一种用于叶轮模具的自动开模机构制造技术

技术编号:31892907 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-15 12:22
本实用新型专利技术属于模具技术领域,公开了一种用于叶轮模具的自动开模机构,包括与上模固定的顶块和与下模固定的底块,所述顶块的侧壁上设有直线模组,所述底块内部设有插入顶块的定位轴和顶向顶块的分离轴,所述分离轴底部设有弹簧,所述底块的侧壁设有连接叉,所述连接叉通过挂条与直线模组连接,所述底块中部开有槽,所述槽与底块中部的垂直孔连通,所述槽外侧的底块的侧壁上设有两个铰接块,所述分离轴中部的槽内设有槽轴,所述连接叉中部设有叉中轴,所述叉中轴的端部分别伸入相邻的铰接块内,所述连接叉的叉状部分进入分离轴中的槽内并叉在槽轴外部。该用于叶轮模具的自动开模机构,连接结构具有缓冲功能,分离简单适合普遍推广使用。推广使用。推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于叶轮模具的自动开模机构


[0001]本技术属于模具
,具体涉及一种用于叶轮模具的自动开模机构。

技术介绍

[0002]模具通常是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简单来说模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]现有的叶轮模具在开模时由于部分工件存在粘性,会将上模和下模粘在一起,开模时工人需要克服这个粘性将模具打开,现有的方案通常采用吊拉的方式解决此问题,但采用此方案需要配合起重机和吊带,操作较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于叶轮模具的自动开模机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于叶轮模具的自动开模机构,包括与上模固定的顶块和与下模固定的底块,所述顶块的侧壁上设有直线模组,所述底块内部设有插入顶块的定位轴和顶向顶块的分离轴,所述分离轴底部设有弹簧,所述底块的侧壁设有连接叉,所述连接叉通过挂条与直线模组连接。
[0006]优选的,所述分离轴位于底块中部的垂直孔内部,所述定位轴位于底块两侧的垂直孔内部,所述底块内部插设有三对将其贯穿的定轴销,所述定轴销中部穿过定位轴下侧的通孔。
[0007]优选的,所述底块中部开有槽,所述槽与底块中部的垂直孔连通,所述槽外侧的底块的侧壁上设有两个铰接块,所述分离轴中部的槽内设有槽轴,所述连接叉中部设有叉中轴,所述叉中轴的端部分别伸入相邻的铰接块内,所述连接叉的叉状部分进入分离轴中的槽内并叉在槽轴外部。
[0008]优选的,所述连接叉背向分离轴的一端通过叉端轴与挂条下端铰接,所述挂条上端呈框状,所述直线模组的滑台上设有挂耳,所述挂条上端挂在挂耳外部。
[0009]优选的,所述分离轴底部的弹簧下方设有垫片。
[0010]优选的,所述顶块底部开有孔,所述顶块底部的孔位与定位轴对应。
[0011]本技术的技术效果和优点:该用于叶轮模具的自动开模机构,在关模时直线模组将挂条向上移动,连接叉的反作用力将会带动分离轴向下移动,由此不断的压缩弹簧,可让上模和下模直接受到的压力逐渐增大,而非常规模具那样在合模的瞬间上模和下模之间的压力瞬间达到最大值,可起到保护模具的作用;
[0012]在直线模组将挂条向下移动时,由于连接叉失去了挂条的拉扯力,弹簧将会复位将分离轴向上顶起,由此克服粘性实现上模和下模的打开,无需配合吊带和起重机,适合普
遍推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的剖切状态朝向挂条侧结构示意图;
[0015]图3为本技术的剖切状态背向挂条侧结构示意图;
[0016]图4为本技术的分离状态结构示意图;
[0017]图5为本技术的顶块底部结构示意图。
[0018]图中:1、底块;1A、定轴销;2、连接叉;2A、叉端轴;2B、叉中轴;3、挂条;4、分离轴;4A、槽轴;5、定位轴;6、顶块;7、直线模组;7A、挂耳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参考图1

