本实用新型专利技术涉及毛刺清除装置技术领域，且公开了一种加工用毛刺清除装置，包括工作台，所述工作台顶部表面内嵌转动设置有第一滚轮，工作台顶部两侧滑动设置有限位块，限位块相邻一侧内嵌设置有第二滚轮，工作台一侧固定设置有第一电机，工作台顶部两侧固定安装有固定杆，固定杆顶部固定设置有承载板，本实用新型专利技术，通过启动第二电机带动了齿轮转动，从而带动了齿条底部的移动块在滑轨内部滑动，这样即带动了底部的活动块移动，从而使得毛刺清除磨片移动到相应的位置，然后控制液压杆伸出使得毛刺清除磨片靠近到钢材表面，这样便于根据不同位置的毛刺进行相应的调节，从而提高了使用的便捷性。捷性。捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种加工用毛刺清除装置
[0001]本技术属于毛刺清除装置
，具体为一种加工用毛刺清除装置。
技术介绍
[0002]目前，由于钢材加工的工艺限制，很容易在钢材的边缘等部位产生毛刺，毛刺属于机械加工造成的表面缺陷之一，一般来说毛刺越多，其质量标准越低。毛刺对产品的外形和使用都有很大影响，加工过程中应尽量避免，无法避免时，要有后续去毛刺的工艺，保证产品美观。
[0003]但是目前市场上的加工用毛刺清除装置，无法针对钢材上毛刺不同的位置进行调节位置进行除锈和毛刺清除，同时不能对不同型号的钢材进行限位，避免在加工时进行移动影响加工质量。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种加工用毛刺清除装置，有效的解决了目前市场上的加工用毛刺清除装置，无法针对钢材上毛刺不同的位置进行调节位置进行除锈和毛刺清除，同时不能对不同型号的钢材进行限位，避免在加工时进行移动影响加工质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工用毛刺清除装置，包括工作台，所述工作台顶部表面内嵌转动设置有第一滚轮，工作台顶部两侧滑动设置有限位块，限位块相邻一侧内嵌设置有第二滚轮，工作台一侧固定设置有第一电机，工作台顶部两侧固定安装有固定杆，固定杆顶部固定设置有承载板，承载板外侧中间位置固定设置有第二电机，承载板底部中间位置滑动设置有活动块，活动块底部固定设置有液压杆，液压杆底部固定安装有固定块，固定块内部设置有第三电机，固定块底部转动设置有与第三电机连接有毛刺清除磨片。
[0006]优选的，所述限位块底部固定安装有滑块，工作台内部开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0007]优选的，所述滑槽内部转动设置有与滑块螺纹连接的双向丝杆，双向丝杆一端与第一电机连接。
[0008]优选的，所述固定杆顶部之间固定设置有导向杆，活动块内部开设有与导向杆相匹配的导向槽。
[0009]优选的，所述承载板底部中间位置开设有滑轨，滑轨内部滑动设置有移动块，移动块底部中间位置与活动块固定连接。
[0010]优选的，所述移动块顶部表面设置有齿条，承载板内部中间位置转动设置有与第二电机连接的齿轮，齿轮与齿条相互啮合。
[0011]优选的，所述滑轨左右贯通承载板，移动块的长度是滑轨长度的二分之一。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，通过启动第二电机带动了齿轮转动，从而带动了齿条底部的移动块在滑轨内部滑动，这样即带动了底部的活动块移动，从而使得毛刺清除磨片移动到相应的位置，然后控制液压杆伸出使得毛刺清除磨片靠近到钢材表面，这样便于根据不同位置的毛刺进行相应的调节，从而提高了使用的便捷性；
[0014]2)、通过启动第一电机带动双向丝杆转动，从而带动了滑块在滑槽内部闭合，这样带动了滑块顶部的限位块逐渐向钢材闭合挤压限位，通过在限位块上转动设置有第二滚轮，通过控制第一电机反转便于带动限位块向两边打开，这样即可将钢材取下，有效的实现了对不同型号的钢材进行限位，从而扩大了适用范围。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的限位块立体图；
[0018]图3为本技术的承载板剖视图；
