一种具有密封对接头的聚乙烯复合管制造技术

本实用新型专利技术涉及聚乙烯复合管技术领域，具体为一种具有密封对接头的聚乙烯复合管，包括两个相同规格的管体，两个管体为可拆卸连接，两个管体的两端分别设置有第一密封对接头和第二密封对接头，本实用新型专利技术将其中一个管体尾端的法兰盘一端固定的第一密封圈和若干个矩形插块分别插入到另一个管体首端的连接环一端内的环形插接槽和若干个矩形插接槽中，其次，将第二密封圈套在连接环上，通过第一密封圈和第二密封圈对连接为一体的两个管体之间的缝隙处进行封堵，提高两个管体间的密封性，避免管体内流通的有腐蚀性介质从两个管体间的缝隙处泄漏。的缝隙处泄漏。的缝隙处泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种具有密封对接头的聚乙烯复合管


[0001]本技术涉及聚乙烯复合管
，具体为一种具有密封对接头的聚乙烯复合管。

技术介绍

[0002]聚乙烯复合管是指用两种不同密度的聚乙烯树脂，分别同时用两台挤出机塑化熔融，然后同时把熔融料挤入一个能成型复合管的模具内，成型的管材。
[0003]这种复合管可用多种塑料挤出复合，用高密度聚乙烯和低密度聚乙烯料复合成型的管材兼有两种原料的特性，它的耐压性和抗腐蚀能力都比普通聚乙烯管好。在工矿企业中，可用这种复合管代替钢管，用于油、煤气等有腐蚀性介质的输送管或矿井通风用管路等。
[0004]目前的多个复合管对接组装时经通过两管管口处的法兰进行连接，密封性较差，在输送有腐蚀性的介质时，管内介质易从两管间的缝隙处泄漏到外界，具有一定的安全隐患。鉴于此，我们提出一种具有密封对接头的聚乙烯复合管。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有密封对接头的聚乙烯复合管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有密封对接头的聚乙烯复合管，包括两个相同规格的管体，两个所述管体为可拆卸连接，两个所述管体的两端分别设置有第一密封对接头和第二密封对接头，所述第二密封对接头包括法兰盘，所述法兰盘上安装有若干个呈环形等间距分布的螺栓，其中一个所述管体尾端的第二密封对接头与另一个所述管体首端的第一密封对接头通过若干个所述螺栓螺纹固定。
[0008]优选的，所述第一密封对接头包括安装环和设于所述安装环一侧的连接环，所述连接环远离所述安装环的一端开设有环形插接槽和若干个呈环形等间距分布的矩形插接槽。
[0009]优选的，所述法兰盘的一端固定有凸环，另一端固定有与所述环形插接槽尺寸相适配的第一密封圈和若干个与所述矩形插接槽尺寸相适配的矩形插块。
[0010]优选的，所述法兰盘的外部设有第二密封圈，所述第二密封圈的内表面与所述法兰盘的外边缘粘接固定。
[0011]优选的，其中一个所述管体上的所述第二密封圈与另一个所述管体上的所述连接环套接配合。
[0012]优选的，所述连接环的一端开设有若干个相同孔径且呈等间距分布的螺孔，所述螺栓与所述螺孔的尺寸相适配。
[0013]优选的，所述管体的两端管外壁上分别开设有第一外螺纹和第二外螺纹，所述安
装环和凸环的内壁上分别设置有与第一外螺纹和第二外螺纹形状相适配的第一内螺纹和第二内螺纹，第一内螺纹和第一外螺纹螺纹连接，第二内螺纹和第二外螺纹螺纹连接。
[0014]优选的，所述连接环靠近安装环的一端外壁上焊接固定有若干个呈环形等间距排列的插杆，安装环内开设有若干个与插杆尺寸相适配的穿孔，且每个插杆远离连接环的一端均固定有短螺杆，插杆与穿孔的长度相等。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：该具有密封对接头的聚乙烯复合管，将其中一个管体尾端的法兰盘一端固定的第一密封圈和若干个矩形插块分别插入到另一个管体首端的连接环一端内的环形插接槽和若干个矩形插接槽中，其次，将第二密封圈套在连接环上，通过第一密封圈和第二密封圈对连接为一体的两个管体之间的缝隙处进行封堵，提高两个管体间的密封性，避免管体内流通的有腐蚀性介质从两个管体间的缝隙处泄漏，解决了目前的多个复合管对接组装时经通过两管管口处的法兰进行连接，密封性较差，在输送有腐蚀性的介质时，管内介质易从两管间的缝隙处泄漏到外界，具有一定的安全隐患的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的实施例1的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的实施例1中第一密封对接头的结构示意图；
