一种具有弹簧伸缩功能的清洁机除尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有弹簧伸缩功能的清洁机除尘机构，其技术方案是：包括限位竖板，限位竖板顶部一侧固定连接有气缸本体，气缸本体底部设有限位卡紧组件，限位卡紧组件包括活动横板和限位方块，气缸本体输出端固定连接有活动推杆，活动横板位于活动推杆底部，限位方块位于活动横板底部，限位方块底部设有限位横板，一种具有弹簧伸缩功能的清洁机除尘机构的有益效果是：提升了该实用新型专利技术的实用性，避免了现在清洁机除尘机构的可移动清洁辊固定端零件尺寸并不相同，对于不同尺寸的固定端零件通过清洗机的夹持机构无法稳定的将其固定，在清洁时可移动清洁辊易发生偏移而导致清洁不彻底，降低了清洁机效率的问题。降低了清洁机效率的问题。降低了清洁机效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有弹簧伸缩功能的清洁机除尘机构


[0001]本技术涉及清洁机除尘机构
，具体涉及一种具有弹簧伸缩功能的清洁机除尘机构。

技术介绍

[0002]在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品称为印制线路板，而印制线路板在印制之前表面常常会出现如灰尘，纤维，毛发，皮肤碎屑等异物，而这些异物容易导致印制线路板出现焊接不良现象，影响印制线路板产品质量。目前常常在印制线路板焊接之前，通过清洁机除尘机构来对印制线路板进行清洗。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的清洁机除尘机构常常调节清洁辊之间的距离来对不同厚度的印制线路板进行清洁，但是目前可移动清洁辊的固定端零件尺寸并不相同，对于不同尺寸的固定端零件通过清洗机的夹持机构无法稳定的将其固定，在清洁时可移动清洁辊易发生偏移而导致清洁不彻底，降低了清洁机的效率，实用性较差。
[0004]为此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要设计一种具有弹簧伸缩功能的清洁机除尘机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种具有弹簧伸缩功能的清洁机除尘机构，通过设置限位卡紧组件来对不同尺寸的固定端零件进行稳定的夹持，以解决现在清洁机除尘机构的可移动清洁辊固定端零件尺寸并不相同，对于不同尺寸的固定端零件通过清洗机的夹持机构无法稳定的将其固定，在清洁时可移动清洁辊易发生偏移而导致清洁不彻底，降低了清洁机效率的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有弹簧伸缩功能的清洁机除尘机构，包括限位竖板，所述限位竖板顶部一侧固定连接有气缸本体，所述气缸本体底部设有限位卡紧组件；
[0007]所述限位卡紧组件包括活动横板和限位方块，所述气缸本体输出端固定连接有活动推杆，所述活动横板位于活动推杆底部，所述限位方块位于活动横板底部，所述限位方块底部设有限位横板，所述限位横板与限位竖板固定连接，所述限位横板两端均设有活动凸块，所述限位横板两端表面均开设有限位横槽，两个所述活动凸块一端均固定连接有活动插块，两个所述活动插块远离活动凸块一端均固定连接有磁性凸块，两个所述磁性凸块之间通过磁性连接而固定，两个所述活动凸块顶部均设有限位竖杆，两个所述限位竖杆顶部均设有限位竖套，所述限位竖杆底部外侧设有限位弹簧，所述活动凸块顶部表面开设有圆形槽。
[0008]优选的，所述限位竖板底部设有限位底座，所述限位竖板底部与限位底座固定连接。
[0009]优选的，所述活动横板顶部固定连接有螺旋帽，所述活动推杆底部与螺旋帽螺纹连接。
[0010]优选的，所述活动横板底部表面开设有固定方槽，所述限位方块与固定方槽相匹配。
[0011]优选的，所述固定方槽内侧设有防护垫，所述防护垫与活动横板固定连接。
[0012]优选的，所述限位方块底部表面开设有限位方槽，所述限位横板顶部与限位方槽相匹配。
[0013]优选的，两个所述限位横槽相互靠近的一端相连通，所述活动插块一端与限位横槽相匹配。
[0014]优选的，所述限位竖杆与限位竖套活动套接，两个所述限位竖套分别与活动横板两端固定连接。
[0015]优选的，所述限位弹簧顶部与限位竖套底部相互接触，所述圆形槽内侧底部设有限位圆槽。
