本实用新型专利技术提供一种金属制品加工用金属件折弯成型装置，包括操作台、活动下模、上模、升降板和调节板，所述操作台的底部四角以焊接的方式固定安装有支腿，所述操作台的顶部的中心位置处开设有安装槽，所述操作台的底部的两侧对称固定安装有液压缸，该金属制品加工用金属件折弯成型装置通过液压缸带动限位板，限位板带动升降板，升降板带动活动下模进行旋转，通过对活动下模的调节方便即将折弯成型的金属件取出，通过调节螺杆能够推动调节板，能够根据不同的金属件和折弯位置对调节板进行调节，方便对不同的金属件进行固定，避免金属件转弯时发生倾斜甚至崩飞，能够提高该装置的安全性，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用金属件折弯成型装置
[0001]本技术涉及金属制品加工折弯设备
，具体为一种金属制品加工用金属件折弯成型装置。
技术介绍
[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，金属制品在工业、农业及人们的生活各个领域广泛应用，金属制品在生产的过程中有时需要将其进行折弯处理，现有的折弯成型装置对金属板进行折弯后，取出时容易夹伤工作人员，并且折弯时不方便对金属板进行固定，金属板容易倾斜，崩飞伤害到工作人员，安全性较低。
[0003]为此，本技术提供一种金属制品加工用金属件折弯成型装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种金属制品加工用金属件折弯成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术通过对活动下模的调节方便即将折弯成型的金属件取出，通过调节板方便对不同的金属件进行固定，安全性高。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种金属制品加工用金属件折弯成型装置，包括操作台、活动下模、上模、升降板和调节板，所述操作台的底部四角以焊接的方式固定安装有支腿，所述操作台的顶部的中心位置处开设有安装槽，所述操作台的底部的两侧对称固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆设置在安装槽的内部的两侧，两个所述液压缸的活塞杆上通过通孔滑动安装有升降板，两个所述液压缸的活塞杆的顶部固定安装有上模，所述安装槽的顶部的一侧通过扭簧转动轴活动安装有活动下模，所述活动下模的顶部的一侧开设有模槽，所述安装槽的另一侧对称开设有限位滑槽，所述调节板的一侧对称一体成型固定设置有限位滑块，所述调节板的一侧中心位置处转动安装有调节螺杆，所述活动下模设置在上模的正下方。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述升降板的形状为“U”型，所述活动下模设置在升降板的顶部。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述液压缸的活塞杆上固定安装有限位板，所述限位板设置在升降板的底部。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述调节螺杆通过螺孔活动安装在操作台上，所述调节螺杆的一端焊接有手轮，所述手轮设置在操作台的外侧。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述调节板通过限位滑块滑动安装在安装槽的内部，所述限位滑块限位滑动安装在限位滑槽的内部，所述调节板的一端滑动安装在模槽的内部。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述操作台的一侧固定安装有开关组，所述开关组通过电线与液压缸电性相连。
[0011]本技术的有益效果：本技术一种金属制品加工用金属件折弯成型装置通过液压缸带动限位板，限位板带动升降板，升降板带动活动下模进行旋转，通过对活动下模的调节方便即将折弯成型的金属件取出，通过调节螺杆能够推动调节板，能够根据不同的金属件和折弯位置对调节板进行调节，方便对不同的金属件进行固定，避免金属件转弯时发生倾斜甚至崩飞，能够提高该装置的安全性，使用方便。
附图说明
[0012]图1为本技术一种金属制品加工用金属件折弯成型装置结构图；
[0013]图2为本技术一种金属制品加工用金属件折弯成型装置剖面图；
[0014]图3为本技术一种金属制品加工用金属件折弯成型装置操作台剖面图；
[0015]图4为本技术一种金属制品加工用金属件折弯成型装置活动下模结构图；
[0016]图5为本技术一种金属制品加工用金属件折弯成型装置升降板结构图
[0017]图6为本技术一种金属制品加工用金属件折弯成型装置上模结构图；
