安全式自动伞骨结构制造技术

本实用新型专利技术公开了安全式自动伞骨结构，包括长骨、短骨、拉线和中棒，所述中棒上设有上槽，所述长骨和中棒通过上槽连接，所述中棒上设有下槽，所述长骨的下方设有短骨槽接头，所述短骨槽接头与中棒通过下槽连接，所述长骨上设有长骨中碟，所述短骨的一端设有短骨接头，所述短骨接头与长骨中碟连接，所述短骨的一端与短骨槽接头连接，所述短骨槽接头内设有短骨弹簧，所述短骨槽接头内设有活动件，所述活动件和短骨弹簧相配合。本实用新型专利技术所述的安全式自动伞骨结构，属于伞骨技术领域，短骨槽接头形成有用于安装短骨弹簧的槽型结构，槽型结构背向使用者的一侧，使得在撑伞的时候弹簧不会夹到使用者，方便实际使用。方便实际使用。方便实际使用。

【技术实现步骤摘要】
安全式自动伞骨结构


[0001]本技术涉及伞骨
，特别涉及安全式自动伞骨结构。

技术介绍

[0002]支撑雨伞的一条一条的骨架，以前的伞骨大多为木质、竹制伞骨，后来出现有铁骨，钢骨，铝合金骨(又称纤维骨)，以及树脂骨，而形式大多用收缩骨(缩骨伞)，携带轻巧方便。随着科技的发展。雨伞也有了变化，从之前的油纸雨伞，到花样繁多的雨伞。钢骨最为结实耐用，不易折断，使用寿命较长。铁骨坚硬不易折断，防风性好，就是时间长了易生锈。百伞网铝骨、树脂骨相对轻巧便携，是轻便系列伞具采用较多的。其缺点就是易折，防风性能不佳，伞骨架一般为6
‑
8根，最多的能达到24骨的，主要使用在直杆的雨伞中。遮阳伞一般为6根、7根、8根为主。根数越多相对牢固一些，但是也相对重一些。我们最经常见的是8骨的铁骨和钢骨。8骨的16骨在雨伞和晴雨伞上用的比较多，但是为了降成本有很多晴雨伞在用7骨做。6骨7骨在遮阳的超轻的伞上用的比较多，材质大多用铝合金骨(纤维骨)树脂骨。但铝合金骨(纤维骨)树脂骨的价格比较高，所以经常用在高档伞上，现有的伞骨的展开后径向的弹簧一般都是外漏的安装形式，或者是弹簧朝向使用者一侧。这种结构存在一定的安全隐患，在撑伞的时候经常会夹到头发，使用不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供安全式自动伞骨结构，可以有效解决
技术介绍
中现有的伞骨的展开后径向的弹簧一般都是外漏的安装形式，或者是弹簧朝向使用者一侧。这种结构存在一定的安全隐患，在撑伞的时候经常会夹到头发，使用不方便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]安全式自动伞骨结构，包括长骨、短骨、拉线和中棒，所述中棒上设有上槽，所述长骨和中棒通过上槽连接，所述中棒上设有下槽，所述长骨的下方设有短骨槽接头，所述短骨槽接头与中棒通过下槽连接，所述长骨上设有长骨中碟，所述短骨的一端设有短骨接头，所述短骨接头与长骨中碟连接，所述短骨的一端与短骨槽接头连接，所述短骨槽接头内设有短骨弹簧，所述短骨槽接头内设有活动件，所述活动件和短骨弹簧相配合，所述拉线的一端与活动件连接，所述拉线的另一端与下槽连接。
[0006]优选的，所述长骨和上槽通过转轴活动连接。
[0007]优选的，所述上槽与中棒滑动连接。
[0008]优选的，所述长骨中碟和短骨接头铰接。
[0009]优选的，所述短骨槽接头为槽型结构，且所述短骨槽接头的开口朝上。
[0010]优选的，所述下槽为双绑线槽结构，所述短骨槽接头与下槽的上侧槽相铰接。
[0011]优选的，所述拉线的一端与活动件铰接，所述拉线的另一端与下槽的下侧槽相铰接。
[0012]优选的，所述短骨弹簧的一端与活动件相接触，所述短骨弹簧的另一端与短骨槽
接头相接触。
[0013]优选的，所述活动件与短骨槽接头轴向滑动连接。
[0014]优选的，所述下槽与中棒滑动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：长骨通过上槽与中棒连接，短骨通过短骨槽接头与中棒上的下槽连接，上槽和下槽与中棒均滑动连接，短骨槽接头另一端与下槽铰接，短骨槽接头形成有用于安装短骨弹簧的槽型结构，槽型结构背向使用者的一侧，使得在撑伞的时候弹簧不会夹到使用者，方便实际使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的短骨槽接头结构示意图；