[0016]优选的，所述限位弹簧底部固定连接有限位圆环，所述限位圆环与圆形槽相匹配，所述限位竖杆贯穿限位圆环且与限位圆槽相匹配。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过设置限位卡紧组件来对不同尺寸的固定端零件进行稳定的夹持，通过启动气缸本体向下推动活动推杆和活动横板运动，活动横板推动限位竖套运动，限位竖套挤压限位弹簧，限位弹簧产生弹性形变被压缩，活动横板带动防护垫与限位方块相接触，长时间使用之后，限位弹簧会产生一定的磨损需要进行更换，更换限位弹簧时，启动气缸本体向上拉动活动推杆和活动横板运动，活动横板拉动限位竖套和限位弹簧向上运动，限位弹簧带动限位圆环远离圆形槽，同时限位竖套带动限位竖杆向上运动，限位竖杆远离限位圆槽，然后拉动活动凸块，将活动凸块取下，再将限位弹簧取下进行更换，结构简单合理，提升了该技术的实用性，避免了现在清洁机除尘机构的可移动清洁辊固定端零件尺寸并不相同，对于不同尺寸的固定端零件通过清洗机的夹持机构无法稳定的将其固定，在清洁时可移动清洁辊易发生偏移而导致清洁不彻底，降低了清洁机效率的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的爆炸结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的正面剖视图；
[0022]图4为本技术提供的图3中A部放大结构图；
[0023]图中：1限位竖板、2气缸本体、3活动横板、4限位方块、5活动推杆、6限位横板、7活动凸块、8限位横槽、9活动插块、10磁性凸块、11限位竖杆、12限位竖套、13限位弹簧、14圆形槽、15限位底座、16螺旋帽、17固定方槽、18防护垫、19限位方槽、20限位圆槽、21限位圆环。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照附图1
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4，本技术提供的一种具有弹簧伸缩功能的清洁机除尘机构，包括限位竖板1，限位竖板1顶部一侧固定连接有气缸本体2，气缸本体2底部设有限位卡紧组件；
[0026]限位卡紧组件包括活动横板3和限位方块4，气缸本体2输出端固定连接有活动推杆5，活动横板3位于活动推杆5底部，限位方块4位于活动横板3底部，限位方块4底部设有限位横板6，限位横板6与限位竖板1固定连接，限位横板6两端均设有活动凸块7，限位横板6两端表面均开设有限位横槽8，两个活动凸块7一端均固定连接有活动插块9，两个活动插块9远离活动凸块7一端均固定连接有磁性凸块10，两个磁性凸块10之间通过磁性连接而固定，两个活动凸块7顶部均设有限位竖杆11，两个限位竖杆11顶部均设有限位竖套12，限位竖杆11底部外侧设有限位弹簧13，活动凸块7顶部表面开设有圆形槽14。
[0027]进一步地，限位竖板1底部设有限位底座15，限位竖板1底部与限位底座15固定连接，活动横板3顶部固定连接有螺旋帽16，活动推杆5底部与螺旋帽16螺纹连接，限位底座15有利于对限位竖板1进行支撑，通过设置与活动横板3固定的螺旋帽16，而螺旋帽16与活动推杆5通过螺纹连接而固定，便于提升活动推杆5和活动横板3之间的灵活性。
[0028]进一步地，活动横板3底部表面开设有固定方槽17，限位方块4与固定方槽17相匹配，固定方槽17内侧设有防护垫18，防护垫18与活动横板3固定连接，限位方块4中部开设有圆形孔，清洁机可移动清洁辊的旋转轴与圆形孔相匹配，通过固定限位方块4的位置对可移动清洁辊的转轴进行定位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有弹簧伸缩功能的清洁机除尘机构，包括限位竖板(1)，其特征在于：所述限位竖板(1)顶部一侧固定连接有气缸本体(2)，所述气缸本体(2)底部设有限位卡紧组件；所述限位卡紧组件包括活动横板(3)和限位方块(4)，所述气缸本体(2)输出端固定连接有活动推杆(5)，所述活动横板(3)位于活动推杆(5)底部，所述限位方块(4)位于活动横板(3)底部，所述限位方块(4)底部设有限位横板(6)，所述限位横板(6)与限位竖板(1)固定连接，所述限位横板(6)两端均设有活动凸块(7)，所述限位横板(6)两端表面均开设有限位横槽(8)，两个所述活动凸块(7)一端均固定连接有活动插块(9)，两个所述活动插块(9)远离活动凸块(7)一端均固定连接有磁性凸块(10)，两个所述磁性凸块(10)之间通过磁性连接而固定，两个所述活动凸块(7)顶部均设有限位竖杆(11)，两个所述限位竖杆(11)顶部均设有限位竖套(12)，所述限位竖杆(11)底部外侧设有限位弹簧(13)，所述活动凸块(7)顶部表面开设有圆形槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有弹簧伸缩功能的清洁机除尘机构，其特征在于：所述限位竖板(1)底部设有限位底座(15)，所述限位竖板(1)底部与限位底座(15)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有弹簧伸缩功能的清洁机除尘机构，其特征在于：所述活动横板(3)顶部固定连接有螺旋帽(16)，所述活动推杆(5)底部与螺旋帽(16)螺纹连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹云，帅文龙，
申请(专利权)人：深圳三友智能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：