一种胶口裁切用可调节刀架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种胶口裁切用可调节刀架，包括安装架，安装架设置有前后延伸的传输区域，安装架位于传输区域的左右两侧分别设置有裁切组件，各裁切组件包括滑移架、刀片以及调距螺栓，各滑移架沿左右方向滑移安装于安装架，各刀片固定安装于滑移架，各刀片设置有刀尖，各刀尖位于传输区域内，各调距螺栓沿周向转动安装于安装架，且各调距螺栓的轴向沿左右方向，各滑移架设置有与对应的调距螺栓螺纹连接的第一螺纹孔。采用上述方案，提供一种可左右调节刀尖的位置，而实现刀尖高精度位于胶头与链牙的连接位置进行裁切来提高裁切精度的一种胶口裁切用可调节刀架。一种胶口裁切用可调节刀架。一种胶口裁切用可调节刀架。

【技术实现步骤摘要】
一种胶口裁切用可调节刀架


[0001]本技术涉及一种胶口裁切用可调节刀架。

技术介绍

[0002]拉链（zipper）是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，链牙常用的材质有金属材质以及塑料材质。
[0003]如图1
‑
图2所示，塑料链牙通常采用注塑成型的方式进行生产，且注塑成型的塑料链牙包括连接板91、胶头92以及链牙93，其中，链牙93为两排，并分别设置于连接板91的左右两侧，胶头92的数量与链牙93数量对应，使得通过胶头92将对应链牙93一体成型于连接板91，之后，通过在连接板91左右两侧设置布料94而将各链牙93固定于对应的布料94，并在固定完成后，将胶头92与链牙93的连接位置全部裁断而完成加工，其中，裁切所使用的设备为刀架，采用在刀架上设置固定位置的刀片，且胶头92与链牙93的连接位置与刀片位置对应，之后通过连接板91持续朝前滑移而将胶头92与链牙93沿裁切线高效裁切，并最终从图1加工形成图2状态。
[0004]现有刀架存在的问题在于：现有刀架的刀片位置呈固定设置，使得刀片的位置无法调整，从而导致裁切后的链牙上存在不同程度的胶头剩余，加工精度较低。
[0005]因此，如何提高链牙与胶头的裁切精度，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可左右调节刀尖的位置，而实现刀尖高精度位于胶头与链牙的连接位置进行裁切来提高裁切精度的一种胶口裁切用可调节刀架。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括安装架，所述安装架设置有前后延伸的传输区域，所述安装架位于传输区域的左右两侧分别设置有裁切组件，各所述裁切组件包括滑移架、刀片以及调距螺栓，各所述滑移架沿左右方向滑移安装于安装架，各所述刀片固定安装于滑移架，各所述刀片设置有刀尖，各所述刀尖位于传输区域内，各所述调距螺栓沿周向转动安装于安装架，且各调距螺栓的轴向沿左右方向，各所述滑移架设置有与对应的调距螺栓螺纹连接的第一螺纹孔。
[0008]本技术进一步设置为：各所述滑移架包括有滑移部以及夹持部，各所述滑移部与夹持部之间设置有第二锁紧螺栓，且各第二锁紧螺栓的轴向沿左右方向，各所述滑移部设置有供对应的第二锁紧螺栓穿设的第二穿孔，各所述夹持部设置有与对应的第二锁紧螺栓螺纹连接的第二螺纹孔，各所述刀片夹持于对应滑移部与夹持部之间。
[0009]本技术进一步设置为：各所述滑移架与安装架之间分别设置有第三锁紧螺栓，且各第三锁紧螺栓的轴向沿竖向，各所述滑移架沿竖向贯穿设置有的供对应的第三锁紧螺栓穿设的第三穿孔，且各第三穿孔沿左右方向延伸，所述安装架对应各第三锁紧螺栓分别设置有与对应的第三锁紧螺栓螺纹连接的第三螺纹孔。
[0010]本技术进一步设置为：所述安装架位于各滑移架的前后两侧分别设置有导向面，各所述导向面垂直于前后方向，所述安装架位于各调距螺栓的前后两侧分别设置有第一限位面，各所述第一限位面垂直于前后方向，所述安装架位于各调距螺栓的头部的左右两侧分别设置有第二限位面，各所述第二限位面垂直于左右方向。
[0011]本技术进一步设置为：所述安装架对应各调距螺栓分别设置有安装块，各所述第一限位面以及各第二限位面分别设置于对应的安装块，各所述安装块与安装架之间分别设置有第四锁紧螺栓，且各第四锁紧螺栓的轴向沿左右方向，各所述安装块沿左右方向贯穿设置有的供对应的第四锁紧螺栓穿设的第四穿孔，且各第四穿孔沿左右方向延伸，所述安装架对应各第四锁紧螺栓分别设置有与对应的第四锁紧螺栓螺纹连接的第四螺纹孔。
