本实用新型专利技术公开了一种大型水环真空泵加工用翻转装置，属于真空泵加工技术领域，包括工作台，工作台上开设有空腔，工作台上还对称开设有两个U形孔，两个U形孔均与空腔相连通，空腔内滑动设置有U形板，U形板上转动设置有丝杆，U形板上还滑动设置有两个移动板，两个移动板均与丝杆螺纹连接，U形板上还设置有第一电机，第一电机与丝杆相连接，移动板上对称设置有两个支撑杆，支撑杆远离移动板的一端滑动穿过U形孔并设置有固定板；通过升降组件能够带动U形板及其上的固定板、第一夹持部和第二夹持部上下移动，使得第一夹持部和第二夹持部能够收缩至空腔内，进而能够避免第一夹持部和第二夹持部影响大型水环真空泵的加工。二夹持部影响大型水环真空泵的加工。二夹持部影响大型水环真空泵的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种大型水环真空泵加工用翻转装置
[0001]本技术属于真空泵加工
，具体涉及一种大型水环真空泵加工用翻转装置。
技术介绍
[0002]水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，是将液体抛向定子壁，液体形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵，水环真空泵在生产时需要对其进行翻转，以便于对其进行加工，所以需要一种真空泵加工用翻转装置，在中国专利申请公开说明书CN213352360U中公开的一种真空泵加工用翻转装置，该申请通过夹持滑座带动第一夹持部向第二夹持部靠近，进而能够对真空泵进行夹持，通过驱动电机带动第二夹持部转动能够对真空泵进行翻转，在真空泵加工的过程中，第一夹持部和第二夹持部会处于闲置的状态，此时第一夹持部和第二夹持部位于工作台的上方，使得第一夹持部和第二夹持部会影响真空泵的加工，所以需要对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种大型水环真空泵加工用翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型水环真空泵加工用翻转装置，包括工作台，所述工作台上开设有空腔，所述工作台上还对称开设有两个U形孔，两个所述U形孔均与空腔相连通，所述空腔内滑动设置有U形板，所述U形板上转动设置有丝杆，所述U形板上还滑动设置有两个移动板，两个所述移动板均与丝杆螺纹连接，所述U形板上还设置有第一电机，所述第一电机与丝杆相连接，所述移动板上对称设置有两个支撑杆，所述支撑杆远离移动板的一端滑动穿过U形孔并设置有固定板，其中一个所述固定板上通过轴承转动设置有第一夹持部，其中另一个所述固定板上通过驱动组件转动设置有第二夹持部，所述空腔内设置有升降组件，所述升降组件用于驱动U形板上下移动。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述驱动组件包括转杆、第二电机、第一链轮和第二链轮，其中另一个所述固定板上开设有安装槽，所述转杆转动设置在安装槽内，所述第一链轮设置在转杆的一端，所述转杆的另一端转动穿过其中另一个固定板的一侧面并与第二夹持部相连接，所述第二电机设置在其中另一个所述固定板上，所述第二链轮设置在第二电机输出轴的端部，所述第一链轮通过皮带与第二链轮传动连接。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述升降组件包括液压缸，所述液压缸设置在空腔内，所述液压缸输出轴的端部与U形板相连接。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述第一电机为双出轴电机，所述丝杆的数量为两个，两个所述丝杆分别设置在第一电机上两个输出轴的端部，两个所述移动板分别与两个丝杆螺纹连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述工作台上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑
块，所述滑块上设置有承载板。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述承载板上设置有限位孔，所述工作台上开设有限位槽，所述限位槽和限位孔内插接有同一个插销。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该一种大型水环真空泵加工用翻转装置通过升降组件能够带动U形板及其上的固定板、第一夹持部和第二夹持部上下移动，使得第一夹持部和第二夹持部能够收缩至空腔内，进而能够避免第一夹持部和第二夹持部影响大型水环真空泵的加工；
[0012]该一种大型水环真空泵加工用翻转装置第一夹持部和第二夹持部对大型水环真空泵进行夹持时，能够推动大型水环真空泵在工作台上滑动，避免大型水环真空泵与工作台摩擦受损。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部结构示意图；
