一种EPS夹芯保温现浇混凝土系统施工用装置制造方法及图纸

技术编号:31652040 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-29 19:51
本实用新型专利技术公开了一种EPS夹芯保温现浇混凝土系统施工用装置,包括EPS夹芯保温板,固定装置和钢筋结构组,所述钢筋结构组前后两端设有EPS夹芯保温板,所述EPS夹芯保温板包括外墙保温板和内墙保温板,通过设置了外墙保温板、内墙保温板和钢筋结构组,使得该装置将EPS夹芯保温现浇混凝土系统形成一个整体,然后进行拼接,最后浇入混泥土,预先将钢筋组装成钢筋结构组,然后将钢筋结构组一端插接在外墙保温板内壁,另一端与内墙保温板内壁插接,将钢筋结构组、内墙保温板和外墙保温板形成一个整体,然后运输指定地点进行安装,通过数个该装置进行套接固定,不仅能够快速搭建,更能够节省大量的人力物力,与安装快捷,节省大量劳动力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种EPS夹芯保温现浇混凝土系统施工用装置


[0001]本技术属于现浇混泥土相关
,具体涉及一种EPS夹芯保温现浇混凝土系统施工用装置。

技术介绍

[0002]EPS夹芯保温现浇混凝土系统按结构形式分为EPS模块夹心保温混凝土剪力墙结构和EPS模块夹心保温混凝土框架剪力墙结构两部分,在墙体或框架梁柱受力钢筋的外侧将模块经积木式竖向错缝插接并与专用连接桥有机配合,拼装成现浇混凝土墙体或框架梁柱的夹芯保温层,将金属热镀锌电焊网安装在连接桥外侧端头的预制卡槽内,通过组合配件将内外两侧模板连接和紧固,构成模块外侧有五十毫米、内侧有与结构墙体厚度或框架梁柱截面尺寸等同的两道空腔模板组合,分别向空腔构造内浇筑混凝土,待达到一定强度,拆除内外两侧模板,由此所构成保温承重防火一体化有夹芯保温的梁、柱、墙,简称夹心保温现浇系统或系统。
[0003]现有的技术存在以下问题:现有技术的EPS夹芯保温现浇混凝土系统一般在捆扎钢筋、夹心保温层板贴合以及安装锚栓时均人工按顺序完成,这就可能导致顺序错乱以及安装繁琐使得后期建筑稳固性有了隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种EPS夹芯保温现浇混凝土系统施工用装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术的EPS夹芯保温现浇混凝土系统一般在捆扎钢筋、夹心保温层板贴合以及安装锚栓时均人工按顺序完成,这就可能导致顺序错乱以及安装繁琐使得后期建筑稳固性有了隐患问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种EPS夹芯保温现浇混凝土系统施工用装置,包括EPS夹芯保温板,固定装置和钢筋结构组,所述钢筋结构组前后两端设有EPS夹芯保温板,所述EPS夹芯保温板包括外墙保温板和内墙保温板,所述钢筋结构组前端设有外墙保温板,所述钢筋结构组后端设有内墙保温板,所述钢筋结构组左端设有第一挡板,所述钢筋结构组右端设有第二挡板,所述钢筋结构组下端设有有孔挡板,所述固定装置包括固定凸块、锚栓和凹槽,所述外墙保温板上端设有固定凸块,所述外墙保温板前端设有锚栓,所述锚栓将内墙保温板、外墙保温板和钢筋结构组连接成一个整体,所述外墙保温板底端与有孔挡板之间设有凹槽。
[0006]优选的,所述内墙保温板内壁与钢筋结构组后端通过插接固定连接,所述外墙保温板内壁与钢筋结构组前端通过插接固定连接,所述钢筋结构组左端与第一挡板内壁通过插接固定连接,所述钢筋结构组右端与第二挡板内壁通过插接固定连接。
[0007]优选的,所述外墙保温板上端与固定凸块底端通过胶水胶合连接,所述外墙保温板底端与有孔挡板之间安装设置有凹槽,所述凹槽内部空间体积等于固定凸块体积。
[0008]优选的,所述外墙保温板前端与锚栓一端通过插接固定连接,所述内墙保温板内
壁与锚栓一端通过插接固定连接,所述锚栓一端与钢筋结构组通过固定连接。
[0009]优选的,所述有孔挡板左端与第一挡板通过胶水胶合连接,所述有孔挡板右端与第二挡板通过胶水胶合连接,所述有孔挡板安装后可使装置上下贯通,不影响混泥土流通。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术通过设置了外墙保温板、内墙保温板和钢筋结构组,使得该装置将EPS夹芯保温现浇混凝土系统形成一个整体,然后进行拼接,最后浇入混泥土,预先将钢筋组装成钢筋结构组,然后将钢筋结构组一端插接在外墙保温板内壁,另一端与内墙保温板内壁插接,将钢筋结构组、内墙保温板和外墙保温板形成一个整体,然后运输指定地点进行安装,通过数个该装置进行套接固定,不仅能够快速搭建,更能够节省大量的人力物力,与现有技术相比本技术安装快捷,节省大量劳动力。
[0012]2、本技术通过设置了固定凸块、锚栓和有孔挡板,使得该装置在安装时更加坚固,安装后同样更加稳固,将固定凸块与另一个该装置的凸槽进行插接,使得该装置在拼接时不易晃动,安装完成后将锚栓的一端钉装在外墙保温板与内墙保温板之间,另一端保留在外墙保温板将与另一该装置外墙保温板进行固定,有孔挡板的设置不仅能够将钢筋结构组固定安装在在内墙保温板与外墙保温板之间同时能够在浇灌混泥土时上下装置能够贯通,将混泥土相结合形成固定整体,与现有技术相比本技术结构稳固,安装方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术的左视图;
[0015]图3为本技术的俯视图;
[0016]图4为本技术的主视图;
[0017]图5为图4在A

