本实用新型专利技术提供一种可调节折弯角度的金属制品加工用折弯装置，包括折弯装置本体，所述折弯装置本体包括支架、液压杆、压块、支撑座和固定卡扣，所述支架的底端焊接有固定板，所述支架的顶端安装有顶架，所述顶架的底端安装有液压杆，所述液压杆的底端通过转轴一与压块相连，所述压块的底端贴装有橡胶垫，所述压块的后端安装有连接杆，所述连接杆的后端通过转轴二与支撑座的一端固定连接，所述转轴二安装在滑槽的内部，所述支撑座的中间开设有卡槽，所述支撑座的两侧开设有螺纹孔二，该可调节折弯角度的金属制品加工用折弯装置安装牢固稳定，可以调节折弯角度，适用范围广，折弯精度高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节折弯角度的金属制品加工用折弯装置
[0001]本技术涉及折弯装置
，具体为一种可调节折弯角度的金属制品加工用折弯装置。
技术介绍
[0002]现代机械加工作业中，需要对部分金属制品进行折弯操作，此时就需要用到相应的折弯装置进行加工处理。
[0003]现有的折弯装置稳定性较差，对于一些具有需要折弯到固定夹角的要求。则容易出现些许误差，甚至出现残次品的情况，浪费了的加工资源，另一方面，现有的折弯装置多为定制，只能适用于单一的金属制品，如果待折弯的金属工件形状发生变动，折弯装置也就无法继续使用，适用性较差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可调节折弯角度的金属制品加工用折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术安装牢固稳定，可以调节折弯角度，适用范围广，折弯精度高。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种可调节折弯角度的金属制品加工用折弯装置，包括折弯装置本体，所述折弯装置本体包括支架、液压杆、压块、支撑座和固定卡扣，所述支架的底端焊接有固定板，所述支架的顶端安装有顶架，所述顶架的底端安装有液压杆，所述液压杆的底端通过转轴一与压块相连，所述压块的底端贴装有橡胶垫，所述压块的后端安装有连接杆，所述连接杆的后端通过转轴二与支撑座的一端固定连接，所述转轴二安装在滑槽的内部，所述支撑座的中间开设有卡槽，所述支撑座的两侧开设有螺纹孔二，所述支撑座的顶端安装有固定卡扣，所述固定卡扣的顶端安装有把手，所述固定卡扣的两侧开设有螺纹孔一，所述支撑座的底端设置有底板，所述底板的底端安装有支撑脚。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述卡槽和橡胶垫整体均呈“V”型结构。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述液压杆的底端通过套筒套在转轴一的表面。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接杆设置有两个，所述转轴二安装在支撑座一端的两侧，且转轴二的外侧设置有限位块。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定卡扣通过螺丝依次穿过螺纹孔一和螺纹孔二固定安装在支撑座的表面。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定卡扣的两侧的内壁与支撑座的表面相贴合。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种可调节折弯角度的金属制品加工用折弯装置，包括折弯装置本体，所述折弯装置本体包括顶架、液压杆、转轴一、压块、支架、固定
板、连接杆、转轴二、滑槽、把手、固定卡扣、螺纹孔一、支撑座、底板、支撑脚、橡胶垫、卡槽、螺纹孔二。
[0012]1.该可调节折弯角度的金属制品加工用折弯装置通过后端的两个固定卡扣将待加工的金属工件固定安装在支撑座上面，支撑座的顶端设置有V型的卡槽，从而可以对多种形状的金属制品进行夹持固定，适用范围更广。
[0013]2.该可调节折弯角度的金属制品加工用折弯装置通过前端的液压杆向下施压，并通过压块将金属制品进行折弯操作，压块的后端通过两个连接杆与后端的转轴二连接，转轴二固定在支撑座上，从而能够配合支撑座上端的固定卡扣进行折弯加工，两个连接杆使压块下压时更加稳定。
[0014]3.该可调节折弯角度的金属制品加工用折弯装置的转轴二所在的位置设置有一个滑槽，从而在下压时，转轴二能够在滑槽内移动，提高配合效果，且压块的底端同样设置有V型槽，防止折弯过程中金属工件出现滑动的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术一种可调节折弯角度的金属制品加工用折弯装置的侧面结构示意图；
[0016]图2为本技术一种可调节折弯角度的金属制品加工用折弯装置的支撑座部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种可调节折弯角度的金属制品加工用折弯装置的压块部分的俯视图；
