一种闸阀门的导向支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及散料运输技术领域，且公开了一种闸阀门的导向支撑结构，包括主体，主体上设置有盖板，主体的上壁面前方开设有物料通道，主体的内部设置有闸板，主体的内部固定安装有用于驱动闸板移动的气动装置，闸板的前端延伸到物料通道的内部。本实用新型专利技术中，当在使用时控制气动装置带动闸板在物料通道的内部移动，此时启动电磁阀通过进气软管对喷吹管的内部进行充气，然后喷吹管通过顶部开设的一排排气孔将气体排出，从而使得喷吹管的顶部与闸板之间形成一个两毫米厚度的气膜，达到了在使用时将闸板托起的效果，避免了传统闸阀门滚动体式导向支撑结构在使用会使得闸板承压时受力不均现象，从而有效的改善了闸板变形问题。从而有效的改善了闸板变形问题。从而有效的改善了闸板变形问题。

【技术实现步骤摘要】
一种闸阀门的导向支撑结构


[0001]本技术涉及散料运输
，具体为一种闸阀门的导向支撑结构。

技术介绍

[0002]现有的闸阀门闸板下方的两侧框架板上，均匀安装两个排滚动体，滚动体为轴承单元或尼龙等非金属圆柱体，闸板开关动作时靠此滚动体支撑导向。滚动体排布有一定间距，当闸板上有物料积压时闸板受力不均，且在粉尘环境下轴承单元会因密封失效自身损坏，需要经常检修更换；非金属圆圆柱体内孔与转轴容易被灰尘或物料卡死，导致圆柱体不能灵活转动；同时部分滚动体安装在物料通道内，设备安装完成后被封闭与物料通道腔体内，不方便查看与检修。为此，我们提出了一种闸阀门的导向支撑结构。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种闸阀门的导向支撑结构，解决了上述的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种闸阀门的导向支撑结构，包括主体，所述主体上设置有盖板，主体的上壁面前方开设有物料通道，主体的内部设置有闸板，主体的内部固定安装有用于驱动闸板移动的气动装置，所述闸板的前端延伸到物料通道的内部，物料通道的内部设置有两个喷吹管，两个喷吹管均位于闸板的下方，两个喷吹管的上壁面均开设有排气孔，两个喷吹管的后端均延伸到达主体的内部，主体的侧壁上设置有向喷吹管的内部传输高压气体的电磁阀。
[0007]优选的，所述电磁阀上输出端固定连接有进气软管，两个喷吹管的后壁面均开设有用于安装进气软管的进气孔，电磁阀通过进气软管与两个喷吹管的内部相连通。
[0008]优选的，两个所述喷吹管的上壁面与闸板的下壁面相互间隔。
[0009]优选的，所述主体的内部通过轴承活动安装有四个用于支撑闸板的滚动柱。
[0010]优选的，所述气动装置上输出端向前延伸到达物料通道的内部，闸板的下壁面对应气动装置上输出端的位置固定安装有连接块，连接块的下端与气动装置上输出端前端固定连接。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种闸阀门的导向支撑结构，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种闸阀门的导向支撑结构，通过设置喷吹管，通过在物料通道内部对称固定安装的两个喷吹管，当在使用时控制气动装置带动闸板在物料通道的内部移动，此时启动电磁阀通过进气软管对喷吹管的内部进行充气，然后喷吹管通过顶部开设的一排排气孔将气体排出，从而使得喷吹管的顶部与闸板之间形成一个两毫米厚度的气膜，达到了在使
用时将闸板托起的效果，避免了传统闸阀门滚动体式导向支撑结构在使用会使得闸板承压时受力不均现象，从而有效的改善了闸板变形问题。
[0014]2、该一种闸阀门的导向支撑结构，通过设置喷吹管，在使用由于喷吹管与闸板之间会形成一个厚度为两毫米的气膜，从而在闸板开、关动作时无接触摩擦，进而减小闸板运行阻力，达到保护气动装置的效果。
[0015]3、该一种闸阀门的导向支撑结构，通过设置电磁阀，在使用过程中可以通过电磁阀调节对喷吹管内部充气的多少，从而适应该设备的不同的使用情况，提高该设备的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体图；
[0017]图2为本实用新喷吹管处立体图；
[0018]图3为本技术俯视图；
[0019]图4为本技术侧视图。
