聚乙烯高分子高密封消防复合管制造技术

本实用新型专利技术涉及管道技术领域，具体为聚乙烯高分子高密封消防复合管，包括管体，两个管体的连接处内套设有加强套，两个管体连接处的外围处套设有接缝加强结构，接缝加强结构包括两个半套板和若干抵板，半套板上螺纹连接有若干抵紧螺栓，抵紧螺栓与抵板相抵，抵板的内侧表面上一体成型有若干凸钉。该聚乙烯高分子高密封消防复合管，通过设置的加强套和接缝加强结构，使得旋紧半套板上的抵紧螺栓后，抵紧螺栓能够将抵板抵在管体的表面上，使抵板上的凸钉在加强套的支撑下插入到管体的外壁中，达到固定两个管体之间连接的目的，增加管体的连接强度，防止因管体内水压过大而导致两个管体连接处出现破裂并导致漏水现象的发生。接处出现破裂并导致漏水现象的发生。接处出现破裂并导致漏水现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
聚乙烯高分子高密封消防复合管


[0001]本技术涉及管道
，具体为聚乙烯高分子高密封消防复合管。

技术介绍

[0002]聚乙烯消防复合管是指用两种不同密度的聚乙烯树脂分别同时用两台挤出机塑化熔融，然后同时把熔融料挤入一个能成型复合管的模具内成型的管材，聚乙烯复合管水力条件好、不用防腐防寒，因为塑料管道在高温下会发生变形，因此目前消防用的聚乙烯管主要是应用在室外的消防管道中。在使用熔接的方式进行聚乙烯消防复合管的室外铺设时，由于消防用水的水压较大，使得聚乙烯消防复合管的连接处容易因较大的水压而产生破裂，造成漏水现象，鉴于此，我们提出聚乙烯高分子高密封消防复合管。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供聚乙烯高分子高密封消防复合管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]聚乙烯高分子高密封消防复合管，包括管体，所述管体的首末两端内壁处均开设有套槽，位于所述管体首端的所述套槽中套设有加强套，两个所述管体连接处的外围处套设有接缝加强结构，所述接缝加强结构包括两个分别套设在所述管体左右两侧的半套板和套设在所述半套板内的若干抵板，所述半套板呈半环形的板状结构，所述半套板的内壁上开设有空槽，所述抵板套设在所述空槽内并与所述半套板滑动连接，所述半套板的外表面上螺纹连接有若干抵紧螺栓，所述抵紧螺栓与所述抵板相抵，所述半套板的首末两端均一体成型有凸板，相邻两个所述凸板之间通过螺栓固定连接，所述抵板的内侧表面上一体成型有若干凸钉。
>[0006]优选的，所述加强套为不锈钢材料制成的环形板状结构，所述加强套外表面的首末两端边缘处均开设有环槽，所述环槽中套设有密封圈。
[0007]优选的，所述空槽套设在两个所述管体连接处的外侧。
[0008]优选的，所述空槽的槽底处开设有若干腰型孔，所述抵板的外侧端面上紧密焊接有若干限位杆，所述限位杆从所述腰型孔中穿过，所述限位杆的末端紧密焊接有挂板。
[0009]优选的，所述半套板内侧表面的顶底两侧边缘处均开设有安装槽，所述安装槽中套设有防滑胶圈，所述防滑胶圈套设在所述管体的外侧。
[0010]优选的，所述抵板的内侧表面上开设有避空槽，所述凸钉分布在所述避空槽的顶底两侧位置处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该聚乙烯高分子高密封消防复合管，通过设置在两个管体连接处内侧的加强套和外侧的接缝加强结构，使得旋紧半套板上的抵紧螺栓后，抵紧螺栓能够将抵板抵在管体的表面上，使抵板上的凸钉在加强套的支撑下插入到管体的外壁中，达到固定两个管体之间
连接的目的，增加管体的连接强度，防止因管体内水压过大而导致两个管体连接处出现破裂并导致漏水现象的发生。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中加强套的安装示意图；
[0015]图3为本技术中接缝加强结构的爆炸图；
[0016]图4为本技术中半套板的爆炸图；
[0017]图5为本技术中抵板的结构示意图；
[0018]图6为本技术中刚性结构的安装示意图；
[0019]图7为本技术中刚性结构的爆炸图。