[0018]图中：1、操作台；2、活动下模；3、上模；4、升降板；5、液压缸；6、调节板；7、安装槽；8、限位滑槽；9、调节螺杆；10、手轮；11、限位滑块；12、支腿；13、通孔；14、限位板；15、模槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种金属制品加工用金属件折弯成型装置，包括操作台1、活动下模2、上模3、升降板4和调节板6，所述操作台1的底部四角以焊接的方式固定安装有支腿12，所述操作台1的顶部的中心位置处开设有安装槽7，所述操作台1的底部的两侧对称固定安装有液压缸5，所述液压缸5的活塞杆设置在安装槽7的内部的两侧，两个所述液压缸5的活塞杆上通过通孔13滑动安装有升降板4，两个所述液压缸5的活塞杆的顶部固定安装有上模3，所述安装槽7的顶部的一侧通过扭簧转动轴活动安装有活动下模2，所述活动下模2的顶部的一侧开设有模槽15，所述安装槽7的另一侧对称开设有限位滑槽8，所述调节板6的一侧对称一体成型固定设置有限位滑块11，所述调节板6的一侧中心位置处转动安装有调节螺杆9，所述活动下模2设置在上模3的正下方，通过对活动下模2的调节方便即将折弯成型的金属件取出，通过调节板6方便对不同的金属件进行固定，安全性高。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述升降板4的形状为“U”型，所述活动下模2设置在升降板4的顶部，能够带动活动下模2，方便对活动下模2进行旋转。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述液压缸5的活塞杆上固定安装有限位板14，所述限位板14设置在升降板4的底部，方便带动升降板4上升。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述调节螺杆9通过螺孔活动安装在操作台1上，所述调节螺杆9的一端焊接有手轮10，所述手轮10设置在操作台1的外侧，方便对调节板6的位置进行调节。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述调节板6通过限位滑块11滑动安装在安装槽7的内部，所述限位滑块11限位滑动安装在限位滑槽8的内部，所述调节板6的一端滑
动安装在模槽15的内部，能够对调节板6进行限位，方便调节板6移动。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式，所述操作台1的一侧固定安装有开关组，所述开关组通过电线与液压缸5电性相连，方便对金属板进行折弯。
[0026]在使用该金属制品加工用金属件折弯成型装置时，通过支腿12将该装置安装在合适的地方，开关组通过电线与外接电源电性相连，通过开关组启动液压缸5，液压缸5的活塞杆带动上模3上升，液压缸5的活塞杆在通孔13的内部滑动并带动限位板14，将熵魔3与活动下模2分离，此时限位板14与升降板4的底部接触，关闭液压缸5，在活动下模2的顶部的模槽15的内部放置需要折弯成型的金属板，金属板的一端与模槽15的一端对其，转动手轮10，手轮10带动调节螺杆9，调节螺杆9推动调节板6，调节板6带动限位滑块11，限位滑块11在限位滑槽8的内部滑动，将调节板6的一端抵住金属板，控制液压缸5带动上模3下降，通过上模3与活动下模2对金属板进行折弯，折弯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用金属件折弯成型装置，包括操作台(1)、活动下模(2)、上模(3)、升降板(4)和调节板(6)，其特征在于，所述操作台(1)的底部四角以焊接的方式固定安装有支腿(12)，所述操作台(1)的顶部的中心位置处开设有安装槽(7)，所述操作台(1)的底部的两侧对称固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的活塞杆设置在安装槽(7)的内部的两侧，两个所述液压缸(5)的活塞杆上通过通孔(13)滑动安装有升降板(4)，两个所述液压缸(5)的活塞杆的顶部固定安装有上模(3)，所述安装槽(7)的顶部的一侧通过扭簧转动轴活动安装有活动下模(2)，所述活动下模(2)的顶部的一侧开设有模槽(15)，所述安装槽(7)的另一侧对称开设有限位滑槽(8)，所述调节板(6)的一侧对称一体成型固定设置有限位滑块(11)，所述调节板(6)的一侧中心位置处转动安装有调节螺杆(9)，所述活动下模(2)设置在上模(3)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用金属件折弯成型装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋集华，
申请(专利权)人：深圳市新利恒不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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