一种钢管束组合剪力墙结构制造技术

技术编号:31896321 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-15 12:26
本实用新型专利技术涉及剪力墙结构技术领域,公开了一种钢管束组合剪力墙结构,多个左侧板和多个右侧板的一端共同设置有底板,多个所述左侧板和右侧板的一侧均开设有卡槽,且另一侧均固定连接有卡块,多个卡块与多个卡槽相对应,其中一个左侧板和右侧板的一侧共同卡合有隔板,多个左侧板和右侧板共同螺纹连接有对拉螺栓,多个对拉螺栓的两端分别延伸至左侧板和右侧板的外部并螺纹连接有第一固定板,该实用新型专利技术通过设置对拉螺栓,并在对拉螺栓的两侧设置第一固定板,第一固定板和对拉螺栓的相互配合,便可以实现对左侧板和右侧板的安装固定,通过设置卡槽和卡块,卡槽和卡块可以有效地实现左侧板的拼接和拆卸。侧板的拼接和拆卸。侧板的拼接和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管束组合剪力墙结构


[0001]本技术涉及剪力墙结构
,具体是一种钢管束组合剪力墙结构。

技术介绍

[0002]钢管束结构剪力墙是指纵横向的主要承重结构全部为结构墙的结构,能承担各类荷载引起的内力,并能有效控制结构的水平力。当墙体处于建筑物中合适的位置时,它们能形成一种有效抵抗水平作用的结构体系,同时,又能起到对空间的分割作用。钢管束结构剪力墙的高度一般与整个房屋的高度相等,自基础直至屋顶,高达几十米或100多米;其宽度则视建筑平面的布置而定,一般为几米到十几米,钢管束结构剪力墙一般采用平板,可以不设梁,所以空间利用比较好,可节约层高;
[0003]但是,现有的钢管束剪力墙在板块拼接时通常都是直接焊接的,不便于日常的使用,也不便于运输,而且现有的剪力墙结构在安装时不够稳定,在浇筑时容易使得剪力墙倾斜,影响后期的使用,因此,本领域技术人员提供了一种钢管束组合剪力墙结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢管束组合剪力墙结构,通过设置对拉螺栓,并在对拉螺栓的两侧设置第一固定板,第一固定板和对拉螺栓的相互配合,便可以实现对左侧板和右侧板的安装固定,通过设置卡槽和卡块,卡槽和卡块可以有效地实现左侧板的拼接和拆卸。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种钢管束组合剪力墙结构,包括多个左侧板和右侧板,多个左侧板和多个右侧板的一端共同设置有底板,多个所述左侧板和右侧板的一侧均开设有卡槽,且另一侧均固定连接有卡块,多个卡块与多个卡槽相对应,其中一个左侧板和右侧板的一侧共同卡合有隔板,多个左侧板和右侧板共同螺纹连接有对拉螺栓,多个对拉螺栓的两端分别延伸至左侧板和右侧板的外部并螺纹连接有第一固定板。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述底板的上表壁两侧均设置有多个L形板,多个L形板的另一侧固定连接有多个固定螺栓,多个L形板分别通过固定螺栓与多个左侧板和右侧板螺纹连接,且多个固定螺栓的一端螺纹连接有紧固螺母。
[0008]作为本技术再进一步的方案:两个所述隔板的两侧均螺纹连接有对称分布的第二固定块。
[0009]作为本技术再进一步的方案:多个所述左侧板和右侧板的上表壁均开设有连接孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案:多个所述左侧板和右侧板的下表壁均设置有凸块,且多个凸块与连接孔相对应。
[0011]作为本技术再进一步的方案:多个左侧板和右侧板均为L形。
[0012]作为本技术再进一步的方案:多个所述左侧板的连接处均设置有密封垫。
[0013]作为本技术再进一步的方案:多个所述右侧板的连接处均设置有密封垫。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、通过设置对拉螺栓,并在对拉螺栓的两侧设置第一固定板,第一固定板和对拉螺栓的相互配合,便可以实现对左侧板和右侧板的安装固定,通过设置卡槽和卡块,卡槽和卡块可以有效地实现左侧板的拼接和拆卸;
