一种用于光固化打印的成型机构及光固化3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于光固化打印的成型机构及光固化3D打印机，该用于光固化打印的成型机构包括安装件、OLED屏、料槽、散热组件和过滤组件。OLED屏配合在安装件中。料槽设在安装件的顶壁上且对应OLED屏设置，料槽用于存储打印材料。散热组件设在安装件的底壁上且对应OLED屏设置。过滤组件设在安装件上，过滤组件用于滤除打印异味。采用OLED屏后，能够降低成型机构的生产成本，降低成型机构的高度尺寸，使其更为轻薄，提高适用范围，提高出射光辉度和亮度的均匀性，进而提高打印质量。且过滤组件能够对打印过程的异味起到较好的过滤效果，从而提高用户的使用体验。从而提高用户的使用体验。从而提高用户的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光固化打印的成型机构及光固化3D打印机


[0001]本技术涉及3D打印
，尤其涉及一种用于光固化打印的成型机构及光固化3D打印机。

技术介绍

[0002]目前在消费级光固化3D打印机领域投影方案为外置LED(Liquid Crystal Display，液晶显示器)光源+LCD屏的方案，该方案存在以下不足：
[0003]1、需要外置LED光源，发热量大，散热要求高，造成整机结构尺寸大；
[0004]2、传统的LCD屏液晶层长期在UVA光源的辐射下加速老化受损，寿命低，LCD打印屏幕为耗材消耗部件，需要定期更换；
[0005]3、光固化3D打印机对光源的准直度和均匀度要求高，而外置式的LED光源通常采用点光源或阵列光源的方案，LED自身发光角度大，这种方案很难做到高准直度和均匀度，影响打印机打印精度；
[0006]4、传统的LCD屏幕通过液晶偏转的方式并不能实现100％的遮光，工作时即使在非透光区域(暗区)也会有少量UVA光线透过，有可能造成多余树脂固化的问题。因此，LCD光固化3D打印机对屏幕的对比度有较高要求；
[0007]5、传统的LCD屏幕对UVA光的透过率仅为1％
‑
6％，大部分光都被反射吸收掉了，功耗大，打印速度慢，屏幕工作温度高，影响屏幕寿命；
[0008]6、现有的光敏树脂在光固化时往往容易产生异味，大大降低了用户的使用体验。
[0009]因此，亟需一种用于光固化打印的成型机构及光固化3D打印机，以解决上述问题。r/>
技术实现思路

