一种改进型矿用托辊结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型矿用托辊结构，包括固定轴，固定轴的两端轴心均开设有圆槽，圆槽的内部活动设置有连接杆，连接杆的末端同轴连接固定有安装柱，圆槽的端口外壁同轴连接固定有加强环，加强环的外侧环绕等距贯穿开设有套孔，套孔的内部与连接杆之间连接有固定销；托辊以安装柱与托辊支架的卡槽相互固定，安装柱以连接杆调整其伸缩长度，以便于托辊与各规格托辊支架均能够适配安装，托辊仓储过程中连接杆完全收纳在圆槽内部，其安装柱与固定轴贴合以节省存储空间，加强环则提升圆槽的结构强度，防止圆槽与连接杆支撑过程中发生开裂，且减缓连接杆与圆槽之间的磨损，延长圆槽的使用寿命，托辊与托辊支架的装配使用更加稳定安全。稳定安全。稳定安全。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型矿用托辊结构


[0001]本技术涉及托辊
，特别是涉及一种改进型矿用托辊结构。

技术介绍

[0002]托辊是带式输送机的重要部件，作用是支撑输送带和物料重量，通过输送带与托辊之间的摩擦力带动托辊管体、轴承座及轴承外圈、密封圈做旋转运动，与输送带一起实现物流的传输；
[0003]目前托辊一般都是尺寸恒定的，不同规格的托辊支架需搭配不同尺寸的托辊适配的问题，为此我们提出一种改进型矿用托辊结构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种改进型矿用托辊结构，托辊以安装柱与托辊支架的卡槽相互固定，安装柱以连接杆调整其伸缩长度，以便于托辊与各规格托辊支架均能够适配安装。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种改进型矿用托辊结构，包括固定轴，所述固定轴的两端轴心均开设有圆槽，所述圆槽的内部活动设置有连接杆，所述连接杆的末端同轴连接固定有安装柱，所述圆槽的端口外壁同轴连接固定有加强环，所述加强环的外侧环绕等距贯穿开设有套孔，所述套孔的内部与连接杆之间连接有固定销。
[0006]优选的，所述圆槽的内壁轴向连接固定有限位轨，所述连接杆的表面轴向开设有导向槽，所述限位轨与导向槽相互对应且匹配。
[0007]优选的，所述连接杆的表面开设有定位孔，所述定位孔沿连接杆的轴向等距排列，所述定位孔与套孔相互对应且与固定销之间螺纹旋合。
[0008]优选的，所述固定轴的外部同轴套设有外筒，所述外筒的内壁与固定轴的外壁之间同轴固定有轴承。<br/>[0009]优选的，所述外筒的内壁内部开设有收纳槽，所述外筒相邻于轴承的内壁开设有出油孔，所述出油孔与收纳槽的内部相互连通。
[0010]优选的，所述收纳槽沿外筒的径向环绕等距排列，所述收纳槽的相邻之间均贯穿开设有连接孔。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、托辊以安装柱与托辊支架的卡槽相互固定，安装柱以连接杆调整其伸缩长度，以便于托辊与各规格托辊支架均能够适配安装，托辊仓储过程中连接杆完全收纳在圆槽内部，其安装柱与固定轴贴合以节省存储空间，加强环则提升圆槽的结构强度，防止圆槽与连接杆支撑过程中发生开裂，且减缓连接杆与圆槽之间的磨损，延长圆槽的使用寿命，托辊与托辊支架的装配使用更加稳定安全；
[0013]2、外筒以轴承相对于固定轴发生转动，将滑动摩擦转换为滚动摩擦以减少阻力，外筒的收纳槽内部可装填润滑油，外筒在转动过程中润滑油可经由出油孔流出，轴承经由
润滑油的润滑可保持长时间稳定的旋转，收纳槽的环绕等距排列且连接孔的相互连通有利于润滑油在外筒内部分布均匀，即有利于轴承的稳定持续润滑。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的切面示意图；
[0016]图3为本技术的A处放大图；
[0017]图4为本技术的外筒切面示意图。
[0018]其中：1、外筒；2、安装柱；3、连接杆；4、加强环；5、轴承；6、圆槽；7、固定轴；8、限位轨；9、导向槽；10、定位孔；11、套孔；12、固定销；13、收纳槽；14、出油孔；15、连接孔。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例
