本实用新型专利技术涉及材料加工的技术领域，特别是涉及一种高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，其提高了固化剂和化纤制品的混合度，增强了固化效果，增加了实用性；包括工作筒、加料筒、第一吸泵组件、输料管、输出管、第二吸泵组件、固定架、模具盒、铰接轴、开关板、电机组件、减速机、搅拌轴、安装杆和控制面板，工作筒的内部设置有工作腔，工作腔的顶端右侧连通设置有进料管，加料筒安装在工作筒的左端上侧，第一吸泵组件安装在加料筒的顶端，第一吸泵组件的输入端与加料筒的内部连通，输料管的输入端与第一吸泵组件的输出端连通，输料管的输出端与工作腔的顶端左侧连通，输出管的输入端与工作腔的右端下侧连通。腔的右端下侧连通。腔的右端下侧连通。
【技术实现步骤摘要】
高强度抗菌化纤制品加工用固化装置
[0001]本技术涉及材料加工的
，特别是涉及一种高强度抗菌化纤制品加工用固化装置。
技术介绍
[0002]化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。在化纤制品的制造过程中，需要对化纤进行固化，高强度抗菌化纤制品加工用固化装置是一种用于在高强度抗菌化纤制品的加工过程中对化纤进行固化的装置，其在材料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置使用中发现，固化剂和化纤制品的混合度较低，导致固化效果较差，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了固化剂和化纤制品的混合度，增强了固化效果，增加了实用性的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置。
[0004]本技术的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，包括工作筒、加料筒、第一吸泵组件、输料管、输出管、第二吸泵组件、固定架、模具盒、铰接轴、开关板、电机组件、减速机、搅拌轴、安装杆和控制面板，工作筒的内部设置有工作腔，工作腔的顶端右侧连通设置有进料管，加料筒安装在工作筒的左端上侧，第一吸泵组件安装在加料筒的顶端，第一吸泵组件的输入端与加料筒的内部连通，输料管的输入端与第一吸泵组件的输出端连通，输料管的输出端与工作腔的顶端左侧连通，输出管的输入端与工作腔的右端下侧连通，输出管的输出端与第二吸泵组件的输入端连通，第二吸泵组件的输出端与模具盒的左端中部连通，固定架安装在工作筒的右侧，模具盒安装在固定架的顶端，铰接轴与模具盒的顶端右侧铰接，开关板的左端与铰接轴铰接，电机组件安装在工作筒的顶端，电机组件的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端转动穿过工作腔的顶端连接搅拌轴的顶端，搅拌轴的外侧壁设置有多组搅拌叶,安装杆安装在固定架的前侧，控制面板安装在安装杆的顶端。
[0005]本技术的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，还包括固定板,固定板的右端与工作筒的左端上侧连接，加料筒安装在固定板的顶端。
[0006]本技术的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，还包括透明观测板,透明观测板安装在工作筒的前端中部。
[0007]本技术的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，进料管的输入端螺装设置有稳固板。
[0008]本技术的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，工作筒的底端设置有三组支腿，三组支腿的底端均设置有防滑垫脚。
[0009]本技术的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，还包括警示灯,警示灯安装在控制面板的右端。
[0010]本技术的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，还包括急停按钮,急停按钮安装在控制面板的前端右侧。
[0011]本技术的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，所述固定架的底端设置有防滑纹。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过进料口将需要固化的化纤制品放入工作腔中，然后打开第一吸泵组件将加料筒内部的固化剂通过输料管输送至工作腔中，然后通过控制面板打开电机组件和减速机带动搅拌轴转动，通过多组搅拌叶对固化剂和化纤制品进行搅动，然后打开第二吸泵组件通过输出管将混合好的材料抽出，然后输送至模具盒中，然后在铰接轴的作用下转动开关板将模具盒关闭，然后等待材料静置固化之后取出即可，提高了固化剂和化纤制品的混合度，增强了固化效果，增加了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术中电机组件和减速机的连接结构示意图；
[0015]图3是本技术中搅拌轴和搅拌叶的连接结构示意图；
