一种针对旋转水射流机构的防松保护网罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针对旋转水射流机构的防松保护网罩，主要涉及射流清洗技术领域；包括安装在中心轴上的外壳，所述中心轴自下而上插入外壳中，所述中心轴上设有旋转清洗机构，所述旋转清洗机构位于外壳的内侧，所述外壳的顶端为敞口，在所述中心轴的顶端安装有防护罩，所述防护罩与外壳的内壁之间留有环形喷水口，所述旋转清洗机构上的喷嘴喷出的水经环形喷水口喷出外壳；本实用新型专利技术的防护罩安装在中心轴上，不与外壳接触，解决了射流阻挡问题，同时降低射流对防护罩的冲击，大大提高了防护罩的使用寿命，便于使用和维护。便于使用和维护。便于使用和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种针对旋转水射流机构的防松保护网罩


[0001]本技术涉及射流清洗
，具体是一种针对旋转水射流机构的防松保护网罩。

技术介绍

[0002]射流清洗广泛应用于各个领域，其中旋转清洗机构由于覆盖面广、使用功率低(仅用少数喷嘴即可覆盖大面区域，达到多个喷嘴清洗的效果)，被用于进行规则平面的清洗。而在一些场合，旋转清洗机构容易对被清洗表面产生潜在危害，如刮蹭、碰撞等，为了保护表面不被旋转清洗机构所伤害，同时也为了使用安全，避免伤人，一般在旋转清洗机构与被清洗面之间增加一层钢网类的保护罩，以阻止其接触，传统的保护罩一般固定在外壳上，保护罩与外壳连为一体。这层保护罩虽然能够隔离旋转清洗机构与被清洗面，但是存在以下问题：
[0003]1)保护罩会遮挡部分射流，形成清洗盲区，也会减弱水的冲击力，达不到预期的清洗效果；
[0004]2)射流频繁冲击保护罩，长时间使用使得保护罩与外壳的连接极易松动断裂，影响使用寿命；
[0005]3)保护罩的连接结构难以设计，增加了整体清洗机构的重量和复杂程度，难以使用和维护。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种针对旋转水射流机构的防松保护网罩，防护罩安装在中心轴上，不与外壳接触，解决了射流阻挡问题，同时降低射流对防护罩的冲击，大大提高了防护罩的使用寿命，便于使用和维护。
[0007]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0008]一种针对旋转水射流机构的防松保护网罩，包括安装在中心轴上的外壳，所述中心轴自下而上插入外壳中，所述中心轴上安装有旋转清洗机构，所述旋转清洗机构位于外壳的内侧，所述外壳的顶端为敞口，在所述中心轴的顶端安装有防护罩，所述防护罩与外壳的内壁之间留有环形喷水口，所述旋转清洗机构上的喷嘴喷出的水经环形喷水口喷出外壳。
[0009]优选的，所述防护罩为设有若干个镂空孔的镂空圆盘。
[0010]优选的，所述中心轴的顶端的中部设有第一螺纹孔，所述防护罩的顶部的中部设有盖帽，所述盖帽的底部设有与第一螺纹孔相适应的螺杆。
[0011]优选的，所述中心轴的顶部设有压板，所述压板的中部设有第二螺纹孔，所述中心轴的顶部设有与第二螺纹孔相适应的外螺纹，所述防护罩的顶部的中部设有与压板相适应的安装槽，所述压板位于盖帽的下侧。
[0012]优选的，所述第一螺纹孔与外螺纹的螺纹旋向相反。
[0013]所述压板与盖帽之间设有防松垫片。
[0014]优选的，所述中心轴的顶端为防转插头，所述防护罩的中部设有与防转插头相适应的防转插孔。
[0015]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0016]1、本技术的防护罩安装在中心轴上，不与外壳接触，水射流不会直接接触防护罩，解决了射流阻挡问题，同时降低射流对防护罩的冲击，大大提高了防护罩的使用寿命，便于使用和维护。
[0017]2、本技术的防护罩与中心轴连接处采用多重防松设计，安装简便，可靠耐用。
[0018]3、本技术的防护罩采用镂空结构，能够降低对原清洗机构内部流场的影响，且原清洗机构拥有的负压吸附等功能仍然有效。
附图说明
[0019]附图1是本技术的结构示意图；
[0020]附图2是附图1的A部放大图；
[0021]附图3是本技术的俯视图；
[0022]附图4是中心轴的结构示意图；
[0023]附图5是防护罩的结构示意图；
[0024]附图6是环形喷水口的宽度的设计原理示意图。
