本实用新型专利技术公开了一种便于下料的纺织助剂乳化机，涉及乳化设备技术领域，包括底板和乳化箱，底板上表面一侧固定连接有固定气筒，固定气筒顶端电动升降套接有升降气筒，所述升降气筒外表面固定连接有固定耳块，所述固定耳块与下料管固定套接，所述下料管的一端外接物料储存箱，所述下料管另一端呈竖直向下与乳化箱对齐；本申请通过下料管可以向空置的乳化箱内下料，无需将乳化箱装满后再搬运到底板上，更加易于操作且省力；本申请通过将下料管与升降气筒连接在一起，可以随着升降气筒的升降而上下移动，从而实现不同的功能；本申请通过接料盒等结构的设计，便于在下料管上升闲置时堵住下料管的端口并接取滴落出的物料。住下料管的端口并接取滴落出的物料。住下料管的端口并接取滴落出的物料。
【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的纺织助剂乳化机
[0001]本技术涉及乳化设备
，尤其涉及一种便于下料的纺织助剂乳化机。
技术介绍
[0002]现有的乳化机是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，乳化机有多种样式，其中常用的一种是采用升降式搅拌均质头搭配可转移的乳化箱，在使用时将装有物料的乳化箱置于搅拌均质头下方，搅拌均质头下降后进行搅拌，这样的方式使得每次下料时都需要上下搬运装满物料的乳化箱，操作较为困难。
[0003]因此，如何降低搬运难度以提高下料的便利性是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种便于下料的纺织助剂乳化机，以实现降低搬运难度以提高下料的便利性。
[0006](二)技术方案
[0007]为达到上述技术目的，本技术提供了一种便于下料的纺织助剂乳化机，包括底板和乳化箱，底板上表面一侧固定连接有固定气筒，固定气筒顶端电动升降套接有升降气筒，所述升降气筒外表面固定连接有固定耳块，所述固定耳块与下料管固定套接，所述下料管的一端外接物料储存箱，所述下料管另一端呈竖直向下与乳化箱对齐。
[0008]优选的，所述固定气筒的顶端外表面固定连接有固定轴，所述固定轴的一端活动套接有套轴，所述套轴的一端可拆卸式套接有套管，所述套管的一端固定连接有接料盒，且所述接料盒的上部开设有接料槽。
[0009]优选的，所述接料盒上表面为坡形结构。
[0010]优选的，所述固定轴外周面套设有弹簧，且所述弹簧一端与固定气筒外表面固定连接，所述弹簧另一端与套轴端部表面固定连接。
[0011]优选的，所述套轴外周面固定连接有定位滑条，所述套管内周面开设有与定位滑条相匹配的定位滑槽。
[0012]优选的，所述升降气筒顶部固定连接有电控箱，所述电控箱一侧固定连接有发电机固定板，所述发电机固定板上表面固定连接有发电机，所述发电机输出轴贯穿发电机固定板后固定连接有均质头。
[0013]优选的，所述电控箱的底部固定连接有导向杆，所述固定气筒的外表面通过直轴固定连接有与导向杆活动套接的导向筒。
[0014]优选的，所述下料管的内径值小于接料槽的短边长度，所述下料管的外径值大于接料槽的短边长度。
[0015]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)：本申请通过下料管可以向空置的乳化箱内下料，无需将乳化箱装满后再搬运到底板上，更加易于操作且省力；
[0017](2)：本申请通过将下料管与升降气筒连接在一起，可以随着升降气筒的升降而上下移动，从而实现不同的功能，当升降气筒带动均质头下降时处于待搅拌状态，此时下料管端部伸入乳化箱内正好方便下料，当升降气筒带动均质头上升时处于非搅拌状态，此时下料管端部从乳化箱内伸出，方便将空置的乳化箱放到底板上或是从底板上移出；
[0018](3)：本申请通过接料盒等结构的设计，便于在下料管上升闲置时堵住下料管的端口并接取滴落出的物料，防止滴落到底板2上造成污染和浪费。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为示意性的示出了本技术的结构示意图；
[0021]图2为示意性的示出了本技术中均质头处于上升状态的结构示意图；
[0022]图3为示意性的示出了本技术接料盒的结构示意图。
