一种磁钢片分离工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁钢片分离工具，包括存储槽、支撑网板和挤压头，所述存储槽内通过螺栓安装有支撑网板，所述支撑网板的顶部一端设置有挤压头且挤压头的一端通过安装孔安装有轴承，所述存储槽的一端通过螺钉安装有蓄电盒，所述存储槽内表层设置有防静电层。该新型磁钢片分离工具分离速率快，效果显著，具有对磁钢片进行干燥的效果，具有防静电的功能，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种磁钢片分离工具


[0001]本技术涉及分离工具
，特别涉及一种磁钢片分离工具。

技术介绍

[0002]在一些使用场合，需要将大量磁钢片进行分离，例如将其贴附于导磁环上。这种磁钢片的尺寸一般较小，在存储和运输时均采用堆积的方式，磁钢片之间由磁力相互吸附，使用时难以分离，直接用手拆分会使操作者耗费大量精力，并且工作效率难以提高。
[0003]现有的磁钢片分离工具存在以下缺点：1、磁钢片分离工具分离速率慢，效果不显著；2、不具有对磁钢片进行干燥的效果；3、不具有防静电的功能。为此，我们提出一种磁钢片分离工具。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种磁钢片分离工具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种磁钢片分离工具，包括存储槽、支撑网板和挤压头，所述存储槽内通过螺栓安装有支撑网板，所述支撑网板的顶部一端设置有挤压头且挤压头的一端通过安装孔安装有轴承，所述存储槽的一端通过螺钉安装有蓄电盒，所述存储槽内表层设置有防静电层。
[0007]进一步地，所述存储槽内底部通过陶瓷固定座安装有自限温电伴热带，所述存储槽的底端一侧设置有进风口，所述进风口内通过安装座安装有吸风扇，所述防静电层为聚丙烯材料制成。
[0008]进一步地，所述存储槽的一侧通过螺栓孔设置有加长丝杆，所述加长丝杆的一端焊接手轮且加长丝杆的另一端位于轴承内；向内旋动手轮使加长丝杆带动挤压头挤压最底端的磁钢片，将最底端的磁钢片从出料口挤压推出，实现快速分离。
[0009]进一步地，所述存储槽的另一侧设置有出料口且出料口正对单层磁钢片，所述存储槽的底部两端胶合有垫块且垫块为PP材料制成。
[0010]进一步地，所述蓄电盒的输出端与自限温电伴热带和吸风扇的输入端通过导线相连；利用蓄电盒给用电设备供电使用。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术一种磁钢片分离工具，将吸附在一起的磁钢片放置在存储槽内且位于支撑网板的顶部，向内旋动手轮使加长丝杆带动挤压头挤压最底端的磁钢片，将最底端的磁钢片从出料口挤压推出，实现快速分离，分离速率快，效果显著。
[0013]2.本技术一种磁钢片分离工具，接通自限温电伴热带电源，利用自限温电伴热带对存储槽内恒温加热，便于对湿度较大的磁钢片进行干燥，并且开启吸风扇带动空气流动，进一步提高干燥速率。
[0014]3.本技术一种磁钢片分离工具，利用防静电层为聚丙烯材料制成，防静电效
果显著，避免由于静电影响磁钢片的正常使用，利用垫块为PP材料制成，弹性高，减震效果显著，使存储槽放置的更加平稳。
附图说明
[0015]图1为本技术一种磁钢片分离工具的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种磁钢片分离工具的蓄电盒结构示意图。
[0017]图3为本技术一种磁钢片分离工具的防静电层结构示意图。
[0018]图中：1、出料口；2、垫块；3、自限温电伴热带；4、陶瓷固定座；5、挤压头；6、进风口；7、吸风扇；8、手轮；9、加长丝杆；10、存储槽；11、轴承；12、蓄电盒；13、防静电层；14、支撑网板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种磁钢片分离工具，包括存储槽10、支撑网板14和挤压头5，所述存储槽10内通过螺栓安装有支撑网板14，所述支撑网板14的顶部一端设置有挤压头5且挤压头5的一端通过安装孔安装有轴承11，所述存储槽10的一端通过螺钉安装有蓄电盒12，所述存储槽10内表层设置有防静电层13。
[0021]其中，所述存储槽10内底部通过陶瓷固定座4安装有自限温电伴热带3，所述存储槽10的底端一侧设置有进风口6，所述进风口6内通过安装座安装有吸风扇7，所述防静电层13为聚丙烯材料制成。
[0022]本实施例中如图3所示，利用防静电层13为聚丙烯材料制成，防静电效果显著，避免由于静电影响磁钢片的正常使用。
[0023]其中，所述存储槽10的一侧通过螺栓孔设置有加长丝杆9，所述加长丝杆9的一端焊接手轮8且加长丝杆9的另一端位于轴承11内。
[0024]本实施例中如图1所示，向内旋动手轮8使加长丝杆9带动挤压头5挤压最底端的磁钢片，将最底端的磁钢片从出料口1挤压推出，实现快速分离，分离速率快，效果显著。
[0025]其中，所述存储槽10的另一侧设置有出料口1且出料口1正对单层磁钢片，所述存储槽10的底部两端胶合有垫块2且垫块2为PP材料制成。
[0026]本实施例中如图1所示，利用垫块2为PP材料制成，弹性高，减震效果显著，使存储槽10放置的更加平稳。
[0027]其中，所述蓄电盒12的输出端与自限温电伴热带3和吸风扇7的输入端通过导线相连。
[0028]需要说明的是，本技术为一种磁钢片分离工具，工作时，将吸附在一起的磁钢片放置在存储槽10内且位于支撑网板14的顶部，向内旋动手轮8使加长丝杆9带动挤压头5挤压最底端的磁钢片，将最底端的磁钢片从出料口1挤压推出，实现快速分离，分离速率快，效果显著，接通自限温电伴热带3电源，利用自限温电伴热带3对存储槽10内恒温加热，便于对湿度较大的磁钢片进行干燥，并且开启吸风扇7带动空气流动，进一步提高干燥速率，利用防静电层13为聚丙烯材料制成，防静电效果显著，避免由于静电影响磁钢片的正常使用，
利用垫块2为PP材料制成，弹性高，减震效果显著，使存储槽10放置的更加平稳。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁钢片分离工具，包括存储槽(10)、支撑网板(14)和挤压头(5)，其特征在于：所述存储槽(10)内通过螺栓安装有支撑网板(14)，所述支撑网板(14)的顶部一端设置有挤压头(5)且挤压头(5)的一端通过安装孔安装有轴承(11)，所述存储槽(10)的一端通过螺钉安装有蓄电盒(12)，所述存储槽(10)内表层设置有防静电层(13)。2.根据权利要求1所述的一种磁钢片分离工具，其特征在于：所述存储槽(10)内底部通过陶瓷固定座(4)安装有自限温电伴热带(3)，所述存储槽(10)的底端一侧设置有进风口(6)，所述进风口(6)内通过安装座安装有吸风扇(7)，所述防静电层...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩丹，
申请(专利权)人：苏州市禄弘机械部件有限公司，
类型：新型
国别省市：