卡扣式可滑动尾骨结构制造技术

技术编号:31885822 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-15 12:09
本实用新型专利技术公开了卡扣式可滑动尾骨结构,包括滑动尾骨主体,所述滑动尾骨主体主要由缩珠尾套、套管以及尾骨纤维组成,所述套管的头部通过卡扣连接到缩珠尾套的尾部,所述尾骨纤维则活动套装在套管的内部,所述尾骨纤维的头部穿过套管与缩珠尾套的连接处并在末端安装有一个伸缩珠尾,所述伸缩珠尾通过卡扣连接到缩珠尾套的尾端。本实用新型专利技术所述的卡扣式可滑动尾骨结构,属于雨伞部件领域,通过设有缩珠尾套、套管、尾骨纤维以及伸缩珠尾,其中尾骨纤维活动设置在套管内部,尾骨纤维与套管又分别卡接到缩珠尾套上形成一个可滑动的尾骨结构,整个结构能徒手安装,无需工具,提高生产效率,增加安装精度。增加安装精度。增加安装精度。

【技术实现步骤摘要】
卡扣式可滑动尾骨结构


[0001]本技术涉雨伞部件领域,特别涉及卡扣式可滑动尾骨结构。

技术介绍

[0002]雨伞是一种遮阳或遮蔽雨雪的工具,通常是采用具有延展性的布料和其他可作为骨架的材料与缠线制作而成,尾骨是伞骨中的一种,但是现有的伞骨尾骨安装不方便,在安装过程中需要用到各种安装工具,装配较为繁琐,需要耗费大量的人力物力,生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供卡扣式可滑动尾骨结构,可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]卡扣式可滑动尾骨结构,包括滑动尾骨主体,所述滑动尾骨主体主要由缩珠尾套、套管以及尾骨纤维组成,所述套管的头部通过卡扣连接到缩珠尾套的尾部,所述尾骨纤维则活动套装在套管的内部,所述尾骨纤维的头部穿过套管与缩珠尾套的连接处并在末端安装有一个伸缩珠尾,所述伸缩珠尾通过卡扣连接到缩珠尾套的尾端。
[0006]优选的,所述套管的头部设置有一对二号卡头,所述套管的尾部设有一个连接头,所述连接头与二号卡头和套管为一体成型的构件。
[0007]优选的,所述套管的中段开设有一道管槽,所述管槽从二号卡头中间中空穿过,所述尾骨纤维则穿插在管槽内。
[0008]优选的,所述管槽的中间位置设有一个卡位凸起,所述卡位凸起与套管一体成型,并且卡位凸起的内壁设有配合并限制尾骨纤维脱出的限位弧形槽。
[0009]优选的,所述缩珠尾套主要包括伸缩连接套与固定连接套以及对称连接在伸缩连接套与固定连接套之间的伸缩翼,所述伸缩连接套、固定连接套以及伸缩翼是一体成型的构件。
[0010]优选的,所述固定连接套的内部设有贯穿的通孔,并且孔壁上下侧面上对称开设有两个二号卡槽,所述二号卡槽与二号卡头相匹配。
[0011]优选的,所述伸缩连接套的一端开设有一个不贯通的圆孔,并且孔壁上下侧面上对称开设有两个一号卡槽。
[0012]优选的,所述伸缩珠尾的尾端开设有一个连接孔,所述尾骨纤维的头部通过过盈配合连接到连接孔内,所述伸缩珠尾的头部两侧对称设有一对一号卡头,所述一号卡头与伸缩连接套上开设的一号卡槽匹配卡接在一起。
[0013]优选的,所述伸缩珠尾的头部在位于一号卡头之间另开设有一个空槽。
[0014]优选的,所述尾骨纤维的尾部同样通过过盈连接方式固定安装有一个尾骨接头。
[0015]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0016]本技术中,通过设置可收合张开的缩珠尾套,缩珠尾套利用伸缩翼进行收合
张开并连接伸缩连接套与固定连接套,其中固定连接套与套管通过卡扣连接,而尾骨纤维套在套管内,并且通过伸缩珠尾连接到伸缩连接套上,从而形成一个可滑动的尾骨结构,整个结构能徒手安装,无需工具,提高生产效率,增加安装精度。
附图说明
[0017]图1为本技术卡扣式可滑动尾骨结构的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术卡扣式可滑动尾骨结构的整体结构拆分图;
[0019]图3为本技术卡扣式可滑动尾骨结构的缩珠尾套结构示意图;
[0020]图4为本技术卡扣式可滑动尾骨结构的尾骨纤维结构示意图;
[0021]图5为本技术卡扣式可滑动尾骨结构的卡位凸起处结构剖解示意图。
[0022]图中:1、滑动尾骨主体;2、缩珠尾套;3、套管;4、尾骨纤维;5、管槽;6、连接头;7、二号卡头;8、卡位凸起;9、尾骨接头;10、伸缩珠尾;11、伸缩连接套;12、固定连接套;13、伸缩翼;14、一号卡槽;15、二号卡槽;16、一号卡头;17、空槽;18、连接孔;19、限位弧形槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1