[0018]图4为本技术一种可调节折弯角度的金属制品加工用折弯装置的压块部分的正视图；
[0019]图5为本技术一种可调节折弯角度的金属制品加工用折弯装置的转轴二部分的结构示意图；
[0020]图中：1、顶架；2、液压杆；3、转轴一；4、压块；5、支架；6、固定板；7、连接杆；8、转轴二；9、滑槽；10、把手；11、固定卡扣；12、螺纹孔一；13、支撑座；14、底板；15、支撑脚；16、橡胶垫；17、卡槽；18、螺纹孔二。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种可调节折弯角度的金属制品加工用折弯装置，包括折弯装置本体，所述折弯装置本体包括支架5、液压杆2、压块4、支撑座13和固定卡扣11，所述支架5的底端焊接有固定板6，所述支架5的顶端安装有顶架1，所述顶架1的底端安装有液压杆2，所述液压杆2的底端通过转轴一3与压块4相连，所述压块4的底端贴装有橡胶垫16，所述压块4的后端安装有连接杆7，所述连接杆7的后端通过转轴二8与支撑座13的一端固定连接，所述转轴二8安装在滑槽9的内部，所述支撑座13的中间开设有卡槽17，所述支撑座13的两侧开设有螺纹孔二18，所述支撑座13的顶端安装有固定卡扣11，所述固定卡扣11的顶端安装有把手10，所述固定卡扣11的两侧开设有螺纹孔一12，所述
支撑座13的底端设置有底板14，所述底板14的底端安装有支撑脚15。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述卡槽17和橡胶垫16整体均呈“V”型结构，以便于固定多种不同的尺寸的工件。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述液压杆2的底端通过套筒套在转轴一3的表面，且套筒设置有两个，提高液压杆升降时的稳定性。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接杆7设置有两个，所述转轴二8安装在支撑座13一端的两侧，且转轴二8的外侧设置有限位块，防止连接杆7的后端滑脱。
[0026]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定卡扣11通过螺丝依次穿过螺纹孔一12和螺纹孔二18固定安装在支撑座13的表面，利用固定卡扣11对金属工件进行固定。
[0027]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定卡扣11的两侧的内壁与支撑座13的表面相贴合，防止折弯时金属工件翘起使固定卡扣11晃动。
[0028]工作原理：该可调节折弯角度的金属制品加工用折弯装置主要由支架5、液压杆2、压块4、支撑座13和固定卡扣11组成，使用时，先将需要进行折弯的金属制品的后端放置在卡槽17的内部，然后使用固定卡扣11卡在工件的上方，利用螺丝依次穿过螺纹孔一12和螺纹孔二18将固定卡扣11固定安装在支撑座13的表面，并对工件进行固定挤压，此时金属制品的另一端放置在压块4的底端，启动液压杆2后，液压杆2带动底端的压块4下压，直至与工件接触，并对其施加一个向下的压力，从而达到折弯的效果本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节折弯角度的金属制品加工用折弯装置，包括折弯装置本体，其特征在于：所述折弯装置本体包括支架(5)、液压杆(2)、压块(4)、支撑座(13)和固定卡扣(11)，所述支架(5)的底端焊接有固定板(6)，所述支架(5)的顶端安装有顶架(1)，所述顶架(1)的底端安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的底端通过转轴一(3)与压块(4)相连，所述压块(4)的底端贴装有橡胶垫(16)，所述压块(4)的后端安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的后端通过转轴二(8)与支撑座(13)的一端固定连接，所述转轴二(8)安装在滑槽(9)的内部，所述支撑座(13)的中间开设有卡槽(17)，所述支撑座(13)的两侧开设有螺纹孔二(18)，所述支撑座(13)的顶端安装有固定卡扣(11)，所述固定卡扣(11)的顶端安装有把手(10)，所述固定卡扣(11)的两侧开设有螺纹孔一(12)，所述支撑座(13)的底端设置有底板(14)，所述底板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋集华，
申请(专利权)人：深圳市新利恒不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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