本实用新型专利技术涉及钢棒机械加工技术领域，具体涉及一种用于钢棒切割的输送装置，包括机座、伸缩液压缸和推动板，伸缩液压缸固定连接在机座的上端一侧，伸缩液压缸的一侧活动连接有推动板。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过有固定器和中端固定器，使得将钢棒输送到切割器下时，确定好切割的尺寸后，再将固定器一侧的连接线管通电，固定圈内的伸缩块会进行相对运动，四个伸缩块会对固定圈中间的钢棒进行夹紧固定，同时中端固定器一侧的伸缩轴也会进行伸出，伸出后与限位槽进行连接，使得伸缩轴会对输送槽内的钢棒进行固定，将两边的固定工作完成后，切割器可直接对钢棒进行切割，由于对钢棒进行了固定，使得钢棒在被切割时不会出现翘起的现象。出现翘起的现象。出现翘起的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢棒切割的输送装置
[0001]本技术涉及钢棒机械加工
，具体为一种用于钢棒切割的输送装置。
技术介绍
[0002]不锈钢棒是一种长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
[0003]但是现有钢棒切割的输送装置由于切割器在对钢棒进行切割时，对钢棒没有固定装置，使得钢棒的尾部在受力后容易出现翘起的现象，钢棒翘起时容易滚动引发安全隐患，还降低了钢棒的切割质量，且现有钢棒切割的输送装置由于输送器内没有滚轮，从而使得钢棒在输送器内进行输送时，钢棒与输送器之间阻力更大，对钢棒和输送器容易造成磨损，也影响输送器的使用寿命。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于钢棒切割的输送装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有钢棒切割的输送装置由于切割器在对钢棒进行切割时，对钢棒没有固定装置，使得钢棒的尾部在受力后容易出现翘起的现象，钢棒翘起时容易滚动引发安全隐患，还降低了钢棒的切割质量，且现有钢棒切割的输送装置由于输送器内没有滚轮，从而使得钢棒在输送器内进行输送时，钢棒与输送器之间阻力更大，对钢棒和输送器容易造成磨损，也影响输送器的使用寿命的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种用于钢棒切割的输送装置，包括机座、伸缩液压缸和推动板，所述伸缩液压缸固定连接在机座的上端一侧，所述伸缩液压缸的一侧活动连接有推动板；
[0007]所述推动板的一侧固定连接有第一输送器，所述第一输送器的一侧中端固定器，所述中端固定器的一侧固定连接有第二输送器，所述第二输送器的一侧固定连接有固定器，所述固定器的上端固定连接有切割器，所述切割器的下侧活动连接有切割刀，所述机座的一侧活动连接有收集箱，所述机座的一侧固定连接有电机底座，所述电机底座的上端固定连接有电机，所述电机的一侧均固定连接有电线。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一输送器的上端均固定连接有限位板，所述第一输送器的内侧均活动连接有横式滚轮，且横式滚轮均等距横向排列分布在第一输送器的内侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板的上端均固定连接有销轴，所述限位板的内侧均活动连接有立式滚轮，且销轴与立式滚轮为一体设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述中端固定器的内侧中部固定连接有输送槽，所述中端固定器的一侧均固定连接有伸缩轴，所述中端固定器的中部固定连接有分隔板，所述分隔板的一侧上端均固定连接限位槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定器的左侧固定连接有接线口，所述接线口的一侧固定连接有连接线管，所述连接线管的一侧均固定连接有固定圈，所述固定圈的内侧均固定连接有固定块，所述固定块的内侧活动连接有伸缩块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽均与伸缩轴相对设置，且限位槽的内径与伸缩轴的外径大小相契合。
[0013]本技术实施例提供了一种用于钢棒切割的输送装置，具备以下有益效果：本装置由于切割器在对钢棒进行切割时钢棒的前端和中端都有固定装置，使得钢棒的尾部在受力后不容易出现翘起的现象，钢棒不容易滚动引发安全隐患，还提高了钢棒的切割质量，且本装置由于输送器内没有滚轮，从而使得钢棒在输送器内进行输送时，钢棒与输送器之间阻力变大，对钢棒和输送器不容易造成磨损，也不会影响输送器的使用寿命。
