一种单层秸秆捡拾机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单层秸秆捡拾机，包括壳体，设置在壳体内且相互平行的第一轴和第二轴，沿第一轴设置的第一切割部，沿第二轴依次设置的输送部、第二切割部、第三切割部和出料部，所述第一切割部用于第一次切割物料；所述输送部用于输送物料；所述第二切割部用于第二次切割物料；所述第三切割部用于第三次切割物料；所述出料部包括设置在第二轴表面的沿径向延伸的扇叶，环绕所述扇叶设置的出料仓，出料仓上设置有出料口。本实用新型专利技术中，通过设置第一轴和第二轴，简化了控制，使各机构之间相互协调。实现了对物料的三次不同角度和状态下的切割，还实现了输送和外排的协调统一。还实现了输送和外排的协调统一。还实现了输送和外排的协调统一。

【技术实现步骤摘要】
一种单层秸秆捡拾机


[0001]本技术涉及机械领域，具体的涉及一种用于秸秆、牧草等饲料用农作物捡拾粉碎的单层秸秆捡拾机。

技术介绍

[0002]目前针对秸秆或牧草一类的物料的处理可以采用秸秆捡拾机进行秸秆还田或者粉碎秸秆或牧草后形成饲料，无论哪种处理方式，都需要将物料进行较为精细的粉碎。
[0003]现有的单层秸秆捡拾机存在结构复杂、功能单一、成本高、收割效率低等缺点，捡拾机构与单层秸秆捡拾机构的作业过程不匹配，导致稳定性差。
[0004]因此，提供一种结构简单，作业稳定，粉碎效果好的秸秆捡拾机，是亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种单层秸秆捡拾机，包括壳体，设置在壳体内且相互平行的第一轴1和第二轴2，沿第一轴1设置的第一切割部11，沿第二轴2依次设置的输送部21、第二切割部22、第三切割部23和出料部24，所述第一切割部11包括设置在第一轴1表面并沿径向延伸的第一动刀111、拾取爪112，以及设置在壳体内壁上与第一动刀111剪切配合的第一定刀113；所述输送部21包括设置在第二轴2表面的绞龙叶211，环绕所述绞龙叶211设置的筒状输送仓212，在所述输送仓212与第一轴1的物料旋出位置对应的侧壁上开设有物料入口；所述第二切割部22包括设置在第二轴2表面的沿径向延伸的第二动刀221、环绕所述第二动刀221设置的切割仓222、设置在所述切割仓222内壁上与所述第二动刀221剪切配合的第二定刀223；所述第三切割部23包括设置在第二轴2表面的沿径向延伸的第三动刀231、环绕所述第三动刀231设置的筛选仓232、设置在所述筛选仓232内壁上与所述第三动刀231剪切配合的第三定刀233；所述出料部24包括设置在第二轴2表面的沿径向延伸的扇叶241，环绕所述扇叶241设置的出料仓242，出料仓242上设置有出料口。
[0006]根据本技术的一个实施方式，所述输送部21和第二切割部22沿第二轴2的宽度与所述第一切割部11的宽度对应。
[0007]根据本技术的一个实施方式，所述出料仓242的直径大于所述筛选仓232，所述筛选仓232的直径大于所述切割仓222，所述切割仓222的直径大于等于所述输送仓212。
[0008]根据本技术的一个实施方式，所述拾取爪112的末端呈沿第一轴1的轴向延伸的片状。
[0009]根据本技术的一个实施方式，所述拾取爪112的末端设置有向旋转方向一致的弯曲部。
[0010]根据本技术的一个实施方式，所述第一动刀111包括长刀和短刀，长刀对应的壳体设置有向远离第一轴1方向凹陷的凹槽，凹槽内设置与长刀剪切配合的第一定刀113。
[0011]根据本技术的一个实施方式，，所述物料入口设置有朝向第一轴1的方向延伸
的承接口。
[0012]根据本技术的一个实施方式，所述第三动刀231的数量大于第二动刀221。
[0013]根据本技术的一个实施方式，所述第一动刀111为多个，沿第一轴1的轴向分布，相邻两个第一动刀111之间的夹角大于零。
[0014]根据本技术的一个实施方式，第一定刀113从第一轴1的轴向呈梯形，所述梯形的下底贴合于壳体内壁，上底朝向第一轴1延伸，腰为刃口。
[0015]本技术中，通过设置第一轴和第二轴，将作业机构相对位置进行限定，简化了控制，使各机构之间相互协调。沿第二轴依次设置输送部、第二切割部、第三切割部和出料部，实现了对物料的三次不同角度和状态下的切割，还实现了输送和外排的协调统一。第一动刀呈Y形，刃口倾斜，第二动刀和第三动刀刃口竖直设置，使在不同方向切割物料。筛选仓大于切割仓，使物料变蓬松过程中被第三次切割，达到了将物料粉碎程度增强的效果。
附图说明
[0016]图1是单层秸秆捡拾机的立体示意图；
[0017]图2是单层秸秆捡拾机的侧视示意图；
[0018]图3是第一轴的示意图；
