本实用新型专利技术公开了一种用于胶合板生产的预压用定型装置，包括加工台、用于将压合之后的板材与加工台脱离的顶出部件以及用于对板材进行压合的定型部件，所述顶出部件包括设于加工台底部的放置盒、开设于加工台上的顶出口、开设于放置盒顶部的放置槽、设于放置槽底部的电机、设于放置槽内的固定块、设于电机与固定块之间的螺杆、与螺杆相连的移动块、设于移动块顶部的顶出板、分别开设于移动块两侧的滑动口、分别开设于放置槽两侧的导向槽以及分别设于移动块两侧的导向块，本实用新型专利技术通过设置加工台和支撑腿，解决了现有的预压定型装置在压合之后，常发生板材与工作台粘合不易分离的情况，取下较为不便，给工作人员带来了不便的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于胶合板生产的预压用定型装置
[0001]本技术属于胶合板生产
，尤其涉及一种用于胶合板生产的预压用定型装置。
技术介绍
[0002]胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，在多层胶合板的加工过程中，需要将粘有粘合剂的多层层板压制成一体，现有技术存在的问题是：现有的预压定型装置在压合之后，常发生板材与工作台粘合不易分离的情况，取下较为不便，给工作人员带来了不便。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于胶合板生产的预压用定型装置，具备能够便于取下压合之后的板材，提高工作效率的优点，解决了现有的预压定型装置在压合之后，常发生板材与工作台粘合不易分离的情况，取下较为不便，给工作人员带来了不便的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种用于胶合板生产的预压用定型装置，包括加工台、用于将压合之后的板材与加工台脱离的顶出部件以及用于对板材进行压合的定型部件，所述顶出部件包括设于加工台底部的放置盒、开设于加工台上的顶出口、开设于放置盒顶部的放置槽、设于放置槽底部的电机、设于放置槽内的固定块、设于电机与固定块之间的螺杆、与螺杆相连的移动块、设于移动块顶部的顶出板、分别开设于移动块两侧的滑动口、分别开设于放置槽两侧的导向槽以及分别设于移动块两侧的导向块，所述固定块与滑动口滑动连接，所述螺杆与移动块螺接，所述螺杆与固定块转动连接，所述导向块与导向槽滑动连接。
[0005]作为本技术优选的，所述定型部件包括分别设于加工台顶部四周的支撑杆、设于支撑杆顶部的支撑板、与支撑板相连的气缸、与气缸相连的移动板、设于移动板底部的顶杆、与顶杆相连的第一压板以及用于压合板材边缘的辅助定型部件，所述第一压板与顶杆固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述辅助定型部件包括分别设于移动板底部两侧的方形块、开设于方形块底部均匀排列的多个凹槽、设于凹槽内的限位板、与限位板相连的导杆、与导杆相连的第二压板、开设于方形块底部两侧均匀排列的多个滑槽、设于滑槽内的滑块、设于滑块与滑槽之间的第一弹簧、与滑块相连的铰接板以及与铰接板相连的条形板，所述滑块与滑槽滑动连接，所述铰接板分别与滑块和条形板铰接，所述限位板与凹槽滑动连接，所述导杆与凹槽滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述限位板与凹槽顶部之间固定连接有第二弹簧。
[0008]作为本技术优选的，所述顶杆与第一压板之间设有呈圆周排列的四个加强杆，所述加强杆倾斜设置。
[0009]作为本技术优选的，所述加工台底部四周分别设有支撑腿。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置加工台、定型部件、放置盒、顶出口、放置槽、电机、固定块、螺杆、移动块、顶出板、滑动口、导向槽和导向块的配合使用，固定块与滑动口滑动连接，螺杆与移动块螺接，螺杆与固定块转动连接，导向块与导向槽滑动连接，电机能够带动螺杆转动，螺杆带动移动块上移，移动块能够带动顶出板上移，可将压合之后的板材进行顶出，便于拿取，解决了现有的预压定型装置在压合之后，常发生板材与工作台粘合不易分离的情况，取下较为不便，给工作人员带来了不便的问题。
[0012]2、本技术通过设置支撑杆、支撑板、气缸、移动板、顶杆、第一压板和辅助定型部件，第一压板与顶杆固定连接，气缸能够推动移动板下移，移动板能够推动顶杆底部的第一压板对板材进行压合定型作业。
[0013]3、本技术通过设置方形块、凹槽、限位板、导杆、第二压板、滑槽、滑块、第一弹簧、铰接板和条形板，滑块与滑槽滑动连接，铰接板分别与滑块和条形板铰接，限位板与凹槽滑动连接，导杆与凹槽滑动连接，移动板在下移时，第二压板首先接触板材的边缘，移动板继续下移，直到第一压板接触板材，在下移过程中，铰接板推动滑块在滑槽内滑动，第一弹簧形变产生反作用力推动第二压板对板材的边缘进行压合，防止边缘压不紧的情况发生。
