本实用新型专利技术涉及一种翅片铝扁管切断冲翅装置，包括工作台、支撑板、传动轴一、同步带轮一、同步带、传动电机、安装板、传动轴二、同步带轮二、同步带二，安装板的右侧设有切割刀片，切割刀片固定连接有切割电机，切割电机连接有驱动其上下运动的升降装置，支撑板的右侧固定有两块支撑架，两块支撑架的顶部设有冲翅下模、支撑柱、顶板、驱动油缸、冲翅上模，冲翅上模的底部中间设有冲刃，冲翅下模中间沿水平方向设有支撑槽，支撑槽的外端固定有限位块，支撑槽内设有冲刃孔。本实用新型专利技术可以输送不同厚度的铝扁管进行切割，并且通过在切割后通过把铝扁管放在两个冲翅装置的冲翅下模的支撑槽内，可以同时对铝扁管的两端进行冲翅，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种翅片铝扁管切断冲翅装置
[0001]本技术涉及一种一种翅片铝扁管切断冲翅装置，属于铝材生产
技术介绍
[0002]平行流多孔铝扁管可以用于汽车空调，在平行流多孔铝扁管生产过程中，会把翅片铝扁管通过输送机构输送到切断机构处进行切断，铝管前后端切割后需要进行冲翅，原来切割后，再放到另一台设备上冲翅，因为两端均需要冲翅，所以需要人工掉头，冲翅效率较低，并且输送和切断机构不能调节上下的高度，只能适用于一种厚度的铝扁管。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种翅片铝扁管切断冲翅装置，解决目前切割后，再放到另一台设备上冲翅，因为两端均需要冲翅，所以需要人工掉头，冲翅效率较低，并且输送和切断机构不能调节上下的高度，只能适用于一种厚度的铝扁管的问题。
[0004]本技术涉及一种翅片铝扁管切断冲翅装置，包括工作台，工作台的左端顶部固定有支撑板，支撑板上沿水平方向转动安装有多个传动轴一，传动轴一上固定有同步带轮一，多个同步带轮一通过同步带一连接，其中一个传动轴一后端连接有传动电机，最优为左右两端的传动轴一连接传动电机，传动轴一的上方设有可以上下调节高度的安装板，每个传动轴一的正上方的安装板上均转动安装有传动轴二，传动轴二上固定有同步带轮二，多个同步带轮二通过同步带二连接，安装板的右侧设有切割刀片，切割刀片固定连接有切割电机，切割电机连接有驱动其上下运动的升降装置，支撑板的右侧设有两块支撑架，左侧的支撑架的底部固定在工作台上，两块支撑架之间存在间距，两块支撑架的顶部固定有冲翅下模，冲翅下模的四角固定有支撑柱，支撑柱的顶部固定有顶板，顶板上固定有驱动油缸，支撑柱上设有可在其上下滑动的冲翅上模，冲翅上模顶部与驱动油缸连接，冲翅上模的底部中间设有冲刃，冲翅下模中间沿水平方向设有支撑槽，支撑槽的外端固定有限位块，支撑槽内设有冲刃孔。
[0005]优选的，安装板的左右端后侧固定有升降滑块，升降滑块安装有升降滑轨，升降滑轨竖直固定在支撑板上，支撑板的中间设有竖直的条形孔，条形孔内设有支撑轴，支撑轴的前端与安装板固定，支撑板的后侧设有螺纹安装在支撑轴上的锁紧螺母。可以通过调节支撑轴在条形孔的位置，调节安装板的高度，从而调节两个同步带之间的间距，从而适用于不同厚度的铝扁管。
[0006]优选的，升降装置包括固定在支撑板上的连接板，连接板前侧固定有升降油缸，升降油缸的下端固定有支撑座板，切割电机固定在支撑座板上，支撑座板的后侧固定有导向滑块，导向滑块上安装有导向滑轨，导向滑轨竖直固定在支撑板上。可以方便的调节切割刀片的上下高度，从而方便切割铝扁管。
[0007]优选的，切割电机的下方沿前后方向设有两个支架，两支架之间转动安装有托辊，托辊的顶部与同步带轮一顶部平齐。切割时更加方便，且切割效果更好。
[0008]优选的，右侧的支撑架的底部固定有调节滑块，调节滑块安装有调节滑轨，调节滑轨固定在工作台上，右侧的支撑架的底部固定有调节螺母，调节螺母连接有调节丝杠，调节丝杠的两端转动安装有托架，托架底部固定在工作台上。可以调节两块支撑架的间距，从而适应不同长度的铝扁管。
[0009]优选的，调节丝杠的右端固定有手轮。
[0010]本技术，具有以下有益效果：
[0011]通过设置可以调节间距的同步带一和同步带二，然后配合可以升降的切割装置，可以输送不同厚度的铝扁管进行切割，并且通过在切割后通过把铝扁管放在两个冲翅装置的冲翅下模的支撑槽内，可以同时对铝扁管的两端进行冲翅，节约时间，提高效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为安装板的结构示意图；
[0014]图3为冲翅下模的俯视结构示意图
