一种栏杆制造用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种栏杆制造用焊接装置，涉及焊接装置技术领域，包括焊枪本体，所述焊枪本体的内部靠近一侧边缘处固定有固定板，所述固定板的一侧沿圆周方向等距开设有多个通孔，所述焊枪本体的内壁之间靠近固定板的一侧沿圆周方向等距固定有多个第一电机支架，多个所述第一电机支架的一端之间固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有转动块，本实用新型专利技术通过研磨钻头，使得对接金属的对接处被研磨成金属粉末，然后通过电流产生的热量将金属粉末融化，从而实现焊接，解决了在户外焊接栏杆时弧焊产生的光污染和有毒气体严重危害了人体健康和当风速较大时弧焊产生的保护气体极易被吹散，使得焊接处氧化严重，大大降低了焊接质量的问题。接质量的问题。接质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种栏杆制造用焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置
，尤其涉及一种栏杆制造用焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接设备由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成。为了适应焊接工艺要求，加压机构(焊钳)采用了双行程快速气压传动机构，通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度，可分为大开和小开来满足焊接操作要求。通常状态为焊钳短行程张开，当把控制按钮切换到“通电”位置，扣动手柄开关则焊钳夹紧加压，同时电流在控制系统控制下完成一个焊接周期后恢复到短行程张开状态。
[0003]但是目前常见的焊接设备在室外焊接栏杆时，多为弧焊，弧焊产生的光污染和有毒气体严重危害了人体健康，并且在户外施工焊接，当风速较大时弧焊产生的保护气体极易被吹散，使得焊接处氧化严重，大大降低了焊接质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种栏杆制造用焊接装置，解决了在户外焊接栏杆时弧焊产生的光污染和有毒气体严重危害了人体健康和当风速较大时弧焊产生的保护气体极易被吹散，使得焊接处氧化严重，大大降低了焊接质量的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种栏杆制造用焊接装置，包括焊枪本体，所述焊枪本体的内部靠近一侧边缘处固定有固定板，所述固定板的一侧沿圆周方向等距开设有多个通孔，所述焊枪本体的内壁之间靠近固定板的一侧沿圆周方向等距固定有多个第一电机支架，多个所述第一电机支架的一端之间固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有转动块，所述转动块的一侧中心处开设有对接槽，所述对接槽的内壁之间滑动连接有连接块，所述连接块的一侧固定有连接杆，所述连接杆的一侧固定有研磨钻头，所述研磨钻头的外表面沿圆周方向等距开设有多个研磨槽，所述焊枪本体的一侧靠近底部边缘处开设有滑槽。
[0006]优选的，所述第一电机的一侧外表面与固定板的一侧外表面相贴合，所述转动块的另一侧正对于第一电机的输出端。
[0007]优选的，所述转动块的外表面与焊枪本体的内壁之间留有缝隙，所述转动块位于焊枪本体的内部。
[0008]优选的，所述焊枪本体的另一侧沿圆周方向等距开设有多个通风口，所述焊枪本体的底部固定有手柄。
[0009]优选的，所述手柄的一侧固定有按钮，所述焊枪本体的内部靠近另一侧边缘处沿圆周方向等距固定有多个第二电机支架，多个所述第二电机支架的一端之间固定有第二电机。
[0010]优选的，所述第二电机的输出端沿圆周方向等距固定有多个风叶，所述滑槽的内部底面固定有弹簧。
[0011]优选的，所述弹簧的一端固定有连杆，所述连杆的一端通过轴承转动连接有滚球。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，在室外需要对栏杆进行焊接时，只需要将需要焊接的两个焊接件对接在一起，手持焊枪本体，将连接块卡入转动块一侧上的对接槽内，然后启动焊枪本体，第一电机的旋转带动研磨钻头旋转，当研磨钻头与两个焊接之间的焊缝相接触时，在研磨钻头外表面上的研磨槽作用下将对接处的金属研磨成粉末，再经过大电流瞬时将金属粉末融化成液体，在第二电机的转动下带动风叶旋转，使得金属粉末融化成液体时可以快速冷却。