A处的剖视图
[0018]图中:1、外墙保温板;2、内墙保温板;3、第一挡板;4、第二挡板;5、钢筋结构组;6、固定凸块;7、锚栓;8、有孔挡板;9、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种EPS夹芯保温现浇混凝土系统施工用装置,包括EPS夹芯保温板,固定装置和钢筋结构组5,钢筋结构组5前后两端设有EPS夹芯保温板,EPS夹芯保温板包括外墙保温板1和内墙保温板2,钢筋结构组5前端设有外墙保温板1,钢筋结构组5后端设有内墙保温板2,钢筋结构组5左端设有第一挡板3,钢筋结构组5右端设有第二挡板4,钢筋结构组5下端设有有孔挡板8,固定装置包括固定凸块6、锚栓7和凹槽9,外墙保温板1上端设有固定凸块6,外墙保温板1前端设有锚栓7,锚栓7将内墙保温板2、外墙保温板1和钢筋结构组5连接成一个整体,外墙保温板1底端与有孔挡板8之间设有凹槽9。
[0021]为了使该装置能够安装迅速,减少人力物力损耗,内墙保温板2内壁与钢筋结构组5后端通过插接固定连接,外墙保温板1内壁与钢筋结构组5前端通过插接固定连接,钢筋结构组5左端与第一挡板3内壁通过插接固定连接,钢筋结构组5右端与第二挡板4内壁通过插接固定连接。
[0022]为了使该装置能够安装稳固,外墙保温板1上端与固定凸块6底端通过胶水胶合连接,外墙保温板1底端与有孔挡板8之间安装设置有凹槽9,凹槽9内部空间体积等于固定凸块6体积,外墙保温板1前端与锚栓7一端通过插接固定连接,内墙保温板2内壁与锚栓7一端通过插接固定连接,锚栓7一端与钢筋结构组5通过固定连接。
[0023]为了使该装置混泥土能够上下流通,有孔挡板8左端与第一挡板3通过胶水胶合连接,有孔挡板8右端与第二挡板4通过胶水胶合连接,有孔挡板8安装后可使装置上下贯通,不影响混泥土流通。
[0024]本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,通过设置了外墙保温板1、内墙保温板2和钢筋结构组5,使得该装置将EPS夹芯保温现浇混凝土系统形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPS夹芯保温现浇混凝土系统施工用装置,包括EPS夹芯保温板,固定装置和钢筋结构组(5),其特征在于:所述钢筋结构组(5)前后两端设有EPS夹芯保温板,所述EPS夹芯保温板包括外墙保温板(1)和内墙保温板(2),所述钢筋结构组(5)前端设有外墙保温板(1),所述钢筋结构组(5)后端设有内墙保温板(2),所述钢筋结构组(5)左端设有第一挡板(3),所述钢筋结构组(5)右端设有第二挡板(4),所述钢筋结构组(5)下端设有有孔挡板(8),所述固定装置包括固定凸块(6)、锚栓(7)和凹槽(9),所述外墙保温板(1)上端设有固定凸块(6),所述外墙保温板(1)前端设有锚栓(7),所述锚栓(7)将内墙保温板(2)、外墙保温板(1)和钢筋结构组(5)连接成一个整体,所述外墙保温板(1)底端与有孔挡板(8)之间设有凹槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种EPS夹芯保温现浇混凝土系统施工用装置,其特征在于:所述内墙保温板(2)内壁与钢筋结构组(5)后端通过插接固定连接,所述外墙保温板(1)内壁与钢筋结构组(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡跃军段凤主罗辑尹吉昌
申请(专利权)人:广东龙越建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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