[0020]图中各个称号的意义为：
[0021]1、管体；11、套槽；12、加强套；121、环槽；122、密封圈；2、接缝加强结构；21、半套板；211、空槽；2111、腰型孔；212、抵紧螺栓；213、凸板；214、安装槽；2141、防滑胶圈；22、抵板；221、避空槽；222、凸钉；223、限位杆；3、刚性结构；31、端板；311、固定套；312、插槽；32、支撑柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：
[0027]聚乙烯高分子高密封消防复合管，包括管体1，管体1的首末两端内壁处均开设有套槽11，位于管体1首端的套槽11中套设有加强套12，加强套12为不锈钢材料制成的环形板状结构，加强套12外表面的首末两端边缘处均开设有环槽121，环槽121中套设有密封圈122，通过将加强套12的端部套入到套槽11内，可使管体1与加强套12对密封圈122进行挤压，使管体1与加强套12之间被密封圈122密封，防止漏水。通过将加强套12套设在两个管体1的连接处之间，使得两个管体1在进行熔接后，加强套12将两个管体1连接处的内侧进行支撑，增加管体1的连接强度，达到抵抗高水压的目的。
[0028]本实施例中，两个管体1连接处的外围处套设有接缝加强结构2，接缝加强结构2包括两个分别套设在管体1左右两侧的半套板21和套设在半套板21内的若干抵板22。半套板
21呈半环形的板状结构，半套板21的首末两端均一体成型有凸板213，相邻两个凸板213之间通过螺栓固定连接，通过将两个半套板21套设在两个管体1连接处的外侧并使用螺栓将两个半套板21上的凸板213进行固定即可达到在管体1上固定接缝加强结构2的目的，使接缝加强结构2能够将两个管体1的连接处罩接在内。
[0029]具体的，半套板21的内壁上开设有空槽211，空槽211的槽底处开设有若干腰型孔2111，抵板22的外侧端面上紧密焊接有若干限位杆223，限位杆223从腰型孔2111中穿过，使抵板22套设在空槽211内并使抵板22在限位杆223的作用下与半套板21滑动连接。限位杆223的末端紧密焊接有挂板，挂板的尺寸大于腰型孔2111的尺寸，使得在挂板的限制下可防止抵板22从空槽211中脱出。
[0030]进一步的，空槽211套设在两个管体1连接处的外侧。使接缝加强结构2能够避免与两个管体1的连接处直接接触，防止两个管体1的端部在熔接时发生的形变会抵住半套板21并导致半套板21难以与管体1的表面相贴合。
[0031]此外，半套板21的外表面上螺纹连接有若干抵紧螺栓212本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚乙烯高分子高密封消防复合管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的首末两端内壁处均开设有套槽(11)，位于所述管体(1)首端的所述套槽(11)中套设有加强套(12)，两个所述管体(1)连接处的外围处套设有接缝加强结构(2)，所述接缝加强结构(2)包括两个分别套设在所述管体(1)左右两侧的半套板(21)和套设在所述半套板(21)内的若干抵板(22)，所述半套板(21)呈半环形的板状结构，所述半套板(21)的内壁上开设有空槽(211)，所述抵板(22)套设在所述空槽(211)内并与所述半套板(21)滑动连接，所述半套板(21)的外表面上螺纹连接有若干抵紧螺栓(212)，所述抵紧螺栓(212)与所述抵板(22)相抵，所述半套板(21)的首末两端均一体成型有凸板(213)，相邻两个所述凸板(213)之间通过螺栓固定连接，所述抵板(22)的内侧表面上一体成型有若干凸钉(222)。2.根据权利要求1所述的聚乙烯高分子高密封消防复合管，其特征在于：所述加强套(12)为不锈钢材料制成的环形板状结构，所述加强套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊善锋，王丽霞，荆德国，张利，
申请(专利权)人：山东安丰管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：