一种手持式折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手持式折弯机，包括便携液压站、正向折弯器、反向折弯器、脚踏板控制开关、液压油管，所述便携液压站设置有便捷转向阀门，所述便携液压站通过液压油管连接正向折弯器和反向折弯器，所述正向折弯器设置有液压缸、凸模、凹模、限位块、辅助导向块，所述反向折弯器设置有液压缸、凸模、凹模、辅助导向块，所述脚踏板控制开关连接液压站控制液压缸运动，所述液压油管连接与液压站与折弯器之间。本实用新型专利技术公开了提供的一种手持式折弯机，通过便携式液压站提供给液压缸动力，液压缸通过运动控制凸模、凹模合模来改变工件形状，适用于一些空间狭小且无法移动的工件折弯，一般应用于大型电磁铁的铜线圈绕组上出线孔处的折弯工作。孔处的折弯工作。孔处的折弯工作。

【技术实现步骤摘要】
一种手持式折弯机


[0001]本技术涉及一种折弯机，尤其是一种手持式折弯机。

技术介绍

[0002]铜线圈绕组在电磁铁中是重要组成部分，在生产中绕组可以用绕线模进行实现，但是在出线头位置由于每一层线出线弯度不尽相同，又由于线头较多、空间较小、样式繁多，无法制作模具成型，因此生产中大多使用手工进行折弯，折出的线头一致性差，尺寸误差大，美观性较差，手工生产时对铜导线也会造成一定损伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种手持式折弯机。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种手持式折弯机，包括便携液压站、正向折弯器、反向折弯器、脚踏板控制开关、液压油管，其特征在于：所述便携液压站通过液压油管连接正向折弯器和反向折弯器，所述脚踏板控制开关连接液压站控制液压缸运动，所述液压油管连接与液压站与折弯器之间。
[0006]优选的，所述便携液压站设置有液压组件、运输板车、分流器、液压管接头。
[0007]优选的，所述正向折弯器设置有液压缸、滑动凸模、固定凹模、凹模卡线转子、弯线角度限位块、辅助平衡导向块。
[0008]优选的，所述反向折弯器设置有液压缸、固定凸模、滑动凹模、凹模卡线转子、弯线角度限位块、辅助平衡导向块。
[0009]优选的，所述脚踏板控制开关设置是点动式开关，前进后退分别是两个踏板。
[0010]优选的，所述液压油管为高压软油管。
[0011]有益效果：本技术提供了一种手持式折弯机，通过油压缸硬连接折弯凸模、凹模的方式，实现占用空间小，动作可靠，适用于排线头较多、空间较小、样式繁多，无法制作模具成型的线圈组件出线头折弯，正向折弯器尤其适用于折弯工件外弧空间紧凑处，反向折弯器尤其适用于折弯工件内弧空间紧凑处。本设计结构新颖，手持方便，可有效缩短生产工时，降低成本，保证产品外观美观，产品尺寸可控，多台时一致性好。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术提供了一种手持式折弯机，通过油压缸硬连接折弯凸模、凹模的方式，实现占用空间小，动作可靠，适用于排线头较多、空间较小、样式繁多，无法制作模具成型的线圈组件出线头折弯，正向折弯器尤其适用于折弯工件外弧空间紧凑处，反向折弯器尤其适用于折弯工件内弧空间紧凑处。本设计结构新颖，手持方便，可有效缩短生产工时，降低成本，保证产品外观美观，产品尺寸可控，多台时一致性好。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的总览图；
[0016]图2为本技术的做工部位爆炸图；
[0017]图3为本技术的加工前示意图；
[0018]图4为本技术的加工后示意图；
[0019]图中的标记：1为便携液压站，1－1为分流器，2为正向折弯器，2－1为液压缸体，2－2为活塞杆，2－3为折弯平台底座，2－4为折弯平台，2－4－1为U型槽，2－5为凹模卡线转子，2－6为弯线角度限位块，2－7为有头螺纹轴，2－8为滑动凸模，2－8－1为U型槽，2－8－2为滑块，2－9为平衡滑块座，2－10为有头内六角螺钉，2－11为有头内六角螺杆，2－12为弯型油管接头，3为反向折弯器，3－1为液压缸体，3－2为活塞杆，3－3为折弯平台底座，3－4为折弯平台，3－4－1为U型槽，3－5为凸模，3－6为有头螺纹轴，3－7为滑动凹模座，3－7－1为U型槽，3－7－2为滑块，3－8为凹模卡线转子，3－9为小号有头螺纹轴，3－10为折弯角度限位块，3－11为平衡滑块座，3－12为有头内六角螺钉，3－13为有有头内六角螺杆，3－14为弯型油管接头，4为脚踏板控制开关，4－1为前进，4－2为后退，5为液压油管。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0021]如图1－4所示，一种手持式折弯机，包括便携液压站1、正向折弯器2、反向折弯器3、脚踏板控制开关4、液压油管5，所述便携液压站1通过液压油管5连接正向折弯器2和反向折弯器3，所述脚踏板控制开关4连接便携液压站1控制正向折弯器2和反向折弯器3运动，所述液压油管5连接与便携液压站1控制正向折弯器2和反向折弯器3之间。所述便携液压站1设置有液压组件、运输板车、分流器1－1、液压管接头。所述正向折弯器2设置有液压缸体2－1与活塞杆2－2组成液压缸，折弯平台底座2－3通过4根六角螺杆2－11固定于液压缸体2－1，折弯平台2－4与折弯平台底座2－3连接一体，凹模卡线转子2－5通过有头螺纹轴2－7固定于折弯平台2－4上，弯线角度限位块2－6通过间隙配合的方式固定于折弯平台2－4上，滑动凸模2－8通过有头内六角螺钉2－10与活塞杆2－2固定一体，装配时滑动凹模2－8的U型槽2－8－1先与折弯平台2－4上U型槽2－4－1进行滑动配合后，再将折弯平台2－4与折弯平台底座2－3连接一体，平衡滑块座2－9与滑动凸模2－8上滑块2－8－2进行滑动配
合后，再固定于液压缸体2－1上，弯型油管接头2－12与液压缸体2－1是螺纹连接。所述反向折弯器3设置有液压缸体3－1与活塞杆3－2组成液压缸，折弯平台底座3－3通过4根有头内六角螺杆3－13固定于液压缸体3－1，折弯平台3－4与折弯平台底座3－3连接一体，凸模3－5通过有头螺纹轴3－6固定于折弯平台3－4上，滑动凹模座3－7通过有头内六角螺钉3－12与活塞杆3－2固定一体，凹模卡线转子3－8通过小号有头螺纹轴3－9固定于滑动凹模座3－7上，弯线角度限位块3－10通过间隙配合的方式固定于滑动凹模座3－7上，平衡滑块座3－11固定于液压缸体3－1上，装配时滑动凹模座3－7的U型槽3－7－1先与折弯平台3－4上U型槽3－4－1进行滑动配合后，再将折弯平台3－4与折弯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持式折弯机，包括便携液压站、正向折弯器、反向折弯器、脚踏板控制开关、液压油管，其特征在于：所述便携液压站通过液压油管连接正向折弯器和反向折弯器，所述脚踏板控制开关连接液压站控制液压缸运动，所述液压油管连接与液压站与折弯器之间。2.根据权利要求1所述的一种手持式折弯机，其特征在于：所述便携液压站设置有液压组件、运输板车、分流器、液压管接头。3.根据权利要求1所述的一种手持式折弯机，其特征在于：所述正向折弯器设置有液...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏晴，刘卫滨，张晓鹰，
申请(专利权)人：苏州麦格尼特新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：