[0020]图中：1、主体；2、气动装置；3、闸板；4、物料通道；5、喷吹管；6、排气孔；7、进气孔；8、电磁阀；9、盖板；10、进气软管；11、连接块；12、滚动柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种闸阀门的导向支撑结构，包括主体1，主体1为现有结构，在此不做论，主体1上设置有盖板9，盖板9为现有结构，在此不做论，主体1的上壁面前方开设有物料通道4，物料通道4为矩形的通孔，主体1的内部设置有闸板3，闸板3为矩形的板，闸板3的形状大小与物料通道4的内部形状大小相适配，主体1的内部固定安装有用于驱动闸板3移动的气动装置2，气动装置2为现有结构，在此不做论，闸板3的前端延伸到物料通道4的内部，物料通道4的内部设置有两个喷吹管5，两个喷吹管5均为内部中空的矩形结构，且两个喷吹管5分别与物料通道4内部左右两侧壁面固定连接，两个喷吹管5对称设置，两个喷吹管5均位于闸板3的下方，两个喷吹管5的上壁面均开设有排气孔6，排气孔6为圆柱形的通孔，排气孔6的数量可以根据喷吹管5的实际大小进行开设，本方案中排气孔6的数量一共有三十个，两个喷吹管5的后端均延伸到达主体1的内部，主体1的侧壁上设置有向喷吹管5的内部传输高压气体的电磁阀8，电磁阀8为现有结构，在此不做论。
[0023]电磁阀8上输出端固定连接有进气软管10，进气软管10为现有结构，在此不做论，两个喷吹管5的后壁面均开设有用于安装进气软管10的进气孔7，进气孔7为圆柱形的通孔，进气孔7与进气软管10的内部中空区域相连通，电磁阀8通过进气软管10与两个喷吹管5的内部相连通。
[0024]两个喷吹管5的上壁面与闸板3的下壁面相互间隔，通过喷吹管5与闸板3之间的间隔能使喷吹管5内部的高压气体通过排气孔6对闸板3产生更好的向上抬升。
[0025]通过在物料通道4内部对称固定安装的两个喷吹管5，当在使用时控制气动装置2带动闸板3在物料通道4的内部移动，此时启动电磁阀8通过进气软管10对喷吹管5的内部进行充气，然后喷吹管5通过顶部开设的一排排气孔6将气体排出，从而使得喷吹管5的顶部与闸板3之间形成一个两毫米厚度的气膜，达到了在使用时将闸板3托起的效果，避免了传统闸阀门滚动体式导向支撑结构在使用会使得闸板承压时受力不均现象，从而有效的改善了闸板变形问题。
[0026]在使用由于喷吹管5与闸板3之间会形成一个厚度为两毫米的气膜，从而在闸板3开、关动作时无接触摩擦，进而减小闸板运行阻力，达到保护气动装置2的效果。
[0027]主体1的内部通过轴承活动安装有四个用于支撑闸板3的滚动柱12，滚动柱12为现有结构，在此不做论。
[0028]气动装置2上输出端向前延伸到达物料通道4的内部，闸板3的下壁面对应气动装置2上输出端的位置固定安装有连接块11，连接块11为圆柱形的块，连接块11的下端与气动装置2上输出端前端固定连接。
[0029]工作原理
[0030]通过在物料通道4内部对称固定安装的两个喷吹管5，当在使用时控制气动装置2带动闸板3在物料通道4的内部移动，此时启动电磁阀8通过进气软管10对喷吹管5的内部进行充气，然后喷吹管5通过顶部开设的一排排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闸阀门的导向支撑结构，包括主体(1)，所述主体(1)上设置有盖板(9)，主体(1)的上壁面前方开设有物料通道(4)，主体(1)的内部设置有闸板(3)，主体(1)的内部固定安装有用于驱动闸板(3)移动的气动装置(2)，其特征在于：所述闸板(3)的前端延伸到物料通道(4)的内部，物料通道(4)的内部设置有两个喷吹管(5)，两个喷吹管(5)均位于闸板(3)的下方，两个喷吹管(5)的上壁面均开设有排气孔(6)，两个喷吹管(5)的后端均延伸到达主体(1)的内部，主体(1)的侧壁上设置有向喷吹管(5)的内部传输高压气体的电磁阀(8)。2.根据权利要求1所述的一种闸阀门的导向支撑结构，其特征在于：所述电磁阀(8)上输出端固定连接有进气软管(10)，两个喷吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智勇，刘翠翠，万飞，
申请(专利权)人：苏州捷赛机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：