[0016]附图中标记：1、工作筒；2、加料筒；3、第一吸泵组件；4、输料管；5、输出管；6、第二吸泵组件；7、固定架；8、模具盒；9、铰接轴；10、开关板；11、电机组件；12、减速机；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、安装杆；16、控制面板；17、固定板；18、透明观测板； 19、稳固板；20、支腿；21、防滑垫脚；22、警示灯；23、急停按钮
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，包括工作筒1、加料筒2、第一吸泵组件3、输料管4、输出管5、第二吸泵组件6、固定架7、模具盒8、铰接轴9、开关板10、电机组件 11、减速机12、搅拌轴13、安装杆15和控制面板16，工作筒1的内部设置有工作腔，工作腔的顶端右侧连通设置有进料管，加料筒2安装在工作筒1的左端上侧，第一吸泵组件3安装在加料筒2的顶端，第一吸泵组件3的输入端与加料筒2的内部连通，输料管4的输入端与第一吸泵组件3的输出端连通，输料管4的输出端与工作腔的顶端左侧连通，输出管5的输入端与工作腔的右端下侧连通，输出管5的输出端与第二吸泵组件6的输入端连通，第二吸泵组件6的输出端与模具盒8的左端中部连通，固定架7安装在工作筒1的右侧，模具盒8安装在固定架7的顶端，铰接轴9与模具盒8的顶端右侧铰接，开关板10的左端与铰接轴9铰接，电机组件11安装在工作筒1的顶端，电机组件11的输出端与减速机12的输入端连接，减速机12的输出端转动穿过工作腔的顶端连接搅拌轴13的顶端，搅拌轴13的外侧壁设置有多组搅拌叶14,安装杆15安装在固定架7的前侧，控制面板16安装在安装杆15的顶端；首先通过进料口将需要固化的化纤制品放入工作腔中，然后打开第一吸泵组件将加料筒内部的固化剂通过输料管输送至工作腔中，然后通过控制面板打开电机组件和减速机带动搅拌轴转动，通过多组搅拌叶对固化剂和化纤制品进行搅动，然后打开第二吸泵组件通过输出管将混合好的材料抽出，然后输送至模具盒中，然后在铰接轴的作用下转动开关板
将模具盒关闭，然后等待材料静置固化之后取出即可，提高了固化剂和化纤制品的混合度，增强了固化效果，增加了实用性。
[0019]本技术的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，还包括固定板17,固定板17的右端与工作筒1的左端上侧连接，加料筒2安装在固定板17的顶端；通过固定板使加料筒的位置更加固定，减少加料筒掉落的可能，增加了稳定性。
[0020]本技术的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，还包括透明观测板18,透明观测板18安装在工作筒1的前端中部；通过透明观测板便于工作人员对工作腔中的材料液位进行观察，以便及时添加材料，增加了实用性。
[0021]本技术的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，进料管的输入端螺装设置有稳固板19；通过稳固板减少灰尘进入清理管的可能，增加了实用性。
[0022]本技术的高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，工作筒1的底端设置有三组支腿20，三组支腿20的底端均设置有防滑垫脚21；通过三组支腿和三组防滑垫脚增加了装置与地面之间的摩擦力，使装置的位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度抗菌化纤制品加工用固化装置，其特征在于，包括工作筒(1)、加料筒(2)、第一吸泵组件(3)、输料管(4)、输出管(5)、第二吸泵组件(6)、固定架(7)、模具盒(8)、铰接轴(9)、开关板(10)、电机组件(11)、减速机(12)、搅拌轴(13)、安装杆(15)和控制面板(16)，工作筒(1)的内部设置有工作腔，工作腔的顶端右侧连通设置有进料管，加料筒(2)安装在工作筒(1)的左端上侧，第一吸泵组件(3)安装在加料筒(2)的顶端，第一吸泵组件(3)的输入端与加料筒(2)的内部连通，输料管(4)的输入端与第一吸泵组件(3)的输出端连通，输料管(4)的输出端与工作腔的顶端左侧连通，输出管(5)的输入端与工作腔的右端下侧连通，输出管(5)的输出端与第二吸泵组件(6)的输入端连通，第二吸泵组件(6)的输出端与模具盒(8)的左端中部连通，固定架(7)安装在工作筒(1)的右侧，模具盒(8)安装在固定架(7)的顶端，铰接轴(9)与模具盒(8)的顶端右侧铰接，开关板(10)的左端与铰接轴(9)铰接，电机组件(11)安装在工作筒(1)的顶端，电机组件(11)的输出端与减速机(12)的输入端连接，减速机(12)的输出端转动穿过工作腔的顶端连接搅拌轴(13)的顶端，搅拌轴(13)的外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼亚，
申请(专利权)人：义乌市义达新纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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