[0014]2、本技术中，在焊接的过程中，滚球与焊接件外表面相接触，使得滚球与研磨钻头之间产生闭合回路，这样在焊接时电流就可以直接回流至焊枪本体的内部，而且还可以在研磨钻头对焊接件进行研磨时起支撑作用，为焊接提供了方便，在焊枪本体的另一侧外表面沿圆周方向等距开设多个通风口和在固定板的一侧沿圆周方向等距开设多个通孔，可以使风叶产生的气流顺利流向研磨钻头。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种栏杆制造用焊接装置的一侧立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种栏杆制造用焊接装置的另一侧立体视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种栏杆制造用焊接装置的剖视立体结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大视图。
[0019]图例说明：1、焊枪本体；2、连接块；3、研磨钻头；4、研磨槽；5、连接杆；6、手柄；7、按钮；8、通风口；9、第二电机支架；10、第二电机；11、风叶；12、固定板；13、通孔；14、第一电机支架；15、第一电机；16、转动块；17、滚球；18、连杆；19、滑槽；20、弹簧；21、对接槽。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]本技术中第一电机15和第二电机10的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，在此不作过多的赘述。
[0023]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供一种栏杆制造用焊接装置技术方案：包括焊枪本体1，焊枪本体1的内部靠近一侧边缘处固定有固定板12，固定板12的一侧沿圆周方向等距开设有多个通孔13，焊枪本体1的内壁之间靠近固定板12的一侧沿圆周方向等距固定有多个第一电机支架14，多个第一电机支架14的一端之间固定有第一电机15，第一电机15的输出端固定有转动块16，转动块16的一侧中心处开设有对接槽21，对接槽21的内壁之间滑动连接有连接块2，连接块2的一侧固定有连接杆5，连接杆5的一侧固定有研磨钻头3，
研磨钻头3的外表面沿圆周方向等距开设有多个研磨槽4，焊枪本体1的一侧靠近底部边缘处开设有滑槽19。
[0024]其整个实施例1达到的效果为，在室外需要对栏杆进行焊接时，只需要将需要焊接的两个焊接件对接在一起，手持焊枪本体1，将连接块2卡入转动块16一侧上的对接槽21内，然后启动焊枪本体1，第一电机15的旋转带动研磨钻头3旋转，当研磨钻头3与两个焊接之间的焊缝相接触时，在研磨钻头3外表面上的研磨槽4作用下将对接处的金属研磨成粉末，再经过大电流瞬时将金属粉末融化成液体，在第二电机10的转动下带动风叶11旋转，使得金属粉末融化成液体时可以快速冷却，通过将金属打磨成金属粉末后再通入大电流使金属粉末融化成金属液体，最后使金属液体冷却凝固，解决了在户外焊接栏杆时弧焊产生的光污染和有毒气体严重危害了人体健康和当风速较大时弧焊产生的保护气体极易被吹散，使得焊接处氧化严重，大大降低了焊接质量的问题。
[0025]实施例2，如图1
‑
4所示，第一电机15的一侧外表面与固定板12的一侧外表面相贴合，转动块16的另一侧正对于第一电机15的输出端，转动块16的外表面与焊枪本体1的内壁之间留有缝隙，转动块16位于焊枪本体1的内部，焊枪本体1的另一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种栏杆制造用焊接装置，包括焊枪本体(1)，其特征在于：所述焊枪本体(1)的内部靠近一侧边缘处固定有固定板(12)，所述固定板(12)的一侧沿圆周方向等距开设有多个通孔(13)，所述焊枪本体(1)的内壁之间靠近固定板(12)的一侧沿圆周方向等距固定有多个第一电机支架(14)，多个所述第一电机支架(14)的一端之间固定有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端固定有转动块(16)，所述转动块(16)的一侧中心处开设有对接槽(21)，所述对接槽(21)的内壁之间滑动连接有连接块(2)，所述连接块(2)的一侧固定有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一侧固定有研磨钻头(3)，所述研磨钻头(3)的外表面沿圆周方向等距开设有多个研磨槽(4)，所述焊枪本体(1)的一侧靠近底部边缘处开设有滑槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种栏杆制造用焊接装置，其特征在于：所述第一电机(15)的一侧外表面与固定板(12)的一侧外表面相贴合，所述转动块(16)的另一侧正对于第一电机(15)的输出端。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆原，王涛，谭静，郭陈登，丁华天，
申请(专利权)人：湖北东方锦腾装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：