[0019]图中：1、工作台；2、第一滚轮；3、限位块；4、第二滚轮；5、第一电机；6、固定杆；7、承载板；8、第二电机；9、活动块；10、液压杆；11、固定块；12、第三电机；13、毛刺清除磨片；14、滑块；15、滑槽；16、双向丝杆；17、滑轨；18、移动块；19、齿条；20、齿轮；21、导向杆；22、导向槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括工作台1，所述工作台1顶部表面内嵌转动设置有第一滚轮2，便于钢材在工作台1上滑动，工作台1顶部两侧滑动设置有限位块3，通过限位块3便于对待加工的钢材进行左右限位，限位块3相邻一侧内嵌设置有第二滚轮4，便于移动钢材进行加工，工作台1一侧固定设置有第一电机5，工作台1顶部两侧固定安装有固定杆6，固定杆6顶部固定设置有承载板7，承载板7外侧中间位置固定设置有第二电机8，承载板7底部中间位置滑动设置有活动块9，便于活动块9在承载板7底部滑动，活动块9底部固定设置有液压杆10，液压杆10底部固定安装有固定块11，便于控制固定块11上下移动，固定块11内部设置有第三电机12，固定块11底部转动设置有与第三电机12连接有毛刺清除磨片13，便于通过第三电机12带动毛刺清除磨片13进行转动加工。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，限位块3底部固定安装有滑块14，工作台1内部开设有与滑块14相匹配的滑槽15，通过滑块14与滑槽15相互配合，便于限位块3滑动。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，滑槽15内部转动设置有与滑块14螺纹连接的双向丝杆16，双向丝杆16一端与第一电机5连接，通过转动双向丝杆16便于带动滑
块14打开或者闭合。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，固定杆6顶部之间固定设置有导向杆21，所述活动块9内部开设有与导向杆21相匹配的导向槽22，通过导向杆21与导向槽22相互配合便于提高活动块9移动的稳定性。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，承载板7底部中间位置开设有滑轨17，所述滑轨17内部滑动设置有移动块18，移动块18底部中间位置与活动块9固定连接，便于移动块18在滑轨17内部滑动，从而带动活动块9移动。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，移动块18顶部表面设置有齿条19，承载板7内部中间位置转动设置有与第二电机8连接的齿轮20，齿轮20与齿条19相互啮合，通过转动齿轮20带动齿条19底部的移动块18移动。
[0027]实施例七，在实施例一的基础上，由图1给出，滑轨17左右贯通承载板7，移动块18的长度是滑轨17长度的二分之一，便于对钢材不同位置的毛刺进行加工。
[0028]工作原理：工作时，通过第一滚轮2便于将钢材放到工作台1上，然后通过启动第一电机5带动双向丝杆16转动，由于双向丝杆16与滑块14螺纹连击，从而带动了滑块14在滑槽15内部闭合，这样带动了滑块14顶部的限位块3逐渐向钢材闭合挤压限位，通过在限位块3上转动设置有第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工用毛刺清除装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部表面内嵌转动设置有第一滚轮(2)，工作台(1)顶部两侧滑动设置有限位块(3)，限位块(3)相邻一侧内嵌设置有第二滚轮(4)，工作台(1)一侧固定设置有第一电机(5)，工作台(1)顶部两侧固定安装有固定杆(6)，固定杆(6)顶部固定设置有承载板(7)，承载板(7)外侧中间位置固定设置有第二电机(8)，承载板(7)底部中间位置滑动设置有活动块(9)，活动块(9)底部固定设置有液压杆(10)，液压杆(10)底部固定安装有固定块(11)，固定块(11)内部设置有第三电机(12)，固定块(11)底部转动设置有与第三电机(12)连接有毛刺清除磨片(13)。2.根据权利要求1所述的一种加工用毛刺清除装置，其特征在于：所述限位块(3)底部固定安装有滑块(14)，工作台(1)内部开设有与滑块(14)相匹配的滑槽(15)。3.根据权利要求2所述的一种加工用毛刺清除装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王守先，戚星贵，戚玉鹏，戚玉武，
申请(专利权)人：广西融水恒森木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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