[0010]本技术的一个目的在于提出一种用于光固化打印的成型机构，能够降低成型机构的厚度，降低成型机构的生产成本和提高打印质量。
[0011]本技术的另一个目的在于提出一种光固化3D打印机，能够降低打印机的整体高度，降低3D打印机的尺寸，节省生产成本，并提高3D打印质量和用户使用体验。
[0012]为实现上述技术效果，本技术的用于光固化打印的成型机构的技术方案如下：
[0013]一种用于光固化打印的成型机构，包括：安装件；OLED屏，所述OLED屏配合在所述安装件中；料槽，所述料槽设在所述安装件的顶壁上且对应所述OLED屏设置，所述料槽用于存储打印材料；散热组件，所述散热组件设在所述安装件的底壁上且对应所述OLED屏设置；过滤组件，所述过滤组件设在所述安装件上，所述过滤组件用于滤除打印异味。采用OLED屏后，能够降低成型机构的生产成本，降低成型机构的高度尺寸，使其更为轻薄，提高适用范围，提高出射光辉度和亮度的均匀性，进而提高打印质量。
[0014]进一步地，所述安装件限定出安装孔，所述安装孔的内壁设有安装槽，所述OLED屏配合在所述安装孔中，所述OLED屏上还设有与所述安装槽配合的安装凸起。较好地保证了
安装孔内均为OLED屏，提高了OLED屏的屏幕利用率。
[0015]进一步地，所述过滤组件包括：过滤器，所述过滤器设在所述安装件的顶壁；过滤风扇，所述过滤风扇设在所述安装件的底壁，所述过滤风扇与所述过滤器连通。过滤器设置于安装件的顶壁能够提高对异味空气的过滤速度，保证了过滤组件的过滤效果。
[0016]进一步地，所述散热组件包括：散热块，所述散热块设在所述OLED屏的底壁上；散热风扇，所述散热风扇位于所述散热块的下方并对应所述散热块设置。较好地保证了散热组件的散热作用，延长了OLED屏的使用寿命。
[0017]进一步地，所述料槽包括：槽体，所述槽体限定出存储孔，所述槽体设在所述安装件上；离型膜，所述离型膜密封连接于所述槽体的底端，所述离型膜与所述存储孔形成用于存储打印材料的存储槽。能够提高由OLED屏发射的紫外光的发射面积。
[0018]进一步地，所述料槽还包括密封圈和压圈，所述密封圈设在所述槽体的底端，所述压圈扣设在所述槽体的底端以将所述离型膜锁紧在所述槽体的底端上。密封圈能够起到较好的密封效果，压圈能够起到锁紧离型膜的效果，从而提高料槽存放打印材料的可靠性。
[0019]一种光固化3D打印机，包括：前文所述的用于光固化打印的成型机构；平台机构，所述平台机构沿竖直方向位置可调地设在所述用于光固化打印的成型机构的安装件上，所述平台机构用于固化所述打印材料。
[0020]进一步地，所述光固化3D打印机还包括：立柱，所述立柱设在所述安装件上；多个驱动模组，多个所述驱动模组沿水平方向间隔分布，所述平台机构与多个所述驱动模组的输出端连接，所述驱动模组用于驱动所述平台机构沿竖直方向运动。能够较好地保证平台机构在竖直方向上运动的准确性和精度，从而避免平台机构在水平方向上移动误差导致打印质量下降的问题，从而提高了打印质量。
[0021]进一步地，所述平台机构包括：连接组件，所述连接组件沿竖直方向位置可调地与所述安装件连接；成型平台，所述成型平台与所述连接组件连接，所述成型平台的底壁为水平面，所述成型平台的侧面为三角形。能够防止打印材料在成型平台的顶壁残留固化，提高成型平台的使用寿命。
[0022]进一步地，所述连接组件包括：第一连接件，所述第一连接件与所述安装件连接；第二连接件，所述第二连接件沿水平方向可滑动地配合在所述第一连接件上，所述第二连接件与所述成型平台连接。能够起到限位作用，从而降低成型平台在竖直方向上抖动的可能性，进而提高成型平台的平稳性，提高打印质量。
[0023]本技术的有益效果为：采用OLED屏后，能够降低成型机构的生产成本，降低成型机构的高度尺寸，使其更为轻薄，提高适用范围，提高出射光辉度和亮度的均匀性，进而提高打印质量。且过滤组件能够对打印过程的异味起到较好的过滤效果，从而提高用户的使用体验。由于采用前文所述的用于光固化打印的成型机构，该光固化打印机能够降低打印机的整体高度，降低3D打印机的尺寸，节省生产成本，并提高3D打印质量和用户使用体验。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]图1是本技术具体实施方式提供的用于光固化打印的成型机构的结构示意图；
[0026]图2是本技术具体实施方式提供的用于光固化打印的成型机构的分解结构示意图；
[0027]图3是本技术具体实施方式提供的料槽的分解结构示意图；
[0028]图4是本技术具体实施方式提供的光固化3D打印机的结构示意图；
[0029]图5是本技术具体实施方式提供的平台机构的分解结构示意图。
[0030]附图标记
[0031]1、安装件；11、安装孔；
[0032]2、OLED屏；21、安装凸起；
[0033]3、料槽；31、槽体；32、离型膜；33、密封圈；34、压圈；35、紧固件；36、固定件；
[0034]4、散热组件；41、散热块；42、散热风扇；
[0035]5、过滤组件；51、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光固化打印的成型机构，其特征在于，包括：安装件(1)；OLED屏(2)，所述OLED屏(2)配合在所述安装件(1)中；料槽(3)，所述料槽(3)设在所述安装件(1)的顶壁上且对应所述OLED屏(2)设置，所述料槽(3)用于存储打印材料；散热组件(4)，所述散热组件(4)设在所述安装件(1)的底壁上且对应所述OLED屏(2)设置；过滤组件(5)，所述过滤组件(5)设在所述安装件(1)上，所述过滤组件(5)用于滤除打印异味。2.根据权利要求1所述的用于光固化打印的成型机构，其特征在于，所述安装件(1)限定出安装孔(11)，所述安装孔(11)的内壁设有安装槽，所述OLED屏(2)配合在所述安装孔(11)中，所述OLED屏(2)上还设有与所述安装槽配合的安装凸起(21)。3.根据权利要求1所述的用于光固化打印的成型机构，其特征在于，所述过滤组件(5)包括：过滤器(51)，所述过滤器(51)设在所述安装件(1)的顶壁；过滤风扇(52)，所述过滤风扇(52)设在所述安装件(1)的底壁，所述过滤风扇(52)与所述过滤器(51)连通。4.根据权利要求1所述的用于光固化打印的成型机构，其特征在于，所述散热组件(4)包括：散热块(41)，所述散热块(41)设在所述OLED屏(2)的底壁上；散热风扇(42)，所述散热风扇(42)位于所述散热块(41)的下方并对应所述散热块(41)设置。5.根据权利要求1所述的用于光固化打印的成型机构，其特征在于，所述料槽(3)包括：槽体(31)，所述槽体(31)限定出存储孔，所述槽体(31)设在所述安装件(1)上；离型膜(32)，所述离型膜(32)密封连接于所述槽体(31)的底端，所述离型膜(32)与所述存储孔形成用于存储打印材...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉林，黄显彬，陈晓婵，
申请(专利权)人：深圳市创想三帝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：