0024]图2是本技术正视剖视结构示意图。
[0025]图3是本技术局部立体结构示意图。
[0026]图4是本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0027]图中，1、工作台；2、竖板；3、横板；4、升降结构；41、电机；42、第一螺杆；43、螺套；5、连接板；6、伸缩杆；7、固定块；8、第一固定板；9、第二固定板；10、第一弹簧；11、限位杆；12、
插板；13、限位板；14、扭盘；15、第二螺杆；16、刀具本体；17、夹持板；18、滑槽；19、滑块；20、液压杆；21、推板；22、第二弹簧。
具体实施方式
[0028]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0029]如图1
‑
图4所示，本便于安装刀头金属切削设备，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均设置有竖板2，竖板2的顶部设置有横板3，横板3的底部设置有升降结构4，升降结构4的底部设置有连接板5，连接板5底部的中间位置设置有固定块7，固定块7底部的中间位置设置有刀具本体16，且刀具本体16的两侧均设置有限位板13，限位板13的内部活动连接有插板12，且两个插板12相向的一侧均延伸至刀具本体16的内部，固定块7的左右两侧均设置有第一固定板8，第一固定板8的底部设置有第一弹簧10，第一弹簧10的另一端固定有第二固定板9，第二固定板9的底部设置有限位杆11，且限位杆11的另一端延伸至插板12的内部，竖板2的内部贯穿设置有液压杆20，且两个液压杆20相向的一侧均固定有推板21。
[0030]升降结构4包括电机41，电机41的输出轴固定有第一螺杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装刀头金属切削设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均设置有竖板(2)，所述竖板(2)的顶部设置有横板(3)，所述横板(3)的底部设置有升降结构(4)，所述升降结构(4)的底部设置有连接板(5)，所述连接板(5)底部的中间位置设置有固定块(7)，所述固定块(7)底部的中间位置设置有刀具本体(16)，且刀具本体(16)的两侧均设置有限位板(13)，所述限位板(13)的内部活动连接有插板(12)，且两个插板(12)相向的一侧均延伸至刀具本体(16)的内部，所述固定块(7)的左右两侧均设置有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)的底部设置有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的另一端固定有第二固定板(9)，所述第二固定板(9)的底部设置有限位杆(11)，且限位杆(11)的另一端延伸至插板(12)的内部，所述竖板(2)的内部贯穿设置有液压杆(20)，且两个液压杆(20)相向的一侧均固定有推板(21)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装刀头金属切削设备，其特征在于，所述升降结构(4)包括电机(41)，所述电机(41)的输出轴固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟家，
申请(专利权)人：浙江特佳利工具有限公司，
类型：新型
国别省市：