[0015]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术图3中A处放大的结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、空腔；3、U形孔；4、U形板；5、丝杆；6、移动板；7、第一电机；8、支撑杆；9、固定板；10、第一夹持部；11、第二夹持部；12、安装槽；13、转杆；14、第二电机；15、第一链轮；16、第二链轮；17、液压缸；18、滑槽；19、滑块；20、承载板；21、限位孔；22、限位槽；23、插销。
具体实施方式
[0018]实施例一，请参阅图1
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4，本技术提供一种大型水环真空泵加工用翻转装置，包括工作台1，工作台1上开设有空腔2，工作台1上还对称开设有两个U形孔3，两个U形孔3均与空腔2相连通，空腔2内滑动设置有U形板4，U形板4上转动设置有丝杆5，U形板4上还滑动设置有两个移动板6，两个移动板6均与丝杆5螺纹连接，U形板4上还设置有第一电机7，第一电机7与丝杆5相连接，移动板6上对称设置有两个支撑杆8，支撑杆8远离移动板6的一端滑动穿过U形孔3并设置有固定板9，其中一个固定板9上通过轴承转动设置有第一夹持部10，其中另一个固定板9上通过驱动组件转动设置有第二夹持部11，空腔2内设置有升降组件，升降组件用于驱动U形板4上下移动，升降组件包括液压缸17，液压缸17设置在空腔2内，液压缸17输出轴的端部与U形板4相连接，启动液压缸17能够带动U形板4向上移动，进而使得U形板4能够带动支撑杆8、固定板9及其上的第一夹持部10和第二夹持部11穿过U形孔3，使得第一夹持部10和第二夹持部11能够移动至工作台1的上方，此时第一夹持部10和第二夹持部11位于大型水环真空泵的两侧，启动第一电机7能够带动两个移动板6向相靠近的一侧移动，进而能够带动第一夹持部10和第二夹持部11向相靠近的一侧移动，能够对大型水环真空泵进行夹持，通过液压缸17带动第一夹持部10和第二夹持部11持续上升，能够将大型水环真空泵上举脱离工作台1，驱动组件包括转杆13、第二电机14、第一链轮15和第二链轮16，其中另一个固定板9上开设有安装槽12，转杆13转动设置在安装槽12内，第一链轮15设置在转杆13的一端，转杆13的另一端转动穿过其中另一个固定板9的一侧面并与第二夹持部11
相连接，第二电机14设置在其中另一个固定板9上，第二链轮16设置在第二电机14输出轴的端部，第一链轮15通过皮带与第二链轮16传动连接，启动第二电机14带动第二链轮16转动，第二链轮16通过链条带动第一链轮15转动，第一链轮15通过转杆13带动第二夹持部11转动，由于第一夹持部10通过轴承与固定板9连接的，所以第二夹持部11和第一夹持部10的配合能够带动大型水环真空泵翻转，第一电机7为双出轴电机，丝杆5的数量为两个，两个丝杆5分别设置在第一电机7上两个输出轴的端部，两个移动板6分别与两个丝杆5螺纹连接，使得电机电机能够设置在U形板4上方，节省空间。
[0019]实施例二，在实施例一的基础上，工作台1上开设有滑槽18，滑槽18内滑动设置有滑块19，滑块19上设置有承载板20，由于大型水环真空泵放置时不一定位于第一夹持部10和第二夹持部11的中间位置，第一夹持部10和第二夹持部11对大型水环真空泵进行夹持时，当第一夹持部10或第二夹持部11首先与大型水环真空泵接触本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型水环真空泵加工用翻转装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上开设有空腔(2)，所述工作台(1)上还对称开设有两个U形孔(3)，两个所述U形孔(3)均与空腔(2)相连通，所述空腔(2)内滑动设置有U形板(4)，所述U形板(4)上转动设置有丝杆(5)，所述U形板(4)上还滑动设置有两个移动板(6)，两个所述移动板(6)均与丝杆(5)螺纹连接，所述U形板(4)上还设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)与丝杆(5)相连接，所述移动板(6)上对称设置有两个支撑杆(8)，所述支撑杆(8)远离移动板(6)的一端滑动穿过U形孔(3)并设置有固定板(9)，其中一个所述固定板(9)上通过轴承转动设置有第一夹持部(10)，其中另一个所述固定板(9)上通过驱动组件转动设置有第二夹持部(11)，所述空腔(2)内设置有升降组件，所述升降组件用于驱动U形板(4)上下移动。2.根据权利要求1所述的一种大型水环真空泵加工用翻转装置，其特征在于：所述驱动组件包括转杆(13)、第二电机(14)、第一链轮(15)和第二链轮(16)，其中另一个所述固定板(9)上开设有安装槽(12)，所述转杆(13)转动设置在安装槽(12)内，所述第一链轮(15)设置在转杆(13)的一端，所述转杆(13)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓鹰，刘卫滨，张小奇，
申请(专利权)人：苏州麦格尼特新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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