[0018]图3为本技术的短骨弹簧结构示意图；
[0019]图4为本技术的短骨结构示意图。
[0020]图中：1、长骨；2、短骨；3、拉线；4、中棒；5、上槽；6、短骨槽接头；7、下槽；8、长骨中碟；9、活动件；10、短骨弹簧；11、短骨接头。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
4所示，安全式自动伞骨结构，包括长骨1、短骨2、拉线3和中棒4，中棒4上设有上槽5，长骨1和中棒4通过上槽5连接，中棒4上设有下槽7，长骨1的下方设有短骨槽接头6，短骨槽接头6与中棒4通过下槽7连接，长骨1上设有长骨中碟8，短骨2的一端设有短骨接头11，短骨接头11与长骨中碟8连接，短骨2的一端与短骨槽接头6连接，短骨槽接头6内设有短骨弹簧10，短骨槽接头6内设有活动件9，活动件9和短骨弹簧10相配合，拉线3的一端与活动件9连接，拉线3的另一端与下槽7连接；
[0025]在本实施例中，长骨1和上槽5通过转轴活动连接。
[0026]在本实施例中，上槽5与中棒4滑动连接，进而使得上槽5可以相对中棒4滑动。
[0027]在本实施例中，长骨中碟8和短骨接头11铰接，使得长骨中碟8可以相对短骨接头11转动。
[0028]在本实施例中，短骨槽接头6为槽型结构，且短骨槽接头6的开口朝上。
[0029]在本实施例中，下槽7为双绑线槽结构，短骨槽接头6与下槽7的上侧槽相铰接，使得短骨槽接头6相对下槽7可转动。
[0030]在本实施例中，拉线3的一端与活动件9铰接，拉线3的另一端与下槽7的下侧槽相铰接，拉线3的一端与活动件9铰接，使得伞在收合的时候，拉线3的一端能顺着活动件9滑动。
[0031]在本实施例中，短骨弹簧10的一端与活动件9相接触，短骨弹簧10的另一端与短骨槽接头6相接触。
[0032]在本实施例中，活动件9与短骨槽接头6轴向滑动连接，进而使得活动件9可以相对短骨槽接头6滑动。
[0033]在本实施例中，下槽7与中棒4滑动连接，进而使得下槽7可以相对中棒4上下滑动。
[0034]需要说明的是，本技术为安全式自动伞骨结构，在使用时，长骨1通过上槽5与中棒4连接，短骨2通过短骨槽接头6与中棒4上的下槽7连接，上槽5和下槽7与中棒4均滑动连接，短骨槽接头6另一端与下槽7铰接，短骨槽接头6形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.安全式自动伞骨结构，其特征在于：包括长骨(1)、短骨(2)、拉线(3)和中棒(4)，所述中棒(4)上设有上槽(5)，所述长骨(1)和中棒(4)通过上槽(5)连接，所述中棒(4)上设有下槽(7)，所述长骨(1)的下方设有短骨槽接头(6)，所述短骨槽接头(6)与中棒(4)通过下槽(7)连接，所述长骨(1)上设有长骨中碟(8)，所述短骨(2)的一端设有短骨接头(11)，所述短骨接头(11)与长骨中碟(8)连接，所述短骨(2)的一端与短骨槽接头(6)连接，所述短骨槽接头(6)内设有短骨弹簧(10)，所述短骨槽接头(6)内设有活动件(9)，所述活动件(9)和短骨弹簧(10)相配合，所述拉线(3)的一端与活动件(9)连接，所述拉线(3)的另一端与下槽(7)连接。2.根据权利要求1所述的安全式自动伞骨结构，其特征在于：所述长骨(1)和上槽(5)通过转轴活动连接。3.根据权利要求2所述的安全式自动伞骨结构，其特征在于：所述上槽(5)与中棒(4)滑动连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：田宗明，
申请(专利权)人：深圳市下雨天五金塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：