[0012]本技术进一步设置为：所述安装架位于传输区域内设置有传输条，所述传输条的上端设置有呈水平的传输面。
[0013]本技术进一步设置为：所述传输条的左右两侧分别开设有保护缺槽，且各保护缺槽位于对应的刀尖的运动轨迹上。
[0014]本技术进一步设置为：所述安装架包括有基架、传输架以及裁切架，所述传输架可拆卸安装于基架，所述裁切架可拆卸安装于传输架，所述传输条设置于传输架，各所述裁切组件设置于裁切架。
[0015]通过采用上述技术方案，将需要裁切的拉链置入传输区域内，并通过各调距螺栓的转动而带动左右两侧的滑移架进行左右方向的滑移调整，使得尽可能的将刀尖调整至胶头与链牙的连接位置，从而使得拉链在传输过程中刀尖可高精度的将胶头与链牙裁切分离来提高拉链的生产质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为胶头未裁切拉链的示意图；
[0018]图2为胶头裁切后拉链的示意图
[0019]图3为本技术具体实施方式的装配图；
[0020]图4为本技术具体实施方式的爆炸图；
[0021]图5为本技术具体实施方式中去除基架的剖视图；
[0022]图6为本技术具体实施方式中其中一件裁切架与裁切机构的爆炸图；
[0023]图7为本技术具体实施方式中其中一件裁切架与裁切机构的爆炸图；
[0024]图8为图4中A的放大图；
[0025]图9为图5中B的放大图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图3
‑
图9所示，本技术公开了一种胶口裁切用可调节刀架，包括安装架1，安装架1设置有前后延伸的传输区域11，安装架1位于传输区域11的左右两侧分别设置有裁切组件2，其中，各裁切组件2包括滑移架21、刀片22以及调距螺栓23，各滑移架21沿左右方向滑移安装于安装架1，各刀片22固定安装于滑移架21，其中，各刀片22设置有刀尖221，且各刀尖221位于传输区域11内，此外，各调距螺栓23通过径向与轴向的限位而实现沿周向转动安装于安装架1，且各调距螺栓23的轴向沿左右方向，另外，各滑移架21设置有与对应的调距螺栓23螺纹连接的第一螺纹孔31，因此，需要裁切的拉链从传输区域11的后侧进入传输区域11，并朝前传输，在传输过程中，通过刀尖221在胶头与链牙的连接位置实现裁切，将胶头与链牙分离而完成加工，另外，可通过各调距螺栓23的转动而带动左右两侧的滑移架21进行左右方向的滑移调整，使得尽可能的将刀尖221调整至胶头与链牙的连接位置，从而使得拉链在传输过程中刀尖221可高精度的将胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶口裁切用可调节刀架，其特征在于：包括安装架，所述安装架设置有前后延伸的传输区域，所述安装架位于传输区域的左右两侧分别设置有裁切组件，各所述裁切组件包括滑移架、刀片以及调距螺栓，各所述滑移架沿左右方向滑移安装于安装架，各所述刀片固定安装于滑移架，各所述刀片设置有刀尖，各所述刀尖位于传输区域内，各所述调距螺栓沿周向转动安装于安装架，且各调距螺栓的轴向沿左右方向，各所述滑移架设置有与对应的调距螺栓螺纹连接的第一螺纹孔。2.根据权利要求1所述的一种胶口裁切用可调节刀架，其特征在于：各所述滑移架包括有滑移部以及夹持部，各所述滑移部与夹持部之间设置有第二锁紧螺栓，且各第二锁紧螺栓的轴向沿左右方向，各所述滑移部设置有供对应的第二锁紧螺栓穿设的第二穿孔，各所述夹持部设置有与对应的第二锁紧螺栓螺纹连接的第二螺纹孔，各所述刀片夹持于对应滑移部与夹持部之间。3.根据权利要求1所述的一种胶口裁切用可调节刀架，其特征在于：各所述滑移架与安装架之间分别设置有第三锁紧螺栓，且各第三锁紧螺栓的轴向沿竖向，各所述滑移架沿竖向贯穿设置有的供对应的第三锁紧螺栓穿设的第三穿孔，且各第三穿孔沿左右方向延伸，所述安装架对应各第三锁紧螺栓分别设置有与对应的第三锁紧螺栓螺纹连接的第三螺纹孔。4.根据权利要求3所述的一种胶口裁切用可调节刀架，其特征在于：所述安装架位于各滑移架的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：江建平，
申请(专利权)人：浙江龙辉机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：