本实用新型专利技术公开了一种用于六轴联动加工中心的防粉尘超声盘刀，包括超声盘刀体，所述超声盘刀体的底部开设有出风槽，所述超声盘刀体的顶部固定连接有与出风槽配合使用的吸风盒，所述超声盘刀体的顶部设置有传动盒，所述传动盒内壁的底部固定连接有风机，所述风机的数量为两个，所述传动盒的前侧且位于风机的前侧开设有进风口，所述风机的输出端连通有软管。本实用新型专利技术解决了现有的超声盘刀不具备防粉尘的功能，在加工工件的时候会产生大量的粉尘，粉尘粘连在超声盘刀上，导致精加工工件表面质量变差的问题。面质量变差的问题。面质量变差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于六轴联动加工中心的防粉尘超声盘刀
[0001]本技术涉及六轴联动加工中心
，具体为一种用于六轴联动加工中心的防粉尘超声盘刀。
技术介绍
[0002]在利用六轴联动加工中心加工工件的时候，需要用到超声盘刀，现有的超声盘刀不具备防粉尘的功能，在加工工件的时候会产生大量的粉尘，粉尘粘连在超声盘刀上，导致精加工工件表面质量变差。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种用于六轴联动加工中心的防粉尘超声盘刀，具备具有防粉尘功能的优点，解决了现有的超声盘刀不具备防粉尘的功能，在加工工件的时候会产生大量的粉尘，粉尘粘连在超声盘刀上，导致精加工工件表面质量变差的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种用于六轴联动加工中心的防粉尘超声盘刀，包括超声盘刀体、出风槽、吸风盒、传动盒、风机、进风口、软管、出风盒；
[0005]所述超声盘刀体的底部开设有出风槽，所述超声盘刀体的顶部固定连接有与出风槽配合使用的吸风盒，所述超声盘刀体的顶部设置有传动盒，所述传动盒内壁的底部固定连接有风机，所述风机的数量为两个，所述传动盒的前侧且位于风机的前侧开设有进风口，所述风机的输出端连通有软管，所述软管的外侧贯穿至传动盒的两侧连通有出风盒，所述出风盒的内侧与传动盒的两侧固定连接。
[0006]所述软管的表面套设有限位块，所述限位块与传动盒固定连接。
[0007]所述软管的外侧设置有防护壳，所述防护壳的内侧与传动盒的两侧固定连接。
[0008]所述限位块的材质为不锈钢，所述限位块的表面设置有防锈涂层。
[0009]所述防护壳的材质为铝合金，所述防护壳的表面设置有防腐涂层。
[0010]所述吸风盒与超声盘刀体之间相互焊接，所述吸风盒的形状为矩形。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过超声盘刀体的高速转动，超声盘刀体带动吸风盒转动，将空气吸进吸风盒内，再通过出风槽将空气吹出，此时即可对超声盘刀体底部的粉尘进行处理，与此同时启动风机，风机的输出端产生风，使风进入软管内，再通过出风盒将风吹向超声盘刀体，此时即可对超声盘刀体表面的粉尘进行处理，达到了具有防粉尘功能的效果。
[0013]2、本技术通过限位块的设置，能够对软管进行限位，防止软管在使用时晃动。本技术通过防护壳的设置，能够对软管进行防护，防止软管在使用时损坏。本技术通过不锈钢材质的限位块和防锈涂层，能够防止限位块生锈，防止限位块因为生锈而损坏。本技术通过设置铝合金材质的防护壳和防腐涂层，能够增加防护壳的强度，防止防护壳在使用时损坏。本技术通过吸风盒与超声盘刀体之间相互焊接的设置，能够使吸风
盒与超声盘刀体之间连接的更加紧密，防止吸风盒在使用时脱落。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构主视局部剖视图；
[0016]图3为本技术超声盘刀体结构主视剖视图；
[0017]图4为本技术超声盘刀体结构立体图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1至图4所示，本技术包括超声盘刀体1、出风槽2、吸风盒3、传动盒4、风机5、进风口6、软管7、出风盒8；
[0020]超声盘刀体1的底部开设有出风槽2，超声盘刀体1的顶部固定连接有与出风槽2配合使用的吸风盒3，超声盘刀体1的顶部设置有传动盒4，传动盒4内壁的底部固定连接有风机5，风机5的数量为两个，传动盒4的前侧且位于风机5的前侧开设有进风口6，风机5的输出端连通有软管7，软管7的外侧贯穿至传动盒4的两侧连通有出风盒8，出风盒8的内侧与传动盒4的两侧固定连接。
[0021]参考图2，软管7的表面套设有限位块9，限位块9与传动盒4固定连接。
[0022]本实施例通过限位块9的设置，能够对软管7进行限位，防止软管7在使用时晃动。
[0023]参考图2，软管7的外侧设置有防护壳10，防护壳10的内侧与传动盒4的两侧固定连接。
[0024]本实施例通过防护壳10的设置，能够对软管7进行防护，防止软管7在使用时损坏。
[0025]参考图2，限位块9的材质为不锈钢，限位块9的表面设置有防锈涂层。
[0026]本实施例通过不锈钢材质的限位块9和防锈涂层，能够防止限位块9生锈，防止限位块9因为生锈而损坏。
[0027]参考图1，防护壳10的材质为铝合金，防护壳10的表面设置有防腐涂层。
[0028]本实施例通过设置铝合金材质的防护壳10和防腐涂层，能够增加防护壳10的强度，防止防护壳10在使用时损坏。
[0029]参考图4，吸风盒3与超声盘刀体1之间相互焊接，吸风盒3的形状为矩形。
[0030]本实施例通过吸风盒3与超声盘刀体1之间相互焊接的设置，能够使吸风盒3与超声盘刀体1之间连接的更加紧密，防止吸风盒3在使用时脱落。
[0031]在对工件进行加工的过程中，超声盘刀体1会高速转动，超声盘刀体1带动吸风盒3转动，将空气吸进吸风盒3内，再通过出风槽2将空气吹出，此时即可对超声盘刀体1底部的粉尘进行处理，与此同时启动风机5，风机5的输出端产生风，使风进入软管7内，再通过出风盒8将风吹向超声盘刀体1，此时即可对超声盘刀体1表面的粉尘进行处理，以此来达到具有防粉尘功能的效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于六轴联动加工中心的防粉尘超声盘刀，其特征在于：包括超声盘刀体(1)、出风槽(2)、吸风盒(3)、传动盒(4)、风机(5)、进风口(6)、软管(7)、出风盒(8)；所述超声盘刀体(1)的底部开设有出风槽(2)，所述超声盘刀体(1)的顶部固定连接有与出风槽(2)配合使用的吸风盒(3)，所述超声盘刀体(1)的顶部设置有传动盒(4)，所述传动盒(4)内壁的底部固定连接有风机(5)，所述风机(5)的数量为两个，所述传动盒(4)的前侧且位于风机(5)的前侧开设有进风口(6)，所述风机(5)的输出端连通有软管(7)，所述软管(7)的外侧贯穿至传动盒(4)的两侧连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海军，
申请(专利权)人：苏州英特诺数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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