一种多功能钢丝折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能钢丝折弯机，包括万向轮、控制柜、液压缸、定位爪、限位机构、电机、折弯机构和缓冲弹簧，所述万向轮位于整个装置的底端，所述万向轮上端设有底座，所述底座内侧设有所述缓冲弹簧，所述底座上端设有主体，所述主体上端设有所述液压缸，所述液压缸一端设有所述定位爪，所述定位爪上设有钢丝，所述钢丝一侧设有所述限位机构，所述限位机构一侧设有所述折弯机构，所述折弯机构底端设有所述电机。本实用新型专利技术通过液压缸带动滑块在滑槽上滑动，采用半自动化控制，先对钢丝通过定位爪和限位机构进行限位，防止钢丝发生位置偏移，再通过电机带动折弯机构对钢丝进行折弯，通过设定好的程度进行弯折，保证钢丝弯折加工的效率。加工的效率。加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能钢丝折弯机


[0001]本技术涉及钢丝设备
，具体来说，涉及一种多功能钢丝折弯机。

技术介绍

[0002]钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝用途广泛，可用于焊条、制钉、制网、包装和印刷业、纺织业等等。一般由于从事不同行业的企业对钢丝的要求不相同，钢丝用途也不同，钢丝生产商都是统一生产出半成品后再各自加工。甚至，部分企业直接从生产商处购买成卷钢丝，企业自己加工出所需的钢丝。
[0003]传统的钢丝折弯通常采用手动操作，其缺点是：钢丝生产中容易变形，加工程序复杂、操作者个人无法实现独立操作，生产效率低，精度差，一致性不好，而且人工手动进行操作精准度不够，需要一种多功能钢丝折弯机来解决这一问题。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多功能钢丝折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能钢丝折弯机，包括万向轮、控制柜、液压缸、定位爪、限位机构、电机、折弯机构和缓冲弹簧，所述万向轮位于整个装置的底端，所述万向轮上端设有底座，所述底座内侧设有所述缓冲弹簧，所述底座上端设有主体，所述主体一侧设有所述控制柜，所述主体上端设有所述液压缸，所述液压缸一端设有所述定位爪，所述定位爪上设有钢丝，所述钢丝一侧设有所述限位机构，所述限位机构一侧设有所述折弯机构，所述折弯机构底端设有所述电机。
[0007]进一步的，所述万向轮与底座活动连接，所述主体固定于底座上。
[0008]进一步的，所述底座内侧设有加强块，所述加强块为金属材质。
[0009]进一步的，所述主体上设有滑槽，所述滑槽上设有滑块，所述滑槽与滑块滑动连接。
[0010]进一步的，所述液压缸固定于滑块上，所述钢丝与定位爪扣接。
[0011]进一步的，所述电机上设有转轴，所述转轴与电机转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013](1)本技术是一种多功能钢丝折弯机，本装置设置折弯机底端设有万向轮使整个装置具有移动功能，装置上设有缓冲弹簧起到保护缓冲的作用，装置上端通过液压缸带动滑块在滑槽上滑动，采用半自动化控制，先对钢丝通过定位爪和限位机构进行限位，防止钢丝发生位置偏移，再通过电机带动折弯机构对钢丝进行折弯，通过设定好的程度进行弯折，保证钢丝弯折加工的效率，整个装置不仅设计简单，而且成本较低，适合推广使用，
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种多功能钢丝折弯机的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种多功能钢丝折弯机的底座内部的结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1、万向轮；2、底座；3、控制柜；4、主体；5、滑槽；6、液压缸；7、滑块；8、定位爪；9、钢丝；10、限位机构；11、电机；12、转轴；13、折弯机构；14、加强块；15、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0020]请参阅图1
‑
2，根据本技术实施例的一种多功能钢丝折弯机，包括万向轮1、控制柜3、液压缸6、定位爪8、限位机构10、电机11、折弯机构13和缓冲弹簧15，所述万向轮1位于整个装置的底端，所述万向轮1上端设有底座2，所述底座2内侧设有所述缓冲弹簧15，所述底座2上端设有主体4，所述主体4一侧设有所述控制柜3，所述主体4上端设有所述液压缸6，所述液压缸6一端设有所述定位爪8，所述定位爪8上设有钢丝9，所述钢丝9一侧设有所述限位机构10，所述限位机构10一侧设有所述折弯机构13，所述折弯机构13底端设有所述电机11。
[0021]通过本技术的上述方案，所述万向轮1与底座2活动连接，所述主体4固定于底座2上，所述底座2内侧设有加强块14，加强块14的作用是保护装置，所述加强块14为金属材质，所述主体4上设有滑槽5，所述滑槽5上设有滑块7，所述滑槽5与滑块7滑动连接，所述液压缸6固定于滑块7上，液压缸6的作用是控制定位爪8的位置，所述钢丝9与定位爪8扣接，所述电机11上设有转轴12，所述转轴12与电机11转动连接。
[0022]在具体应用时，本技术是一种多功能钢丝折弯机，本装置设置折弯机底端设有万向轮1使整个装置具有移动功能，装置上设有缓冲弹簧15起到保护缓冲的作用，装置上端通过液压缸6带动滑块7在滑槽5上滑动，采用半自动化控制，先对钢丝9通过定位爪8和限位机构10进行限位，防止钢丝9发生位置偏移，再通过电机11带动折弯机构13对钢丝进行折弯，通过设定好的程度进行弯折，保证钢丝弯折加工的效率，整个装置不仅设计简单，而且成本较低，适合推广使用。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电
连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能钢丝折弯机，其特征在于，包括万向轮(1)、控制柜(3)、液压缸(6)、定位爪(8)、限位机构(10)、电机(11)、折弯机构(13)和缓冲弹簧(15)，所述万向轮(1)位于整个装置的底端，所述万向轮(1)上端设有底座(2)，所述底座(2)内侧设有所述缓冲弹簧(15)，所述底座(2)上端设有主体(4)，所述主体(4)一侧设有所述控制柜(3)，所述主体(4)上端设有所述液压缸(6)，所述液压缸(6)一端设有所述定位爪(8)，所述定位爪(8)上设有钢丝(9)，所述钢丝(9)一侧设有所述限位机构(10)，所述限位机构(10)一侧设有所述折弯机构(13)，所述折弯机构(13)底端设有所述电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种多功能钢丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔方圆，
申请(专利权)人：泰煜祥科技海南有限公司，
类型：新型
国别省市：