一种软片制备用原材料筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软片制备用原材料筛分机，涉及筛分技术领域，包括操作箱，所述操作箱内设置有筛分盒，所述筛分盒的下端设置有筛网，所述筛分盒的左侧设置有两个伸缩弹簧组件，所述筛分盒的前侧以及后侧均设置有导向组件且对称设置，所述操作箱的右侧设置有T型板，且所述T型板的左端与筛分盒的右端固定，所述T型板的右侧设置有凸轮，所述筛分盒的下侧设置有下料斗，所述下料斗的下侧设置有筛分滚筒。本实用使得软片制备用原材料进行两次筛分，进一步地加快了筛分速度，同时加强了筛分效率，从而也避免了影响软片制备的后续工作。从而也避免了影响软片制备的后续工作。从而也避免了影响软片制备的后续工作。

【技术实现步骤摘要】
一种软片制备用原材料筛分机


[0001]本技术涉及筛分
，尤其涉及一种软片制备用原材料筛分机。

技术介绍

[0002]筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。软片制备时同样需要对其原材料进筛分。
[0003]然而现有的筛分机通常只能进行一次筛分，进而使得软片制备用的原材料在进行筛分时速度较为缓慢，进一步地也会使得筛分效果一般，从而影响软片制备的后续工作。
[0004]因此，如何对筛分机进行改进是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种软片制备用原材料筛分机，以实现对软片制备用原材料的两次筛分，进一步地加快了筛分速度，同时加强了筛分效率，从而也避免了影响软片制备的后续工作。
[0007](二)技术方案
[0008]为达到上述技术目的，本技术提供了一种软片制备用原材料筛分机，包括操作箱，所述操作箱内设置有筛分盒，所述筛分盒的下端设置有筛网，所述筛分盒的左侧设置有两个伸缩弹簧组件，所述筛分盒的前侧以及后侧均设置有导向组件且对称设置，所述操作箱的右侧设置有T型板，且所述T型板的左端与筛分盒的右端固定，所述T型板的右侧设置有凸轮，所述筛分盒的下侧设置有下料斗，所述下料斗的下侧设置有筛分滚筒。
[0009]优选的，所述操作箱的右端通过固定板固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有纵杆，且所述纵杆的前端与凸轮的后端固定连接。
[0010]优选的，所述伸缩弹簧组件包括固定于操作箱内部左壁的伸缩杆，且所述伸缩杆的右端与筛分盒的左端固定连接，所述伸缩杆上套设有弹簧。
[0011]优选的，所述导向组件包括开设于操作箱内壁的滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块且均与筛分盒固定连接。
[0012]优选的，所述下料斗固定于操作箱内侧壁，所述下料斗的下料管上套设有轴承a，且所述轴承a的内圈固定于下料管上，所述轴承a的外圈固定于筛分滚筒内侧壁。
[0013]优选的，所述操作箱的下端设置有轴承b，所述筛分滚筒的下端固定于轴承b内圈且延伸至操作箱下侧。
[0014]优选的，所述筛分滚筒的下端通过短杆a固定有蜗轮a，所述蜗轮a的前端啮合连接有蜗杆a，所述蜗杆a的右端固定有转杆a，所述转杆a的右端通过轴承座固定有皮带轮b，且所述皮带轮b位于操作箱右侧，所述皮带轮b的上侧设置有皮带轮a，所述皮带轮a的左端通过短杆b固定有蜗轮b，所述蜗轮b的左端固定有转杆b，且所述转杆b的左端转动连接于操作
箱的右端，所述蜗轮b的上端啮合连接有蜗杆b，且所述蜗杆b的后端固定于凸轮的前端。
[0015]优选的，所述皮带轮a与皮带轮b通过皮带传动连接。
[0016]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]从以上技术方案可以看出，本申请通过：
[0018]通过筛分盒、下料斗、筛分滚筒等设置，使得软片制备用原材料进行两次筛分，进一步地加快了筛分速度，同时加强了筛分效率，从而也避免了影响软片制备的后续工作。
附图说明
[0019]图1为示意性的示出了本技术的主视剖视结构示意图；
[0020]图2为示意性的示出了本技术的立体结构示意图；
[0021]图3为示意性的示出了本技术的俯视剖视结构示意图。
[0022]附图说明：1、操作箱；2、筛分盒；3、T型板；4、驱动电机；5、凸轮；6、伸缩弹簧组件；61、伸缩杆；62、弹簧；7、导向组件；71、滑槽；72、滑块；8、下料斗；9、筛分滚筒；10、蜗轮a；11、蜗杆b；12、蜗轮b；13、皮带轮a；14、皮带轮b；15、蜗杆a。
具体实施方式