[0019]图4是第二轴的示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，参考标号是指本技术中的组件、技术，以便本技术的优点和特征在适合的环境下实现能更易于被理解。下面的描述是对本技术权利要求的具体化，并且与权利要求相关的其它没有明确说明的具体实现也属于权利要求的范围。
[0021]图1示出了单层秸秆捡拾机的立体示意图，图2示出了单层秸秆捡拾机的侧视示意图。
[0022]如图1和图2所示，一种单层秸秆捡拾机，包括壳体，设置在壳体内且相互平行的第一轴1和第二轴2，沿第一轴1设置的第一切割部11，沿第二轴2依次设置的输送部21、第二切割部22、第三切割部23和出料部24，所述第一切割部11包括设置在第一轴1表面并沿径向延伸的第一动刀111、拾取爪112，以及设置在壳体内壁上与第一动刀111剪切配合的第一定刀113；所述输送部21包括设置在第二轴2表面的绞龙叶211，环绕所述绞龙叶211设置的筒状输送仓212，在所述输送仓212与第一轴1的物料旋出位置对应的侧壁上开设有物料入口；所述第二切割部22包括设置在第二轴2表面的沿径向延伸的第二动刀221、环绕所述第二动刀221设置的切割仓222、设置在所述切割仓222内壁上与所述第二动刀221剪切配合的第二定刀223；所述第三切割部23包括设置在第二轴2表面的沿径向延伸的第三动刀231、环绕所述第三动刀231设置的筛选仓232、设置在所述筛选仓232内壁上与所述第三动刀231剪切配合的第三定刀233；所述出料部24包括设置在第二轴2表面的沿径向延伸的扇叶241，环绕所述扇叶241设置的出料仓242，出料仓242上设置有出料口。
[0023]本技术中，单层秸秆捡拾机内部的作业机构分别沿两条轴分布，即第一轴1和第二轴2。其中，第一轴1设置在单层秸秆捡拾机的前端，第二轴2平行于第一轴1设置在单层
秸秆捡拾机的后端。
[0024]图3示出了第一轴的示意图。
[0025]如图3所示，在沿第一轴1设置的第一切割部11，利用拾取爪112和第一动刀111将农作物的杆、茎等物料进行拾取后向壳体内部抛送，经过第一动刀111和第一定刀113的剪切配合，实现对物料的第一次切割。所述第一动刀111设置为Y形，使其刃口倾斜，与第一轴1的轴线呈一定的夹角，便于形成斜向切割线。图3中未示出第一定刀113所在的壳体，第一定刀113与第一动刀111剪切配合。
[0026]所述第一轴1由外界提供动力，例如，图1和2所示，在壳体前端设置拖曳支架，在壳体后端设置滚轮，在第一轴1附近设置连接第一轴1的传动机构，利用拖曳单层秸秆捡拾机的机械提供动力通过传动机构驱动第一轴1的转动。
[0027]在第一切割部11完成对物料的第一次切割后，物料随着第一动刀111和拾取爪112的转动被向壳体后部抛送，抛送的位置称为物料旋出位置。
[0028]图4示出了第二轴的示意图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单层秸秆捡拾机，其特征在于，包括壳体，设置在壳体内且相互平行的第一轴(1)和第二轴(2)，沿第一轴(1)设置的第一切割部(11)，沿第二轴(2)依次设置的输送部(21)、第二切割部(22)、第三切割部(23)和出料部(24)，所述第一切割部(11)包括设置在第一轴(1)表面并沿径向延伸的第一动刀(111)、拾取爪(112)，以及设置在壳体内壁上与第一动刀(111)剪切配合的第一定刀(113)；所述输送部(21)包括设置在第二轴(2)表面的绞龙叶(211)，环绕所述绞龙叶(211)设置的筒状输送仓(212)，在所述输送仓(212)与第一轴(1)的物料旋出位置对应的侧壁上开设有物料入口；所述第二切割部(22)包括设置在第二轴(2)表面的沿径向延伸的第二动刀(221)、环绕所述第二动刀(221)设置的切割仓(222)、设置在所述切割仓(222)内壁上与所述第二动刀(221)剪切配合的第二定刀(223)；所述第三切割部(23)包括设置在第二轴(2)表面的沿径向延伸的第三动刀(231)、环绕所述第三动刀(231)设置的筛选仓(232)、设置在所述筛选仓(232)内壁上与所述第三动刀(231)剪切配合的第三定刀(233)；所述出料部(24)包括设置在第二轴(2)表面的沿径向延伸的扇叶(241)，环绕所述扇叶(241)设置的出料仓(242)，出料仓(242)上设置有出料口。2.根据权利要求1所述的单层秸秆捡拾机，其特征在于，所述输送部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭伟，韩宏伟，
申请(专利权)人：丹东金伟实业有限公司，
类型：新型
国别省市：