[0015]图中：1、工作台；2、铝扁管；3、支撑板；4、安装板；5、升降滑轨；6、传动轴二；7、同步带二；8、条形孔；9、支撑轴；10、升降滑块，11、升降油缸，12、连接板，13、支撑座板，14、托辊，15、顶板，16、驱动油缸，17、冲翅上模，18、支撑柱，19、冲翅下模，20、支撑架，21、调节丝杠，22、调节滑块，23、调节滑轨，24、手轮，25、冲刃，26、传动轴一，27、同步带轮一，28、同步带轮二，29、切割刀片，30、导向滑轨，31、切割电机，32、支架，33、同步带一，34、锁紧螺母，35、冲刃孔，36、支撑槽，37、限位块。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0017]如图1至3所示，本技术为一种翅片铝扁管切断冲翅装置，包括工作台1，工作台1的左端顶部固定有支撑板3，支撑板3上沿水平方向转动安装有多个传动轴一26，传动轴一26上固定有同步带轮一27，多个同步带轮一27通过同步带一33连接，其中一个传动轴一26后端连接有传动电机，传动轴一26的上方设有可以上下调节高度的安装板4，每个传动轴一26的正上方的安装板4上均转动安装有传动轴二6，传动轴二6上固定有同步带轮二28，多个同步带轮二28通过同步带二7连接，安装板4的右侧设有切割刀片29，切割刀片29固定连接有切割电机31，切割电机31连接有驱动其上下运动的升降装置，支撑板3的右侧设有两块支撑架20，两块支撑架20之间存在间距，两块支撑架20的顶部固定有冲翅下模19，冲翅下模19的四角固定有支撑柱18，支撑柱18的顶部固定有顶板15，顶板15上固定有驱动油缸16，支撑柱18上设有可在其上下滑动的冲翅上模17，冲翅上模17顶部与驱动油缸16连接，冲翅上模17的底部中间设有冲刃25，冲翅下模19中间沿水平方向设有支撑槽36，支撑槽36的外端固定有限位块37，支撑槽36内设有冲刃孔35。
[0018]安装板4的左右端后侧固定有升降滑块10，升降滑块10安装有升降滑轨5，升降滑轨5竖直固定在支撑板3上，支撑板3的中间设有竖直的条形孔8，条形孔8内设有支撑轴9，支撑轴9的前端与安装板4固定，支撑板3的后侧设有螺纹安装在支撑轴9上的锁紧螺母34。
[0019]升降装置包括固定在支撑板3上的连接板12，连接板12前侧固定有升降油缸11，升
降油缸11的下端固定有支撑座板13，切割电机31固定在支撑座板13上，支撑座板13的后侧固定有导向滑块，导向滑块上安装有导向滑轨30，导向滑轨30竖直固定在支撑板3上。
[0020]切割电机31的下方沿前后方向设有两个支架32，两支架32之间转动安装有托辊14，托辊14的顶部与同步带轮一27顶部平齐。
[0021]右侧的支撑架20的底部固定有调节滑块22，调节滑块22安装有调节滑轨23，调节滑轨23固定在工作台1上，右侧的支撑架20的底部固定有调节螺母，调节螺母连接有调节丝杠21，调节丝杠21的两端转动安装有托架，托架底部固定在工作台1上。
[0022]调节丝杠21的右端固定有手轮24。
[0023]工作时，拧松锁紧螺母34，然后根据铝扁管2的厚度，调节支撑轴9在条形孔8的上下位置，调节好后拧紧锁紧螺母34，升降油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种翅片铝扁管切断冲翅装置，包括工作台(1)，工作台(1)的左端顶部固定有支撑板(3)，其特征在于：支撑板(3)上沿水平方向转动安装有多个传动轴一(26)，传动轴一(26)上固定有同步带轮一(27)，多个同步带轮一(27)通过同步带一(33)连接，其中一个传动轴一(26)后端连接有传动电机，传动轴一(26)的上方设有可以上下调节高度的安装板(4)，每个传动轴一(26)的正上方的安装板(4)上均转动安装有传动轴二(6)，传动轴二(6)上固定有同步带轮二(28)，多个同步带轮二(28)通过同步带二(7)连接，安装板(4)的右侧设有切割刀片(29)，切割刀片(29)固定连接有切割电机(31)，切割电机(31)连接有驱动其上下运动的升降装置，支撑板(3)的右侧设有两块支撑架(20)，两块支撑架(20)之间存在间距，两块支撑架(20)的顶部固定有冲翅下模(19)，冲翅下模(19)的四角固定有支撑柱(18)，支撑柱(18)的顶部固定有顶板(15)，顶板(15)上固定有驱动油缸(16)，支撑柱(18)上设有可在其上下滑动的冲翅上模(17)，冲翅上模(17)顶部与驱动油缸(16)连接，冲翅上模(17)的底部中间设有冲刃(25)，冲翅下模(19)中间沿水平方向设有支撑槽(36)，支撑槽(36)的外端固定有限位块(37)，支撑槽(36)内设有冲刃孔(35)。2.根据权利要求1所述的一种翅片铝扁管切断冲翅装置，其特征在于：安装板(4)的左右端后侧固定有升降滑块(10)，升...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡莹，高永利，
申请(专利权)人：山东伟瑞制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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