[0018]图3为本技术的实施例1中第二密封对接头的爆炸图；
[0019]图4为本技术的实施例2中管体的结构示意图；
[0020]图5为本技术的实施例2中安装环的结构示意图；
[0021]图6为本技术的实施例2中凸环的结构示意图；
[0022]图7为本技术的实施例3中第一密封对接头的爆炸图。
[0023]图中：1、管体；11、第一外螺纹；12、第二外螺纹；2、第一密封对接头；21、安装环；211、第一内螺纹；212、穿孔；22、连接环；221、环形插接槽；222、矩形插接槽；223、螺孔；23、插杆；24、短螺杆；25、螺母；3、第二密封对接头；31、法兰盘；32、凸环；321、第二内螺纹；33、矩形插块；34、第一密封圈；35、螺栓；36、第二密封圈。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：
[0029]一种具有密封对接头的聚乙烯复合管，包括两个相同规格的管体1，两个管体1为可拆卸连接，两个管体1的两端分别设置有第一密封对接头2和第二密封对接头3，第二密封对接头3包括法兰盘31，法兰盘31上安装有若干个呈环形等间距分布的螺栓35，其中一个管体1尾端的第二密封对接头3与另一个管体1首端的第一密封对接头2通过若干个螺栓35螺纹固定。通过其中一个管体1上的第一密封对接头2与另一个第二密封对接头3固定连接实现两个管体1的对接组装，且其中一个管体1上的第一密封对接头2与另一个第二密封对接头3通过若干个螺栓35螺纹固定，方便工作人员对两个连接的管体1进行拆分，可根据实际需要的管材的长度对若干个管体1进行增加或减少。
[0030]在本实施例中，第一密封对接头2包括安装环21和设于安装环21一侧的连接环22，连接环22远离安装环21的一端开设有环形插接槽221和若干个呈环形等间距分布的矩形插接槽222，方便法兰盘31一端的第一密封圈34和矩形插块33插入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有密封对接头的聚乙烯复合管，包括两个相同规格的管体(1)，两个所述管体(1)为可拆卸连接，其特征在于：两个所述管体(1)的两端分别设置有第一密封对接头(2)和第二密封对接头(3)，所述第二密封对接头(3)包括法兰盘(31)，所述法兰盘(31)上安装有若干个呈环形等间距分布的螺栓(35)，其中一个所述管体(1)尾端的第二密封对接头(3)与另一个所述管体(1)首端的第一密封对接头(2)通过若干个所述螺栓(35)螺纹固定。2.根据权利要求1所述的具有密封对接头的聚乙烯复合管，其特征在于：所述第一密封对接头(2)包括安装环(21)和设于所述安装环(21)一侧的连接环(22)，所述连接环(22)远离所述安装环(21)的一端开设有环形插接槽(221)和若干个呈环形等间距分布的矩形插接槽(222)。3.根据权利要求2所述的具有密封对接头的聚乙烯复合管，其特征在于：所述法兰盘(31)的一端固定有凸环(32)，另一端固定有与所述环形插接槽(221)尺寸相适配的第一密封圈(34)和若干个与所述矩形插接槽(222)尺寸相适配的矩形插块(33)。4.根据权利要求3所述的具有密封对接头的聚乙烯复合管，其特征在于：所述法兰盘(31)的外部设有第二密封圈(36)，所述第二密封圈(36)的内表面与所述法兰盘(31)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊善锋，王丽霞，荆德国，张利，
申请(专利权)人：山东安丰管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：