一种大抽芯且多方向卡扣模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大抽芯且多方向卡扣模具结构，包括前模与后模，所述后模的底部设置有圆顶针，所述后模的顶部设置有工件，所述后模的顶部且位于工件的底部设置有抽芯滑块，所述工件左侧的底部设置有活动镶件，所述前模的底部设置有弹块，所述前模、后模与抽芯滑块的一侧均开设有运水孔，所述运水孔位于抽芯滑块的右侧，所述活动镶件的数量为两个，所述活动镶件为可拆卸设计。本实用新型专利技术通过前模、后模、圆顶针、工件、抽芯滑块、活动镶件与弹块的配合使用，使工件能够快速冷却降温，从而减少加工时间，缩小成本，并且确保产品的变形量，解决了出现薄钢和影响外观，造成结构复杂加工时间长成本过高等问题的问题。加工时间长成本过高等问题的问题。加工时间长成本过高等问题的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大抽芯且多方向卡扣模具结构


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种大抽芯且多方向卡扣模具结构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，生产平板电脑支架底座时，要求冷却足够确保产品的变形量，按传统做法需在前后模做多组滑块，这样就可能出现薄钢和影响外观，造成结构复杂加工时间长成本过高等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大抽芯且多方向卡扣模具结构，具备工作高效的优点，解决了出现薄钢和影响外观，造成结构复杂加工时间长成本过高等问题的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大抽芯且多方向卡扣模具结构，包括前模与后模，所述后模的底部设置有圆顶针，所述后模的顶部设置有工件，所述后模的顶部且位于工件的底部设置有抽芯滑块，所述工件左侧的底部设置有活动镶件，所述前模的底部设置有弹块。
[0005]优选的，所述前模、后模与抽芯滑块的一侧均开设有运水孔，所述运水孔位于抽芯滑块的右侧。
[0006]优选的，所述活动镶件的数量为两个，所述活动镶件为可拆卸设计。
[0007]优选的，所述弹块的数量为四个，所述弹块的顶部设置有第一弹簧。
[0008]优选的，所述前模的底部开设有与弹块相适配的通槽，通槽的内腔设置有第二弹簧。
[0009]优选的，所述后模的顶部通过螺栓固定连接有胶塞，所述弹块的底部开设有与胶塞相适配的限位凹槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过前模、后模、圆顶针、工件、抽芯滑块、活动镶件与弹块的配合使用，使工件能够快速冷却降温，从而减少加工时间，缩小成本，并且确保产品的变形量，解决了出现薄钢和影响外观，造成结构复杂加工时间长成本过高等问题的问题。
[0012]2、本技术通过设置运水孔，能够在工件内壳处直接进行冷却，提高冷却效率，通过设置活动镶件，保证扣位能够脱模并且简化结构，通过设置弹块，能够简化结构，降低成本，通过设置第二弹簧，能够防止弹块粘黏在前模，通过设置胶塞，能够将弹块限位在后模上。
附图说明
[0013]图1为本技术结构爆炸示意图；
[0014]图2为本技术抽芯滑块的主视示意图；
[0015]图3为本技术前模的剖视示意图；
[0016]图4为本技术后模与弹块的连接结构示意图。
[0017]图中：1、前模；2、后模；3、圆顶针；4、工件；5、抽芯滑块；6、活动镶件；7、弹块；8、运水孔；9、第一弹簧；10、第二弹簧；11、胶塞。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1
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4，一种大抽芯且多方向卡扣模具结构，包括前模1与后模2，前模1、后模2与抽芯滑块5的一侧均开设有运水孔8，运水孔8位于抽芯滑块5的右侧，前模1的底部开设有与弹块7相适配的通槽，通槽的内腔设置有第二弹簧10，后模2的顶部通过螺栓固定连接有胶塞11，弹块7的底部开设有与胶塞11相适配的限位凹槽，通过设置运水孔8，能够在工件4内壳处直接进行冷却，提高冷却效率，通过设置活动镶件6，保证扣位能够脱模并且简化结构，通过设置弹块7，能够简化结构，降低成本，通过设置第二弹簧10，能够防止弹块7粘黏在前模1，通过设置胶塞11，能够将弹块7限位在后模2上，后模2的底部设置有圆顶针3，后模2的顶部设置有工件4，后模2的顶部且位于工件4的底部设置有抽芯滑块5，工件4左侧的底部设置有活动镶件6，活动镶件6的数量为两个，活动镶件6为可拆卸设计，前模1的底部设置有弹块7，弹块7的数量为四个，弹块7的顶部设置有第一弹簧9，通过前模1、后模2、圆顶针3、工件4、抽芯滑块5、活动镶件6与弹块7的配合使用，使工件4能够快速冷却降温，从而减少加工时间，缩小成本，并且确保产品的变形量，解决了出现薄钢和影响外观，造成结构复杂加工时间长成本过高等问题的问题。
[0023]使用时，模具注塑完成打开模具后，弹块7和活动镶件6将工件4固定在后模2，首先将抽芯滑块5向外抽离，然后将工件4、弹块7与活动镶件6脱离后模2，将弹块7与胶塞11脱离，最后将活动镶件6从工件4上取下，此时抽芯脱模完成。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大抽芯且多方向卡扣模具结构，包括前模(1)与后模(2)，其特征在于：所述后模(2)的底部设置有圆顶针(3)，所述后模(2)的顶部设置有工件(4)，所述后模(2)的顶部且位于工件(4)的底部设置有抽芯滑块(5)，所述工件(4)左侧的底部设置有活动镶件(6)，所述前模(1)的底部设置有弹块(7)。2.根据权利要求1所述的一种大抽芯且多方向卡扣模具结构，其特征在于：所述前模(1)、后模(2)与抽芯滑块(5)的一侧均开设有运水孔(8)，所述运水孔(8)位于抽芯滑块(5)的右侧。3.根据权利要求1所述的一种大抽芯且多方向卡扣模具结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊名好，黄扬伙，
申请(专利权)人：中山厚德快速模具有限公司，
类型：新型
国别省市：