一种模内切割的注塑模具制造技术

技术编号:31881653 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-12 14:44
本实用新型专利技术公开了一种模内切割的注塑模具,安装在具有中子控制油路的注塑机上;其包括第一模具、第二模具、切刀、以及切刀油缸,第一模具与第二模具配合形成用于成型产品的模腔,第一模具设置有进料口,模腔包括用于成型产品的产品腔以及用于连接进料口和产品腔的连接腔,连接腔成型水口,切刀设置在连接腔与产品腔连接处的一侧,切刀油缸驱动切刀向靠近模腔侧运动并切断产品与水口之间的连接;切刀油缸接入中子控制油路。本实用新型专利技术其利用注塑机中的中子控制油路来控制切刀,故无需额外配置一台控制器,使用十分方便。使用十分方便。使用十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种模内切割的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域,尤其是一种模内切割的注塑模具。

技术介绍

[0002]通过模具进行零件的成型制造的过程中,需要通过水口向模具的成型腔内注入液态的材料,而当成型完成后,产品上会形成与水口形状相同的水口料,水口料不属于产品本身的结构,因此需要将水口料从产品上去除。
[0003]旧有技术中,一般在零件脱模后再对水口料进行去除,增加了流水线中的工位,导致生产和运送的成本增加,另外,由于零件脱模后,其结构失去了支撑,在去除水口料的过程中,很容易造成零件本身的形变,或者在零件表面产生裂痕,尤其对于一些精度要求较高的薄型零件,会大大提高废品率。故现有技术出现了模内切割技术,通常模内切割需要额外配置一台控制器,十分不便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供了一种模内切割的注塑模具,其利用注塑机中的中子控制油路来控制切刀,故无需额外配置一台控制器,使用十分方便。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案来实现的:
[0006]一种模内切割的注塑模具,安装在具有中子控制油路的注塑机上;其包括第一模具、第二模具、切刀、以及切刀油缸,所述第一模具与所述第二模具配合形成用于成型产品的模腔,所述第一模具设置有进料口,所述模腔包括用于成型产品的产品腔以及用于连接进料口和产品腔的连接腔,所述连接腔成型水口,所述切刀设置在所述连接腔与所述产品腔连接处的一侧,所述切刀油缸驱动所述切刀向靠近所述模腔侧运动并切断产品与水口之间的连接;所述切刀油缸接入中子控制油路。
[0007]采用上述结构,由于用于驱动所述切刀动作的切刀油缸接入所述中子控制油路,故在注塑前只需在注塑机上设置中子动作即可,所述中子控制油路控制所述切刀油缸使得所述切刀向靠近所述模腔侧运动实现进刀或者向远离所述模腔侧运动实现退刀,由于所述切刀设置在所述接腔与所述产品腔连接处的一侧,故切刀会将产品与水口之间的连接切断即产品与水口分离,上述结构,无需配备其他控制器。
[0008]且采用上述结构,还可以实现膜内热切,模内热切可以使得切口更加平整光滑。
[0009]具体的,注塑机具有若干路中子控制油路,所述切刀油缸只需占用其中一路即可,在设置过程中,对切刀的控制只需设置对应路的中子参数即可。
[0010]进一步地,所述模内切割的注塑模具包括用于安装所述切刀的切刀固定板,所述切刀设置有若干个;所述切刀油缸与所述切刀固定板连接以通过驱动所述切刀固定板来驱动所述切刀运动。
[0011]采用上述结构,采用上述结构,所述切刀固定板可以同步带动其上设置的若干所述切刀;所述切刀的数量取决于所述产品腔与所述连接腔连接处的数量。
[0012]具体的,所述切刀油缸通过连接杆与所述切刀固定板连接;所述切刀油缸设置有两个且分别位于所述切刀固定板的两端,采用上述结构使得所述切刀固定板的运动更加稳定。
[0013]具体的,所述切刀固定板包括第一切刀固定板和第二切刀固定板,所述第一切刀固定板与所述第二切刀固定板叠合固定,具体为,两者通过螺丝固定,所述第一切刀固定板上设置有与所述切刀相匹配的第一穿孔,所述切刀与所述切刀固定板连接的一端外侧凸起形成第一凸起,所述第一穿孔朝向所述第二切刀固定板的一侧内壁凹陷形成与所述第一凸起相匹配的第一配合槽;上述结构,所述第一配合槽与所述第二切刀固定板配合对第一凸起进行限制,实现所述切刀的安装;更进一步地,所述切刀与所述第二切刀固定板之间通过螺丝固定。
[0014]进一步地,所述切刀固定板设置在所述第二模具用于形成模腔侧的相对一侧,所述第二模具设置有供所述切刀到达所述连接腔与所述产品腔连接处的切刀穿孔;所述模内切割的注塑模具包括切刀复位件,所述切刀复位件作用于所述切刀固定板使其具有向远离所述模腔侧运动的趋势。
[0015]所述切刀油缸为单向油缸;采用上述结构,当切刀油缸驱动所述切刀进刀完成切割动作后,所述切刀复位件作用于所述固定板使其远离所述模腔实现所述切刀的退刀动作。
[0016]进一步地,所述第二模具用于形成模腔侧的相对一侧凹陷形成与所述切刀固定板相匹配的第一凹槽,所述切刀固定板可滑动的安装在所述第一凹槽内。
[0017]采用上述结构,所述第一凹槽对所述切刀固定板的滑动具有导向作用,使得所述切板固定板的滑动更加稳定。