[0016]2、通过设置L形板,L形板分别与底板、左侧板和右侧板相连接,便可以实现对左侧板和右侧板的限位固定,从而防止左侧板和右侧板在浇筑时倾斜。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术中整体结构的剖视图;
[0019]图3为图1中A部分的放大图。
[0020]图中:1、左侧板;2、右侧板;3、卡槽;4、卡块;5、隔板;6、对拉螺栓;7、第一固定板;8、L形板;9、固定螺栓;10、紧固螺母;11、底板;12、连接孔;13、第二固定块。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1和图3,一种钢管束组合剪力墙结构,包括多个左侧板1和右侧板2,多个左侧板1和多个右侧板2的一端共同设置有底板11,多个左侧板1和右侧板2的一侧均开设有卡槽3,且另一侧均固定连接有卡块4,多个卡块4与多个卡槽3相对应,其中一个左侧板1和右侧板2的一侧共同卡合有隔板5,多个左侧板1和右侧板2共同螺纹连接有对拉螺栓6,多个对拉螺栓6的两端分别延伸至左侧板1和右侧板2的外部并螺纹连接有第一固定板7,第一固定板7可以对左侧板1和右侧板2进行固定。
[0023]在图1和图2中,底板11的上表壁两侧均设置有多个L形板8,多个L形板8的另一侧固定连接有多个固定螺栓9,多个L形板8分别通过固定螺栓9与多个左侧板1和右侧板2螺纹连接,且多个固定螺栓9的一端螺纹连接有紧固螺母10,两个隔板5的两侧均螺纹连接有对称分布的第二固定块13,多个左侧板1和右侧板2的上表壁均开设有连接孔12,多个左侧板1和右侧板2的下表壁均设置有凸块,且多个凸块与连接孔12相对应,多个左侧板1和右侧板2均为L形,多个左侧板1的连接处均设置有密封垫,多个右侧板2的连接处均设置有密封垫,密封垫可以使得装置更加密封。
[0024]使用时,首先,将多个左侧板1和右侧板2分别通过卡槽3和卡块4卡接,然后通过对接螺栓将多个左侧板1和右侧板2相连接固定,通过设置对拉螺栓6,并在对拉螺栓6的两侧设置第一固定板7,第一固定板7和对拉螺栓6的相互配合,便可以实现对左侧板1和右侧板2的安装固定,通过设置卡槽3和卡块4,卡槽3和卡块4可以有效地实现左侧板1的拼接和拆卸,最后将连接好的左侧板1和右侧板2放置在底板11上,并通过固定螺栓9和紧固螺母10将其固定,便可以实现对左侧板1和右侧板2的支撑,通过设置L形板8,L形板8分别与底板11、左侧板1和右侧板2相连接,便可以实现对左侧板1和右侧板2的限位固定,从而防止左侧板1和右侧板2在浇筑时倾斜。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管束组合剪力墙结构,包括多个左侧板(1)和右侧板(2),多个左侧板(1)和多个右侧板(2)的一端共同设置有底板(11),其特征在于,多个所述左侧板(1)和右侧板(2)的一侧均开设有卡槽(3),且另一侧均固定连接有卡块(4),多个卡块(4)与多个卡槽(3)相对应,其中一个左侧板(1)和右侧板(2)的一侧共同卡合有隔板(5),多个左侧板(1)和右侧板(2)共同螺纹连接有对拉螺栓(6),多个对拉螺栓(6)的两端分别延伸至左侧板(1)和右侧板(2)的外部并螺纹连接有第一固定板(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢管束组合剪力墙结构,其特征在于,所述底板(11)的上表壁两侧均设置有多个L形板(8),多个L形板(8)的另一侧固定连接有多个固定螺栓(9),多个L形板(8)分别通过固定螺栓(9)与多个左侧板(1)和右侧板(2)螺纹连接,且多个固定螺栓(9)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东宁
申请(专利权)人:江苏中天杭萧钢构有限公司
类型:新型
国别省市:

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