[0014]4、本技术通过设置第二弹簧，能够进一步提高对板材的压紧定型效果。
[0015]5、本技术通过设置加强杆，加强杆倾斜设置，能够对第一压板的四周施加压力，使压合定型更均匀。
[0016]6、本技术通过设置支撑腿，能够对整个装置进行支撑，提高工作时的稳定性。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视剖面图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A处的放大图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图2中B处的放大图。
[0021]图中：1、加工台；5、支撑腿；21、放置盒；22、顶出口；23、放置槽；24、电机；25、固定块；26、螺杆；27、移动块；28、顶出板；29、滑动口；30、导向槽；31、导向块；41、支撑杆；42、支撑板；43、气缸；44、移动板；45、顶杆；46、第一压板；49、加强杆；471、方形块；472、凹槽；473、限位板；474、导杆；475、第二压板；476、滑槽；477、滑块；478、第一弹簧；479、铰接板；480、条形板；481、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种用于胶合板生产的预压用定型装置，包括加工台1、用于将压合之后的板材与加工台1脱离的顶出部件以及用于对板材进行
压合的定型部件，所述顶出部件包括设于加工台1底部的放置盒21、开设于加工台1上的顶出口22、开设于放置盒21顶部的放置槽23、设于放置槽23底部的电机24、设于放置槽23内的固定块25、设于电机24与固定块25之间的螺杆26、与螺杆26相连的移动块27、设于移动块27顶部的顶出板28、分别开设于移动块27两侧的滑动口29、分别开设于放置槽23两侧的导向槽30以及分别设于移动块27两侧的导向块31，所述固定块25与滑动口29滑动连接，所述螺杆26与移动块27螺接，所述螺杆26与固定块25转动连接，所述导向块31与导向槽30滑动连接。
[0025]参考图1和图2，所述定型部件包括分别设于加工台1顶部四周的支撑杆41、设于支撑杆41顶部的支撑板42、与支撑板42相连的气缸43、与气缸43相连的移动板44、设于移动板44底部的顶杆45、与顶杆45相连的第一压板46以及用于压合板材边缘的辅助定型部件，所述第一压板46与顶杆45固定连接。
[0026]采用上述方案：通过设置支撑杆41、支撑板42、气缸43、移动板44、顶杆45、第一压板46和辅助定型部件，第一压板46与顶杆45固定连接，气缸43能够推动移动板44下移，移动板44能够推动顶杆45底部的第一压板46对板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于胶合板生产的预压用定型装置，包括加工台(1)、用于将压合之后的板材与加工台(1)脱离的顶出部件以及用于对板材进行压合的定型部件，其特征在于：所述顶出部件包括设于加工台(1)底部的放置盒(21)、开设于加工台(1)上的顶出口(22)、开设于放置盒(21)顶部的放置槽(23)、设于放置槽(23)底部的电机(24)、设于放置槽(23)内的固定块(25)、设于电机(24)与固定块(25)之间的螺杆(26)、与螺杆(26)相连的移动块(27)、设于移动块(27)顶部的顶出板(28)、分别开设于移动块(27)两侧的滑动口(29)、分别开设于放置槽(23)两侧的导向槽(30)以及分别设于移动块(27)两侧的导向块(31)，所述固定块(25)与滑动口(29)滑动连接，所述螺杆(26)与移动块(27)螺接，所述螺杆(26)与固定块(25)转动连接，所述导向块(31)与导向槽(30)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种用于胶合板生产的预压用定型装置，其特征在于：所述定型部件包括分别设于加工台(1)顶部四周的支撑杆(41)、设于支撑杆(41)顶部的支撑板(42)、与支撑板(42)相连的气缸(43)、与气缸(43)相连的移动板(44)、设于移动板(44)底部的顶杆(45)、与顶杆(45)相连的第一压板(46)以及用于压合板材边缘的辅助定型部件，所述第一压板(46)与顶杆(45)固定连接。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：林毅宏，张宏龙，
申请(专利权)人：福建省佰嘉木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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