图4,一种用于叶轮模具的自动开模机构,包括与上模固定的顶块6和与下模固定的底块1,所述顶块6的侧壁上设有直线模组7,所述底块1内部设有插入顶块6的定位轴5和顶向顶块6的分离轴4,所述分离轴4底部设有弹簧,所述底块1的侧壁设有连接叉2,所述连接叉2通过挂条3与直线模组7连接,所述分离轴4位于底块1中部的垂直孔内部,所述定位轴5位于底块1两侧的垂直孔内部,所述底块1内部插设有三对将其贯穿的定轴销1A,所述定轴销1A中部穿过定位轴5下侧的通孔,底块1、连接叉2、顶块6、定位轴5、分离轴4和挂条3的材质均为锻钢,且表面做加硬度和防锈处理。
[0021]参考图4,所述底块1中部开有槽,所述槽与底块1中部的垂直孔连通,所述槽外侧的底块1的侧壁上设有两个铰接块,所述分离轴4中部的槽内设有槽轴4A,所述连接叉2中部设有叉中轴2B,所述叉中轴2B的端部分别伸入相邻的铰接块内,所述连接叉2的叉状部分进入分离轴4中的槽内并叉在槽轴4A外部,所述连接叉2背向分离轴4的一端通过叉端轴2A与挂条3下端铰接,所述挂条3上端呈框状,所述直线模组7的滑台上设有挂耳7A,所述挂条3上端挂在挂耳7A外部,所述分离轴4底部的弹簧下方设有垫片,可通过增减垫片适当的调整弹簧的弹性。
[0022]参考图5,所述顶块6底部开有孔,所述顶块6底部的孔位与定位轴5对应,可配合模具的辅助定位。
[0023]工作原理,该用于叶轮模具的自动开模机构,在开模时,直线模组7的滑块向下移动,由此挂耳7A解除拉扯和钩住挂条3的状态,由于失去了挂条3的拉扯,叉入分离轴4内的槽轴4A外部连接叉2由于弹簧的弹性作用将会随着分离轴4一并上移,分离轴4向上移动将会顶向上方的顶块6将其向上顶起,从而将上模和下模之间打开一道缝隙,由此实现开模的作用;
[0024]在关模时,挂条3挂在挂耳7A外部,随着直线模组7的滑块向上移动,挂条3将会拉扯连接叉2将分离轴4向下压,由此需要克服分离轴4底部的弹簧的弹力,这个力将会随着弹簧的不断压缩而逐渐增大,关模时上模和上模之间承受的压力是线性的,有利于保护模具。
[0025]以上所述,仅为技术较佳的具体实施方式,但专利技术的保护范围并不局限于此,
任何熟悉本
的技术人员在专利技术揭露的技术范围内,根据专利技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于叶轮模具的自动开模机构,包括与上模固定的顶块(6)和与下模固定的底块(1),其特征在于:所述顶块(6)的侧壁上设有直线模组(7),所述底块(1)内部设有插入顶块(6)的定位轴(5)和顶向顶块(6)的分离轴(4),所述分离轴(4)底部设有弹簧,所述底块(1)的侧壁设有连接叉(2),所述连接叉(2)通过挂条(3)与直线模组(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于叶轮模具的自动开模机构,其特征在于:所述分离轴(4)位于底块(1)中部的垂直孔内部,所述定位轴(5)位于底块(1)两侧的垂直孔内部,所述底块(1)内部插设有三对将其贯穿的定轴销(1A),所述定轴销(1A)中部穿过定位轴(5)下侧的通孔。3.根据权利要求2所述的一种用于叶轮模具的自动开模机构,其特征在于:所述底块(1)中部开有槽,所述槽与底块(1)中部的垂直孔连通,所述槽外侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李月文李芳芳陈琳
申请(专利权)人:东营品航精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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