[0023]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0024]图1为示意性的示出了本技术的主视剖视结构示意图；图2为示意性的示出了本技术的立体结构示意图；图3为示意性的示出了本技术的俯视剖视结构示意图；如图1、图2以及图3所示，包括操作箱1，操作箱1内设置有筛分盒2，筛分盒2的下端设置有筛网，筛分盒2的左侧设置有两个伸缩弹簧组件6，伸缩弹簧组件6包括固定于操作箱1内部左壁的伸缩杆61，且伸缩杆61的右端与筛分盒2的左端固定连接，伸缩杆61上套设有弹簧62，筛分盒2的前侧以及后侧均设置有导向组件7且对称设置，导向组件7包括开设于操作箱1内壁的滑槽71，滑槽71内滑动连接有两个滑块72且均与筛分盒2固定连接，操作箱1的右侧设置有T型板3，且T型板3的左端与筛分盒2的右端固定，T型板3的右侧设置有凸轮5，操作箱1的右端通过固定板固定有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定有纵杆，且纵杆的前端与凸轮5的后端固定连接，筛分盒2的下侧设置有下料斗8，下料斗8的下侧设置有筛分滚筒9，下料斗8固定于操作箱1内侧壁，下料斗8的下料管上套设有轴承a，且轴承a的内圈固定于下料管上，轴承a的外圈固定于筛分滚筒9内侧壁，操作箱1的下端设置有轴承b，筛分滚筒9的下端固定于轴承b内圈且延伸至操作箱1下侧，筛分滚筒9的下端通过短杆a固定有蜗轮a10，蜗轮a10的前端啮合连接有蜗杆a15，蜗杆a15的右端固定有转杆a，转杆a的右端通过轴承座固定有皮带轮b14，且皮带轮b14位于操作箱1右侧，皮带轮b14的上侧设置有皮带轮a13，皮带轮a13的左端通过短杆b固定有蜗轮b12，蜗轮b12的左端固定有转杆b，且转杆b的左端转动连接于操作箱1的右端，蜗轮b12的上端啮合连接有蜗杆b11，且蜗杆b11的后端固定于凸轮5的前端，皮带轮a13与皮带轮b14通过皮带传动连接，需要说明的是，操作箱1的上端固定有
相通设置的进料管，进料管的直径大小与筛分盒2的直径大小相匹配，筛分滚筒9的外侧壁开设有多个细小通孔，操作箱1的前端设置有柜门，是为了方便对两次筛过的原材料进行收集。
[0025]在根据本技术的示例性实施方式的一种软片制备用原材料筛分机可以实现对软片制备用原材料的两次筛分，进一步地加快了筛分速度，同时加强了筛分效率，从而也避免了影响软片制备的后续工作。具体地，在使用时，首先进料管使得软片制备用的原材料导入筛分盒2内，之后启动驱动电机4使其工作，驱动电机4的输出轴会带动纵杆以及凸轮5的转动，进而会使得凸轮5间歇性的与T型板3的T型部相接处，进一步地会使得T型板3推动筛分盒2向左移动，从而使得伸缩杆61以及弹簧62收缩，筛分盒2移动的过程中会使得滑块72在滑槽71内滑动，当凸轮5不与T型板3接触时，弹簧62回弹会带动筛分盒2回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软片制备用原材料筛分机，包括操作箱(1)，其特征在于，所述操作箱(1)内设置有筛分盒(2)，所述筛分盒(2)的下端设置有筛网，所述筛分盒(2)的左侧设置有两个伸缩弹簧组件(6)，所述筛分盒(2)的前侧以及后侧均设置有导向组件(7)且对称设置，所述操作箱(1)的右侧设置有T型板(3)，且所述T型板(3)的左端与筛分盒(2)的右端固定，所述T型板(3)的右侧设置有凸轮(5)，所述筛分盒(2)的下侧设置有下料斗(8)，所述下料斗(8)的下侧设置有筛分滚筒(9)。2.根据权利要求1所述的一种软片制备用原材料筛分机，其特征在于，所述操作箱(1)的右端通过固定板固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定有纵杆，且所述纵杆的前端与凸轮(5)的后端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种软片制备用原材料筛分机，其特征在于，所述伸缩弹簧组件(6)包括固定于操作箱(1)内部左壁的伸缩杆(61)，且所述伸缩杆(61)的右端与筛分盒(2)的左端固定连接，所述伸缩杆(61)上套设有弹簧(62)。4.根据权利要求3所述的一种软片制备用原材料筛分机，其特征在于，所述导向组件(7)包括开设于操作箱(1)内壁的滑槽(71)，所述滑槽(71)内滑动连接有两个滑块(72)且均与筛分盒(2)固定连接。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈慧力，何达东，
申请(专利权)人：东莞宝丽美化工有限公司，
类型：新型
国别省市：