[0023]附图说明：1、底板；2、乳化箱；3、固定气筒；4、升降气筒；5、固定耳块；6、下料管；7、固定轴；8、套轴；9、接料盒；10、电控箱；11、发电机固定板；12、发电机；13、均质头；14、弹簧；15、接料槽；16、套管；17、定位滑条。
具体实施方式
[0024]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0025]图1为示意性的示出了本技术的结构示意图；图2为示意性的示出了本技术中均质头13处于上升状态的结构示意图；如图1和图2所示，本技术提出的一种便于下料的纺织助剂乳化机，包括底板1和乳化箱2，底板1上表面一侧固定连接有固定气筒3，固定气筒3顶端电动升降套接有升降气筒4，升降气筒4顶部固定连接有电控箱10，固定气筒3、升降气筒4和电控箱10共同组成气动升降杆，以带动均质头13升降，电控箱10一侧固定连接有发电机固定板11，发电机固定板11上表面固定连接有发电机12，发电机12输出轴贯穿发电机固定板11后固定连接有均质头13，升降气筒4外表面固定连接有固定耳块5，固定耳块5与下料管6固定套接，从而使下料管6可以随着升降气筒4一并升降，下料管6的一端外接物料储存箱，物料储存箱连接有泵机用于输出物料，下料管6另一端呈竖直向下与乳化箱2对齐，物料由下料管6的出口端直接落入乳化箱2内；电控箱10的底部固定连接有导向杆，固定气筒3的外表面通过直轴固定连接有与导向杆活动套接的导向筒，导向的作用是为升降气筒4的升降运动提供定位作用，整个升降导向过程属于较为成熟的现有技术，在此不做赘
述；
[0026]图3为示意性的示出了本技术接料盒9的结构示意图；如图3所示，固定气筒3的顶端外表面固定连接有固定轴7，固定轴7的一端活动套接有套轴8，套轴8的一端可拆卸式套接有套管16，套管16的一端固定连接有接料盒9，且接料盒9的上部开设有接料槽15，接料盒9和接料槽15用于在下料管6上升闲置时堵住下料管6的端口并接取滴落出的物料，而接料盒9可拆卸的作用是便于将接料盒9拆离后对接料槽15内接取的物料进行清除；
[0027]如图3所示，接料盒9上表面为坡形结构，坡形结构不会对下料管6的下降造成阻碍；
[0028]如图3所示，固定轴7外周面套设有弹簧14，且弹簧14一端与固定气筒3外表面固定连接，弹簧14另一端与套轴8端部表面固定连接，弹簧14可以在下料管6上升时自动将接料盒9推移至下料管6的端口处；
[0029]如图3所示，套轴8外周面固定连接有定位滑条17，套管16内周面开设有与定位滑条17相匹配的定位滑槽，可以避免套管16和套轴8之间出现相对旋转；
[0030]如图3所示，下料管6的内径值小于接料槽15的短边长度，下料管6的外径值大于接料槽15的短边长度，使下料管6内部的物料既可以完全落入接料槽15内，同时又能避免下料管6卡入接料槽15内。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于下料的纺织助剂乳化机，包括底板(1)和乳化箱(2)，底板(1)上表面一侧固定连接有固定气筒(3)，固定气筒(3)顶端电动升降套接有升降气筒(4)，其特征为，所述升降气筒(4)外表面固定连接有固定耳块(5)，所述固定耳块(5)与下料管(6)固定套接，所述下料管(6)的一端外接物料储存箱，所述下料管(6)另一端呈竖直向下与乳化箱(2)对齐。2.根据权利要求1所述的一种便于下料的纺织助剂乳化机，其特征在于，所述固定气筒(3)的顶端外表面固定连接有固定轴(7)，所述固定轴(7)的一端活动套接有套轴(8)，所述套轴(8)的一端可拆卸式套接有套管(16)，所述套管(16)的一端固定连接有接料盒(9)，且所述接料盒(9)的上部开设有接料槽(15)。3.根据权利要求2所述的一种便于下料的纺织助剂乳化机，其特征在于，所述接料盒(9)上表面为坡形结构。4.根据权利要求2所述的一种便于下料的纺织助剂乳化机，其特征在于，所述固定轴(7)外周面套设有弹簧(14)，且所述弹簧(14)一端与固定气筒(3)外表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭明，周祥波，
申请(专利权)人：东莞宝丽美化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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