一种高效型生石灰分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高效型生石灰分散装置，包括分散箱、支撑腿、进料管、出料管、电控柜和分散组件；本实用新型专利技术中，分散组件的设置，生石灰从进料管进入分散箱内，驱动电机带动旋杆转动，通过转动的分散杆将结块的生石灰打散，分散杆在旋杆的外侧竖直方向上分多层设置，采用多次对生石灰进行打散，有利于快速对生石灰进行打散，提高分散装置的工作效率；刮板的设置，分散板转动时刮板沿着分散箱的内壁行进，将附着在分散箱内壁的生石灰刮下，便于分散杆充分将生石灰打散，进一步提高分散装置的工作效率；进料管的设置，进料管采用倾斜状，使生石灰进行分散箱内部的时候具有一定的速度，保证分散杆对生石灰的打散效果。分散杆对生石灰的打散效果。分散杆对生石灰的打散效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型生石灰分散装置


[0001]本技术属于生石灰分散
，尤其涉及一种高效型生石灰分散装置。

技术介绍

[0002]生石灰在使用时需要将生石灰打散，避免结块的生石灰影响后续的使用，现有技术生石灰分散装置使用效果较差，不利于快速对生石灰进行打散，降低分散装置的工作效率，急需研制一种高效型生石灰分散装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
[0003]现有技术生石灰分散装置使用效果较差，不利于快速对生石灰进行打散，降低分散装置的工作效率的问题。
[0004]因此，专利技术一种高效型生石灰分散装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种高效型生石灰分散装置，以解决现有技术生石灰分散装置使用效果较差，不利于快速对生石灰进行打散，降低分散装置的工作效率的问题。一种高效型生石灰分散装置，包括分散箱、支撑腿、进料管、出料管、电控柜和分散组件，所述支撑腿采用多个，且支撑腿安装在分散箱的下方；所述进料管安装在分散箱一侧的上方；所述出料管安装在分散箱下方的中间位置；所述电控柜安装在分散箱下方靠近进料管的一侧；所述分散组件安装在分散箱上方的中间位置，且分散组件的下端位于分散箱的内部。
[0006]优选的，所述分散组件包括驱动电机、旋杆、分散杆和刮板，所述驱动电机安装在分散箱上方的中间位置，且驱动电机的输出轴贯穿至分散箱的内部；所述旋杆通过联轴器安装在驱动电机的输出轴的下端，且旋杆位于分散箱的内部；所述分散杆采用多个，且分散杆安装在旋杆的外侧；所述刮板采用多个，且刮板安装在分散杆背离旋杆的一端。
[0007]优选的，所述分散箱采用中空圆柱形结构；所述支撑腿采用圆柱形，且支撑腿的下端设置有支撑盘，该支撑腿在分散箱的下方均匀分布；所述进料管采用倾斜设置，且进料管背离分散箱的一端向上倾斜。
[0008]优选的，所述进料管与分散箱的内部相通，其中进料管设置有封盖；所述出料管与分散箱的内部相通，且出料管设置有阀门；所述电控柜通过导线与市电相连，且电控柜用于为分散装置供电。
[0009]优选的，所述驱动电机通过导线与市电相连；所述旋杆采用圆柱形；所述分散杆在旋杆的外侧竖直方向上分多层设置；所述刮板背离分散杆的一侧采用圆弧形，且刮板背离分散杆的一侧与分散箱的内壁贴合。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术的分散组件的设置，生石灰从进料管进入分散箱内，驱动电机带动旋杆转动，通过转动的分散杆将结块的生石灰打散，分散杆在旋杆的外侧竖直方向上分多层设置，采用多次对生石灰进行打散，有利于快速对生石灰进行打散，提高分散装置的工作
效率。
[0012]2.本技术的刮板的设置，分散板转动时刮板沿着分散箱的内壁行进，将附着在分散箱内壁的生石灰刮下，便于分散杆充分将生石灰打散，进一步提高分散装置的工作效率。
[0013]3.本技术的进料管的设置，进料管采用倾斜状，使生石灰进行分散箱内部的时候具有一定的速度，保证分散杆对生石灰的打散效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的另一角度的结构示意图。
[0016]图3是本技术的分散组件的结构示意图。
[0017]图4是本技术的图3中A处放大的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1‑
分散箱，2
‑
支撑腿，3