[0021]请参照图1、图2和图3所示，本技术提供一种改进型矿用托辊结构，包括固定轴7，固定轴7的两端轴心均开设有圆槽6，圆槽6的内部活动设置有连接杆3，连接杆3的末端同轴连接固定有安装柱2，圆槽6的端口外壁同轴连接固定有加强环4，加强环4的外侧环绕等距贯穿开设有套孔11，套孔11的内部与连接杆3之间连接有固定销12，连接杆3的表面开设有定位孔10，定位孔10沿连接杆3的轴向等距排列，定位孔10与套孔11相互对应且与固定销12之间螺纹旋合，圆槽6的内壁轴向连接固定有限位轨8，连接杆3的表面轴向开设有导向槽9，限位轨8与导向槽9相互对应且匹配，托辊以安装柱2与托辊支架的卡槽相互固定，安装柱2以连接杆3调整其伸缩长度，以便于托辊与各规格托辊支架均能够适配安装，托辊仓储过程中连接杆3完全收纳在圆槽6内部，其安装柱2与固定轴7贴合以节省存储空间，托辊与托辊支架装配过程中连接杆3沿圆槽6滑动伸出，连接杆3以表面的导向槽9沿圆槽6内壁的限位轨8滑动，连接杆3在滑动伸出过程中更加顺畅省力，且连接杆3沿圆槽6滑动伸出过程中不会发生偏移转动，安装柱2调节至与托辊支架的卡槽相互匹配，限位轨8与导向槽9致使安装柱2调节过程中更加稳定，加强环4则提升圆槽6的结构强度，防止圆槽6与连接杆3支撑过程中发生开裂，且减缓连接杆3与圆槽6之间的磨损，延长圆槽6的使用寿命，连接杆3沿圆槽6滑动展开过程中可依据定位孔10判断大致伸出尺寸，定位孔10为等距排列可依据个数确定尺寸范围，待安装柱2与托辊支架的卡槽匹配完成再细微调节致使定位孔10与套孔11相互重合，套孔11与定位孔10之间采用固定销12固定，即连接杆3与加强环4固定牢靠，托辊的安装柱2一旦调节完成则不会发生滑动位移，托辊与托辊支架的装配使用更加稳定安全。
[0022]如图1、图2和图4所示，本技术公开了固定轴7的外部同轴套设有外筒1，外筒1的内壁与固定轴7的外壁之间同轴固定有轴承5，外筒1的内壁内部开设有收纳槽13，外筒1
相邻于轴承5的内壁开设有出油孔14，出油孔14与收纳槽13的内部相互连通，收纳槽13沿外筒1的径向环绕等距排列，收纳槽13的相邻之间均贯穿开设有连接孔15，外筒1以轴承5相对于固定轴7发生转动，将滑动摩擦转换为滚动摩擦以减少阻力，外筒1的收纳槽13内部可装填润滑油，外筒1在转动过程中润滑油可经由出油孔14流出，轴承5经由润滑油的润滑可保持长时间稳定的旋转，收纳槽13的环绕等距排列且连接孔15的相互连通有利于润滑油在外筒1内部分布均匀，即有利于轴承5的稳定持续润滑，托辊装配使用过程中更加稳定安全。
[0023]本技术提供的一种改进型矿用托辊结构，托辊以安装柱2与托辊支架的卡槽相互固定，安装柱2以连接杆3调整其伸缩长度，以便于托辊与各规格托辊支架均能够适配安装，托辊仓储过程中连接杆3完全收纳在圆槽6内部，其安装柱2与固定轴7贴合以节省存储空间，托辊与托辊支架装配过程中连接杆3沿圆槽6滑动伸出，连接杆3以表面的导向槽9沿圆槽6内壁的限位轨8滑动，连接杆3在滑动伸出过程中更加顺畅省力，且连接杆3沿圆槽6滑动伸出过程中不会发生偏移转动，安装柱2调节至与托辊支架的卡槽相互匹配，限位轨8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型矿用托辊结构，包括固定轴(7)，其特征在于：所述固定轴(7)的两端轴心均开设有圆槽(6)，所述圆槽(6)的内部活动设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)的末端同轴连接固定有安装柱(2)；所述圆槽(6)的端口外壁同轴连接固定有加强环(4)，所述加强环(4)的外侧环绕等距贯穿开设有套孔(11)，所述套孔(11)的内部与连接杆(3)之间连接有固定销(12)。2.根据权利要求1所述的一种改进型矿用托辊结构，其特征在于：所述圆槽(6)的内壁轴向连接固定有限位轨(8)，所述连接杆(3)的表面轴向开设有导向槽(9)，所述限位轨(8)与导向槽(9)相互对应且匹配。3.根据权利要求1所述的一种改进型矿用托辊结构，其特征在于：所述连接杆(3)的表面开设有定位孔(10)，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：任永亮，
申请(专利权)人：内蒙古大中矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：