5所示,卡扣式可滑动尾骨结构,包括滑动尾骨主体1,滑动尾骨主体1主要由缩珠尾套2、套管3以及尾骨纤维4组成,套管3的头部通过卡扣连接到缩珠尾套2的尾部,尾骨纤维4则活动套装在套管3的内部,尾骨纤维4的头部穿过套管3与缩珠尾套2的连接处并在末端安装有一个伸缩珠尾10,伸缩珠尾10通过卡扣连接到缩珠尾套2的尾端。
[0027]在本实施例中,为了方便套管3的安装连接,套管3的头部设置有一对二号卡头7,套管3的尾部设有一个连接头6,连接头6与二号卡头7和套管3为一体成型的构件,保证足够的结构强度与精度,同时,套管3的中段开设有一道管槽5,管槽5的底面为弧形,管槽5从二号卡头7中间中空穿过,将二号卡头7分成对称的两个独立结构,方便尾骨纤维4则穿插在管槽5内并从二号卡头7之间穿过。
[0028]在本实施例中,为了使尾骨纤维4在管槽5内只能前后滑动,而不至于脱出管槽5,管槽5的中间位置设有一个卡位凸起8,卡位凸起8与套管3一体成型,并且卡位凸起8的内壁设有配合并限制尾骨纤维4脱出的限位弧形槽19,并且卡位凸起8的上端收口小于尾骨纤维
4的之间,有效防止尾骨纤维4的脱出。
[0029]在本实施例中,缩珠尾套2主要包括伸缩连接套11与固定连接套12以及对称连接在伸缩连接套11与固定连接套12之间的伸缩翼13,伸缩连接套11、固定连接套12以及伸缩翼13是一体成型的构件,每个结构的连接处都有一体式的连接带,方便分别连接套管3的伸缩连接套11与连接尾骨纤维4的固定连接套12在相互滑动时带动伸缩翼13收合张开。
[0030]在本实施例中,为了方便固定连接套12与套管3连接,固定连接套12的内部设有贯穿的通孔,并且孔壁上下侧面上对称开设有两个二号卡槽15,二号卡槽15与二号卡头7相匹配。
[0031]在本实施例中,为了方便伸缩连接套11与伸缩珠尾10连接,伸缩连接套11的一端开设有一个不贯通的圆孔,并且孔壁上下侧面上对称开设有两个一号卡槽14。
[0032]在本实施例中,伸缩珠尾10的尾端开设有一个连接孔1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卡扣式可滑动尾骨结构,其特征在于:包括滑动尾骨主体(1),所述滑动尾骨主体(1)主要由缩珠尾套(2)、套管(3)以及尾骨纤维(4)组成,所述套管(3)的头部通过卡扣连接到缩珠尾套(2)的尾部,所述尾骨纤维(4)则活动套装在套管(3)的内部,所述尾骨纤维(4)的头部穿过套管(3)与缩珠尾套(2)的连接处并在末端安装有一个伸缩珠尾(10),所述伸缩珠尾(10)通过卡扣连接到缩珠尾套(2)的尾端。2.根据权利要求1所述的卡扣式可滑动尾骨结构,其特征在于:所述套管(3)的头部设置有一对二号卡头(7),所述套管(3)的尾部设有一个连接头(6),所述连接头(6)与二号卡头(7)和套管(3)为一体成型的构件。3.根据权利要求2所述的卡扣式可滑动尾骨结构,其特征在于:所述套管(3)的中段开设有一道管槽(5),所述管槽(5)从二号卡头(7)中间中空穿过,所述尾骨纤维(4)则穿插在管槽(5)内。4.根据权利要求3所述的卡扣式可滑动尾骨结构,其特征在于:所述管槽(5)的中间位置设有一个卡位凸起(8),所述卡位凸起(8)与套管(3)一体成型,并且卡位凸起(8)的内壁设有配合并限制尾骨纤维(4)脱出的限位弧形槽(19)。5.根据权利要求4所述的卡扣式可滑动尾骨结构,其特征在于:所述缩珠尾套(2)主要包括伸缩连接套(11)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:田宗明
申请(专利权)人:深圳市下雨天五金塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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