[0018]进一步地,所述切刀复位件为弹性件,所述切刀固定板朝向所述模腔的一侧凹陷形成与所述切刀复位件相匹配的第二凹槽,所述切刀复位件位于所述第二凹槽内且一端与所述第二凹槽的底面抵接、另一端与所述第一凹槽的底面抵接。
[0019]采用上述结构,当进刀时即所述切刀向所述模腔侧运动,所述切刀固定板向靠近所述第一凹槽底面侧运动使得所述切刀复位件压缩形变;当退刀时,所述切刀油缸不提供动力,所述切刀复位件就会驱动所述切刀固定板向远离所述第一凹槽底面侧运动实现切刀复位件的复位;
[0020]所述第二凹槽对所述切刀复位件具有一定的限制导向作用,使得所述切刀复位件在伸缩的过程中不发生扭曲,保证切刀复位件的弹力精度,同时也增加了其使用寿命。
[0021]具体的,所述切刀复位件为弹簧;所述切刀复位件设置有若干个,对应的,所述第二凹槽设置有若干个;所述切刀远离所述模腔即所述切刀固定件远离所述第一凹槽底面的状态下,所述切刀复位件大部分伸入所述第二凹槽内即切刀复位件超过一半伸入所述第二凹槽内。
[0022]进一步地,所述模内切割的注塑模具包括用于将产品顶出所述产品腔的产品顶针,所述第二模具贯穿设置有供所述产品顶针滑动的第一顶针穿孔,所述第一顶针穿孔的一端与所述产品腔连通,所述产品顶针处于非顶出状态下,所述顶针朝向所述产品腔的一端不伸出所述产品腔且其还用于组成所述产品腔;所述产品顶针处于顶出状态下,所述顶针朝向所述产品腔的一端伸出所述产品腔。
[0023]采用上述结构,当第一模具与所述第二模具相互远离即完成开模动作后,所述产品顶针伸出所述产品腔将产品顶出,方便使用。
[0024]进一步地,所述模内切割的注塑模具包括用于将水口顶出所述连接腔的水口顶针,所述第二模具贯穿设置有供所述水口顶针滑动的第二顶针穿孔,所述第二顶针穿孔的一端与所述连接腔连通,所述水口顶针朝向所述连接腔的一端可伸出所述连接腔。
[0025]采用上述结构,当第一模具与所述第二模具相互远离即完成开模动作后,所述水口顶针伸出所述连接腔将水口顶出,方便使用。
[0026]进一步地,所述模内切割的注塑模具包括顶针固定板、以及顶针复位件,所述产品顶针固定安装在所述顶针固定板上且设置有若干个;所述顶针复位件作用于所述顶针固定板使其具有向远离所述模腔侧运动的趋势。
[0027]所述顶针固定板可以同步带动其上设置的产品顶针,具体的,所述水口顶针设置在所述顶针固定板上。
[0028]所述顶针固定板向靠近所述模腔侧运动使得所述产品顶针、水口顶针完成顶针动作后,所述顶针复位件作用于所述顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模内切割的注塑模具,其特征在于:安装在具有中子控制油路的注塑机上;其包括第一模具(1)、第二模具(2)、切刀(3)、以及切刀油缸(4),所述第一模具(1)与所述第二模具(2)配合形成用于成型产品的模腔(5),所述第一模具(1)设置有进料口(101),所述模腔(5)包括用于成型产品的产品腔(501)以及用于连接进料口(101)和产品腔(501)的连接腔(502),所述连接腔(502)成型水口,所述切刀(3)设置在所述连接腔(502)与所述产品腔(501)连接处的一侧,所述切刀油缸(4)驱动所述切刀(3)向靠近所述模腔(5)侧运动并切断产品与水口之间的连接;所述切刀油缸(4)接入中子控制油路。2.根据权利要求1所述的模内切割的注塑模具,其特征在于:包括用于安装所述切刀(3)的切刀固定板(6),所述切刀(3)设置有若干个;所述切刀油缸(4)与所述切刀固定板(6)连接以通过驱动所述切刀固定板(6)来驱动所述切刀(3)运动。3.根据权利要求2所述的模内切割的注塑模具,其特征在于:所述切刀固定板(6)设置在所述第二模具(2)用于形成模腔(5)侧的相对一侧,所述第二模具(2)设置有供所述切刀(3)到达所述连接腔(502)与所述产品腔(501)连接处的切刀穿孔(201);所述模内切割的注塑模具包括切刀复位件(7),所述切刀复位件(7)作用于所述切刀固定板(6)使其具有向远离所述模腔(5)侧运动的趋势。4.根据权利要求3所述的模内切割的注塑模具,其特征在于:所述第二模具(2)用于形成模腔(5)侧的相对一侧凹陷形成与所述切刀固定板(6)相匹配的第一凹槽(202),所述切刀固定板(6)可滑动的安装在所述第一凹槽(202)内;所述切刀复位件(7)为弹性件,所述切刀固定板(6)朝向所述模腔(5)的一侧凹陷形成与所述切刀复位件(7)相匹配的第二凹槽(601),所述切刀复位件(7)位于所述第二凹槽(601)内且一端与所述第二凹槽(601)的底面抵接、另一端与所述第一凹槽(202)的底面抵接。5.根据权利要求1所述的模内切割的注塑模具,其特征在于:包括用于将产品顶出所述产品腔(501)的产品顶针(8),所述第二模具(2)贯穿设置有供所述产品顶针(8)滑动的第一顶针穿孔(203),所述第一顶针穿孔(203)的一端与所述产品腔(501)连通,所述产品顶针(8)处于非顶出状态下,所述顶针朝向所述产品腔(501)的一端不伸出所述产品腔(501)且其还用于组成所述产品腔(501);所述产品...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡刚
申请(专利权)人:宁波市北仑区德恒模塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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