[0014]1、通过设置有固定器和中端固定器，使得将钢棒输送到切割器下时，确定好需要切割的尺寸后，再将固定器一侧的连接线管进行通电，随后固定圈内的伸缩块会进行相对运动，四个伸缩块会对固定圈中间的钢棒进行夹紧固定，同时中端固定器一侧的伸缩轴也会进行伸出，伸出后并与限位槽进行连接，使得伸缩轴会对输送槽内的钢棒进行固定，将两边的固定工作完成后，切割器可直接对钢棒进行切割，由于对钢棒进行了固定，从而使得钢棒在被切割时不会出现翘起的现象，钢棒不容易滚动引发安全隐患，还提高了钢棒的切割质量。
[0015]2、通过设置有第一输送器和第二输送器，使得将钢棒放入第一输送器内，伸缩液压缸开始伸出运作，驱使推动板对第一输送器内的钢棒进行推动，由于第一输送器内活动连接有横式滚轮，使得钢棒在第一输送器内输送时，横式滚轮会减少钢棒与第一输送器之间的阻力，对钢棒和第一输送器不容易造成磨损，也提高第一输送器的使用寿命，且限位板可以对钢棒在输送时不会出现偏移的现象，避免影响钢棒进入到中端固定器的输送槽内，第二输送器的作用与第一输送器有着同样的优点。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术第一输送器结构示意图；
[0019]图3是本技术中端固定器结构示意图；
[0020]图4是本技术固定器内部结构示意图。
[0021]图中：1、机座；2、伸缩液压缸；3、推动板；4、第一输送器；401、限位板；402、横式滚轮；403、销轴；404、立式滚轮；5、中端固定器；501、输送槽；502、伸缩轴；503、分隔板；504、限位槽；6、第二输送器；7、固定器；701、接线口；702、连接线管；703、固定圈；704、固定块；705、伸缩块；8、切割器；9、切割刀；10、收集箱；11、电机底座；12、电机；13、电线。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，一种用于钢棒切割的输送装置，包括机座1、伸缩液压缸2和推动板3，伸缩液压缸2固定连接在机座1的上端一侧，伸缩液压缸2的一侧活动连接有推动板3；
[0024]推动板3的一侧固定连接有第一输送器4，第一输送器4的一侧中端固定器5，中端固定器5的一侧固定连接有第二输送器6，第二输送器6的一侧固定连接有固定器7，固定器7的上端固定连接有切割器8，切割器8的下侧活动连接有切割刀9，机座1的一侧活动连接有收集箱10，机座1的一侧固定连接有电机底座11，电机底座11的上端固定连接有电机12，电机12的一侧均固定连接有电线13。
[0025]其中，第一输送器4的上端均固定连接有限位板401，第一输送器4的内侧均活动连接有横式滚轮402，且横式滚轮402均等距横向排列分布在第一输送器4的内侧；
[0026]本实施例中，通过此种设计，使得钢棒在被伸缩液压缸2推动时，钢棒会在第一输送器4内侧的横式滚轮402上进行滚动输送，减少了钢棒与第一输送器4之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢棒切割的输送装置，包括机座(1)、伸缩液压缸(2)和推动板(3)，其特征在于，所述伸缩液压缸(2)固定连接在机座(1)的上端一侧，所述伸缩液压缸(2)的一侧活动连接有推动板(3)；所述推动板(3)的一侧固定连接有第一输送器(4)，所述第一输送器(4)的一侧中端固定器(5)，所述中端固定器(5)的一侧固定连接有第二输送器(6)，所述第二输送器(6)的一侧固定连接有固定器(7)，所述固定器(7)的上端固定连接有切割器(8)，所述切割器(8)的下侧活动连接有切割刀(9)，所述机座(1)的一侧活动连接有收集箱(10)，所述机座(1)的一侧固定连接有电机底座(11)，所述电机底座(11)的上端固定连接有电机(12)，所述电机(12)的一侧均固定连接有电线(13)。2.根据权利要求1所述的用于钢棒切割的输送装置，其特征在于，所述第一输送器(4)的上端均固定连接有限位板(401)，所述第一输送器(4)的内侧均活动连接有横式滚轮(402)，且横式滚轮(402)均等距横向排列分布在第一输送器(4)的内侧。3.根据权利要求2所述的用于钢棒切割的输送装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯宇岷，臧华勋，
申请(专利权)人：山东华民钢球股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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