[0025]附图中标号：1、中心轴；2、外壳；3、旋转清洗机构；31、喷嘴；4、防护罩；41、安装槽；5、环形喷水口；6、盖帽；7、压板；8、防松垫片；9、防转插头；10、防转插孔；11、第一螺纹孔。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0027]实施例：如附图1
‑
5所示，本技术所述是一种针对旋转水射流机构的防松保护网罩，包括安装在中心轴1上的外壳2，在中心轴1上设有与外壳2相适应的法兰盘，外壳2通过螺丝固定在中心轴1上。所述中心轴1自下而上插入外壳2中，所述中心轴1上安装有旋转清洗机构3，所述旋转清洗机构3位于外壳2的内侧，工作时，旋转清洗机构3绕着中心轴1旋转，旋转清洗机构3末端的喷嘴31喷出高压水流。所述外壳2的顶端为敞口，在所述中心轴1的顶端安装有防护罩4，旋转清洗机构3位于防护罩4的下侧，外壳2和防护罩4能够对旋转清洗机构3起到保护作用，防护罩4固定于中心轴1顶端，工作时防护罩4不旋转，防护罩4和外壳2之间无直接接触。所述防护罩4与外壳2的内壁之间留有环形喷水口5，所述旋转清洗机构3上的喷嘴31喷出的水经环形喷水口5喷出外壳2，喷嘴31喷出的高压水射流通过环形喷水口5喷出，防护罩4和外壳2均不接触水流。
[0028]本技术的防护罩4安装在中心轴1上，不与外壳2接触，水射流不会直接接触防护罩4，解决了射流阻挡问题，同时降低射流对防护罩4的冲击，大大提高了防护罩4的使用寿命，便于使用和维护。
[0029]防护罩4可采用网罩、圆盘等结构，优选的，所述防护罩4为设有若干个镂空孔的镂空圆盘，防护罩4采用镂空设计，能够减少对原清洗机构内流场的干扰，使得原有的负压吸附等功能不受影响。
[0030]防护罩4也可为多种材质，如金属、浮力材料等，防护罩4可为多种样式和材质，特殊情况下还可采用浮力材料提供浮力等。
[0031]优选的，为了方便防护罩的安装，所述中心轴1顶端的中部设有第一螺纹孔11，所述防护罩4的顶部的中部设有盖帽6，所述盖帽6的底部设有与第一螺纹孔11相适应的螺杆，螺杆贯穿防护罩4后旋入第一螺纹孔11中。
[0032]进一步的，为提高防护罩安装的牢固性，在防护罩4的中部设有与中心轴1相适应的插孔，中心轴1采用阶梯轴，所述中心轴1的顶部设有压板7，所述压板7的中部设有第二螺纹孔，所述中心轴1的顶部设有与第二螺纹孔相适应的外螺纹，所述防护罩4的顶部的中部设有与压板7相适应的安装槽41，所述压板7位于盖帽6的下侧，将中心轴1的顶端插入插孔中后，将压板7安装在中心轴1的顶端，旋紧压板7，将防护罩4固定在中心轴7上，然后在将盖帽6安装在中心轴1的顶端，采用双重锁紧，能够提高防护罩安装的牢固性。
[0033]进一步的，所述第一螺纹孔与外螺纹的螺纹旋向相反，如外螺纹采用左旋螺纹，第一螺纹孔采用右旋螺纹，采用双螺母对置防松形式，在中心轴1上连续拧紧压板7和盖帽6能够形成不受外界载荷变化影响的摩擦力，采用防松涉及，能够防止使用过程中松动。
[0034]进一步的，所述压板7与盖帽6之间设有防松垫片8。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对旋转水射流机构的防松保护网罩，包括安装在中心轴(1)上的外壳(2)，所述中心轴(1)自下而上插入外壳(2)中，所述中心轴(1)上安装有旋转清洗机构(3)，所述旋转清洗机构(3)位于外壳(2)的内侧，其特征在于：所述外壳(2)的顶端为敞口，在所述中心轴(1)的顶端安装有防护罩(4)，所述防护罩(4)与外壳(2)的内壁之间留有环形喷水口(5)，所述旋转清洗机构(3)上的喷嘴(31)喷出的水经环形喷水口(5)喷出外壳(2)。2.根据权利要求1所述的一种针对旋转水射流机构的防松保护网罩，其特征在于：所述防护罩(4)为设有若干个镂空孔的镂空圆盘。3.根据权利要求1所述的一种针对旋转水射流机构的防松保护网罩，其特征在于：所述中心轴(1)顶端的中部设有第一螺纹孔，所述防护罩(4)的顶部的中部设有盖帽(6)，所述盖帽(6)的底部设有与第一螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浦勋，秦祥朋，王存正，马巍，耿振东，逄增奎，
申请(专利权)人：青岛炬荣工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：