‑
进料管，4
‑
出料管，5
‑
电控柜，6
‑
分散组件，61
‑
驱动电机，62
‑
旋杆，63
‑
分散杆，64
‑
刮板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0021]实施例：
[0022]如附图1至附图4所示
[0023]本技术提供一种高效型生石灰分散装置，包括分散箱1、支撑腿2、进料管3、出料管4、电控柜5和分散组件6，支撑腿2采用多个，且支撑腿2安装在分散箱1的下方；进料管3安装在分散箱1一侧的上方；出料管4安装在分散箱1下方的中间位置；电控柜5安装在分散箱1下方靠近进料管3的一侧；分散组件6安装在分散箱1上方的中间位置，且分散组件6的下端位于分散箱1的内部。
[0024]本实施例中，具体的，分散组件6包括驱动电机61、旋杆62、分散杆63和刮板64，驱动电机61安装在分散箱1上方的中间位置，且驱动电机61的输出轴贯穿至分散箱1的内部；旋杆62通过联轴器安装在驱动电机61的输出轴的下端，且旋杆62位于分散箱1的内部；分散杆63采用多个，且分散杆63安装在旋杆62的外侧；刮板64采用多个，且刮板64安装在分散杆63背离旋杆62的一端；驱动电机61通过导线与市电相连；旋杆62采用圆柱形；分散杆63在旋杆62的外侧竖直方向上分多层设置；刮板64背离分散杆63的一侧采用圆弧形，且刮板64背离分散杆63的一侧与分散箱1的内壁贴合，生石灰从进料管3进入分散箱1内，驱动电机61带动旋杆62转动，通过转动的分散杆63将结块的生石灰打散，分散杆63在旋杆62的外侧竖直方向上分多层设置，采用多次对生石灰进行打散，有利于快速对生石灰进行打散，提高分散装置的工作效率，分散板63转动时刮板64沿着分散箱1的内壁行进，将附着在分散箱1内壁的生石灰刮下，便于分散杆63充分将生石灰打散，进一步提高分散装置的工作效率。
[0025]本实施例中，具体的，分散箱1采用中空圆柱形结构；支撑腿2采用圆柱形，且支撑腿2的下端设置有支撑盘，该支撑腿2在分散箱1的下方均匀分布；进料管3采用倾斜设置，且进料管3背离分散箱1的一端向上倾斜；进料管3与分散箱1的内部相通，其中进料管3设置有
封盖；出料管4与分散箱1的内部相通，且出料管4设置有阀门；电控柜5通过导线与市电相连，且电控柜5用于为分散装置供电，进料管3采用倾斜状，使生石灰进行分散箱1内部的时候具有一定的速度，保证分散杆63对生石灰的打散效果。
[0026]本技术，使用时，电控柜5接通市电为分散装置供电，生石灰从进料管3进入分散箱1内，驱动电机61带动旋杆62转动，通过转动的分散杆63将结块的生石灰打散，分散杆63在旋杆62的外侧竖直方向上分多层设置，采用多次对生石灰进行打散，有利于快速对生石灰进行打散，提高分散装置的工作效率，分散板63转动时刮板64沿着分散箱1的内壁行进，将附着在分散箱1内壁的生石灰刮下，便于分散杆63充分将生石灰打散，进一步提高分散装置的工作效率，进料管3采用倾斜状，使生石灰进行分散箱1内部的时候具有一定的速度，保证分散杆63对生石灰的打散效果。
[0027]利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型生石灰分散装置，其特征在于：包括分散箱（1）、支撑腿（2）、进料管（3）、出料管（4）、电控柜（5）和分散组件（6），所述支撑腿（2）采用多个，且支撑腿（2）安装在分散箱（1）的下方；所述进料管（3）安装在分散箱（1）一侧的上方；所述出料管（4）安装在分散箱（1）下方的中间位置；所述电控柜（5）安装在分散箱（1）下方靠近进料管（3）的一侧；所述分散组件（6）安装在分散箱（1）上方的中间位置，且分散组件（6）的下端位于分散箱（1）的内部。2.如权利要求1所述的高效型生石灰分散装置，其特征在于：所述分散组件（6）包括驱动电机（61）、旋杆（62）、分散杆（63）和刮板（64），所述驱动电机（61）安装在分散箱（1）上方的中间位置，且驱动电机（61）的输出轴贯穿至分散箱（1）的内部；所述旋杆（62）通过联轴器安装在驱动电机（61）的输出轴的下端，且旋杆（62）位于分散箱（1）的内部；所述分散杆（63）采用多个，且分散杆（63）安装在旋杆（62）的外侧；所述刮板（64）采用多个，且刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周长青，王乐涛，赵金峰，张玲，张念军，
申请(专利权)人：山东长青纳米材料有限公司，
类型：新型
国别省市：