一种注塑机入料口的嵌件及注塑机制造技术

本申请涉及一种注塑机入料口的嵌件及注塑机，所述嵌件包括壳体，所述壳体设置有进料通道；其中，所述嵌件用于可拆卸安装在所述注塑机入料口。物料通过入料口下方的嵌件进入料筒的过程中，进料通道易与物料发生摩擦，磨损进料通道的表面，磨损后物料下落阻力增大，单位时间内进入料筒的物料减少，料筒内部的物料熔融后密度减小，进而影响注塑成型产品的品质。这时只需将嵌件从入料口和料筒之间取下，替换安装一个新的嵌件即可。嵌件的结构简单，制作方便，可拆卸安装。可拆卸安装。可拆卸安装。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机入料口的嵌件及注塑机


[0001]本申请涉及注塑机
，尤其涉及一种注塑机入料口的嵌件及注塑机。

技术介绍

[0002]传统注塑机入料口为一个整体，在物料通过入料口进入料筒的过程中，入料口处易出现磨损现象，入料口磨损会导致注塑物料下料阻力增大，螺杆与料筒在单位时间内可加热熔融的注塑物料质量减小，料筒内部的物料密度减小，进而影响注塑成型产品的品质。通常情况下，入料口磨损后需要整体更换，而更换整套注塑机的入料口装置需要较长时间，影响工厂的生产效益，且价格较高。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种注塑机入料口的嵌件及注塑机，该嵌件在使用时可拆卸，从而无需更换注塑机的整个入料口，降低成本。
[0004]本申请实施例提供一种注塑机入料口的嵌件及注塑机，所述嵌件包括壳体，所述壳体设置有进料通道；其中，所述嵌件用于可拆卸安装在所述注塑机入料口。
[0005]在一种可能的设计中，所述进料通道的侧壁设置有凹槽。
[0006]在一种可能的设计中，所述进料通道包括相连通的第一通道和第二通道；所述第二通道为圆柱形，沿靠近所述第二通道的方向，所述第一通道的截面积逐渐减小。
[0007]在一种可能的设计中，所述凹槽设置于所述第一通道的侧壁和所述第二通道的侧壁。
[0008]在一种可能的设计中，沿所述进料通道的轴向，所述凹槽的长度为L1，所述进料通道的长度为L2，0.2≤L1/L2≤0.6。
[0009]在一种可能的设计中，所述凹槽的轮廓为弧形。
[0010]在一种可能的设计中，所述进料通道的侧壁设置有两个以上的所述凹槽，且各所述凹槽沿所述进料通道的侧壁的周向布置。
[0011]在一种可能的设计中，至少两个所述凹槽相对于所述进料通道的轴线对称。
[0012]在一种可能的设计中，所述注塑机包括：入料口、料筒、嵌件，所述嵌件为上述任一项所述的注塑机入料口的嵌件；其中，所述嵌件安装于所述入料口与所述料筒之间，用于将所述入料口的物料通入所述料筒内。
[0013]在一种可能的设计中，所述嵌件与所述入料口和所述料筒可拆卸连接。
[0014]物料通过入料口下方的嵌件进入料筒的过程中，进料通道易与物料发生摩擦，磨损进料通道的表面，磨损后物料下落阻力增大，单位时间内进入料筒的物料减少，料筒内部的物料熔融后密度减小，进而影响注塑成型产品的品质。因此，物料的磨损主要发生在嵌件的位置，且当嵌件与入料口可拆卸连接时，能够将磨损后的嵌件从入料口上拆下并更换，从而无需更换注塑机的整个入料口，减少更换整套入料口所需的时间，提高生产效率，并降低成本。
[0015]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0016]图1为本申请所提供注塑机入料口的嵌件的结构示意图；
[0017]图2为图1剖视图；
[0018]图3为图1的俯视图；
[0019]图4为图1中的嵌件与入料口、料筒配合的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1‑
入料口；
[0022]2‑
嵌件；
[0023]21
‑
壳体；
[0024]22
‑
进料通道；
[0025]221
‑
第一通道；
[0026]222
‑
第二通道；
[0027]23
‑
安装台阶；
[0028]24
‑
凹槽；
[0029]3‑
料筒。
[0030]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
[0031]为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0032]应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
[0034]应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0035]需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0036]本申请实施例提供了一种注塑机入料口1的嵌件2，安装于注塑机等塑料成型设备的入料口1。如图1～4所示，该注塑机入料口1的嵌件2包括壳体21，壳体21设置有进料通道
22，该进料通道22用于将物料从入料口1通入料筒3内。其中，该嵌件2用于可拆卸安装在注塑机入料口1。
[0037]本实施例中，物料通过入料口1下方的嵌件2进入料筒3的过程中，进料通道22易与物料发生摩擦，磨损进料通道22的表面，磨损后物料下落阻力增大，单位时间内进入料筒3的物料减少，料筒3内部的物料熔融后密度减小，进而影响注塑成型产品的品质。因此，物料的磨损主要发生在嵌件2的位置，且当嵌件2与入料口1可拆卸连接时，能够将磨损后的嵌件2从入料口1上拆下并更换，从而无需更换注塑机的整个入料口1，减少更换整套入料口1所需的时间，提高生产效率，并降低成本。
[0038]在一种具体实施例中，如图1～3所示，进料通道22的侧壁设置有凹槽24。
[0039]本实施例中，物料经入料口1进入嵌件2时有一定的速度，在进料通道22侧壁的作用下，物料在进料通道22侧壁旋转，不易进入料筒3，增加物料进入料筒3的时间。当进料通道22的侧壁设置有凹槽24时，物料在旋转到凹槽24处时可沿凹槽24顺利下落进入料筒3，加快了物料进入料筒3的速度，使得料筒3内储料稳定，熔融后密度均匀，注塑产品品质提高，且品质稳定。
[0040]进一步地，如图1～3所示，嵌件2的进料通道22包括相连通的第一通道221和第二通道222。其中，第一通道221的截面形状为梯形，第二通道222的形状为圆柱形，沿靠近第二通道222的方向，第一通道221的截面积逐渐减小。该结构可暂时容纳更多的物料且不影响物料通过进料通道22的速度，为料筒提供充足的物料。
[0041]本实施例中，如图2所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机入料口的嵌件，其特征在于，所述嵌件(2)包括壳体(21)，所述壳体(21)设置有进料通道(22)；其中，所述嵌件(2)用于可拆卸安装在所述注塑机入料口(1)。2.根据权利要求1所述的注塑机入料口的嵌件，其特征在于，所述进料通道(22)的侧壁设置有凹槽(24)。3.根据权利要求2所述的注塑机入料口的嵌件，其特征在于，所述进料通道(22)包括相连通的第一通道(221)和第二通道(222)；所述第二通道(222)为圆柱形，沿靠近所述第二通道(222)的方向，所述第一通道(221)的截面积逐渐减小。4.根据权利要求3所述的注塑机入料口的嵌件，其特征在于，所述凹槽(24)设置于所述第一通道(221)的侧壁和所述第二通道(222)的侧壁。5.根据权利要求2所述的注塑机入料口的嵌件，其特征在于，沿所述进料通道(22)的轴向，所述凹槽(24)的长度为L1，所述进料通道(22)的长度为L2，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁毅，戴诚南，
申请(专利权)人：东莞市格雾技术有限公司，
类型：新型
国别省市：