本实用新型专利技术公开一种钢结构抗震球型铰支座施工临时固定装置，包括：支撑平台和轨道环，支撑平台包括外平台和内平台，内平台转动设置在外平台上，且其中部设有用于抗震球型铰支座底部穿过的过孔，使得抗震球型铰支座的顶部面板被内平台支撑；且外平台通过被轨道支撑在轨道环上，且轨道的端部滑动套设在轨道环上；平移机构，设置在外平台与轨道之间；升降机构，轨道环被支架支撑，升降机构设置在支架与轨道环之间，用于调节轨道环的高度。本实用新型专利技术的钢结构抗震球型铰支座施工临时固定装置，能对抗震球型铰支座进行支撑，且能稳定、快速地对抗震球型铰支座的位置进行校准，减少误差，并提高工作效率。高工作效率。高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构抗震球型铰支座施工临时固定装置
[0001]本技术涉及桥梁
，特别涉及一种钢结构抗震球型铰支座施工临时固定装置。
技术介绍
[0002]桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件，位于桥梁和垫石之间，它能将桥梁上部结构承受的荷载和变形可靠地传递给桥梁下部结构，是桥梁的重要传力装置，其中，抗震球型铰支座是桥梁支座的其中一种。
[0003]由于常规的抗震球型铰支座顶部面板的尺寸大于底部面板尺寸，在对抗震球型铰支座进行安装时，一般通过将吊机绳索连接在震球型支座顶部面板上，再配合吊机将抗震球形支座吊运至墩柱的垫石上，并且确保支座上的纵横线与垫石的纵横线相对应。
[0004]由于抗震球型铰支座在吊机的吊运下会产生晃动，人工很难对抗震球型铰支座的位置进行校准，导致支座上的纵横线与垫石的纵横线很难对应上，从而会产生误差，而为了消除误差并达到施工标准，需要人工反复对抗震球型铰支座的位置进行纠正，操作过程费时费力，且会延长工时并降低工作效率，因此，需要进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种钢结构抗震球型铰支座施工临时固定装置，通过将抗震球型铰支座放置于支撑平台上，配合平移机构以及升降机构能对抗震球型铰支座的位置进行快速校准，减少误差，并提高工作效率。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种钢结构抗震球型铰支座施工临时固定装置，包括：
[0008]支撑平台和轨道环，所述支撑平台包括外平台和内平台，内平台转动设置在外平台上，且其中部设有用于抗震球型铰支座底部穿过的过孔，使得抗震球型铰支座的顶部面板被内平台支撑；且，所述外平台通过被轨道支撑在轨道环上，且轨道的端部滑动套设在轨道环上；
[0009]平移机构，设置在外平台与轨道之间，用于在轨道长度方向移动支撑平台，以调节抗震球型铰支座在轨道长度方向的位置；
[0010]升降机构，轨道环被支架支撑，升降机构设置在支架与轨道环之间，用于调节轨道环的高度，且通过驱动轨道环下降，使得抗震球型铰支座落在建筑物上标定的安装位中。
[0011]所述外平台上开设有用于容纳内平台的通孔，所述通孔的内壁面上开设有环形槽，所述内平台可滑动在环形槽内，
[0012]所述内平台的内表面向外延伸形成四个延伸部，且相邻两个延伸部在圆周方向上的夹角呈90
°
。
[0013]所述轨道环的外表面和内表面呈相对开设有两个环形滑槽，所述轨道的端部设置有限位弧形块，所述限位弧形块的两端与对应侧的环形滑槽配合。
[0014]所述轨道包括两个轨道板，并呈平行分布在所述轨道环上，外平台设置在两个轨道板之间，且两个轨道板对应于外平台的侧边均开设有轨道槽，所述外平台的两侧设有轨道块，所述第轨道块滑动设置在所述轨道槽内。
[0015]所述平移机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动设置在其中一个轨道板内，并与该轨道板对应的轨道块螺纹连接。
[0016]所述升降机构包括升降滑块和升降滑槽，所述升降滑块与升降滑槽相互配合，且升降机构还包括升降油缸，升降油缸的伸出端与升降滑块固定，其固定端连接在支架上。
[0017]所述轨道与轨道环之间设有第一定位机构，用于对转动后的轨道进行固定。
[0018]所述内平台与外平台之间设有第二定位机构，用于对转动后的内平台进行固定。
[0019]本技术至少具备以下有益效果：
[0020]本技术的钢结构抗震球型铰支座施工临时固定装置，通过设置外平台可在轨道环上滑动、内平台可转动在外平台上，以及在外平台与轨道之间设置平移机构，支架与轨道环之间设置升降机构，从而能实现稳定的对抗震球型铰支座的位置进行实时调节，避免现有技术通过人工推动连接在吊机绳索上的抗震球型铰支座进行位置调节，由于抗震球型铰支座在吊机绳索的吊动下不稳定且容易晃动，校准过程费时费力且误差较大，而本方案操作方便，能实现对抗震球型铰支座的快速校准，并提高工作效率。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术的钢结构抗震球型铰支座施工临时固定装置的结构示意图。
[0023]图2为本技术的钢结构抗震球型铰支座施工临时固定装置的支撑平台的拆分结构示意图。
[0024]图3为本技术的钢结构抗震球型铰支座施工临时固定装置的轨道环的结构示意图。
[0025]图4为本技术的钢结构抗震球型铰支座施工临时固定装置的升降机构的结构示意图。
[0026]图中：1、支撑平台；2、轨道环；3、外平台；4、内平台；5、过孔；6、平移机构；7、升降机构；8、支架；9、通孔；10、环形槽；11、延伸部；12、环形滑槽；13、限位弧形块；14、轨道；15、轨道板；16、轨道槽；17、轨道块；18、螺纹杆；19、升降滑块；20、升降滑槽；21、升降油缸；22、第一定位机构；23、第二定位机构。
具体实施方式
[0027]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0028]请参照图1至图4所示，本技术的钢结构抗震球型铰支座施工临时固定装置，包括：
[0029]支撑平台1和轨道环2，支撑平台1包括外平台3和内平台4，内平台4转动设置在外平台3上，现有将抗震球型铰支座安装在墩柱的垫石上的步骤，首先是将吊机绳索与抗震球
型铰支座的上钢板连接，通过吊机将抗震球型铰支座直接吊运至垫石上，且在吊运过程中配合人工推动抗震球型铰支座以对其位置校准，由于吊运绳索在吊运过程中会带动抗震球型铰支座共同摇晃摆动，人工很难做到校准，一旦位置出现偏差，需再次将抗震球型铰支座吊起并进行二次校准，而本方案通过在内平台4的中部设有用于抗震球型铰支座底部穿过的过孔5，从而在对抗震球型铰支座安装时，通过事先将支撑平台1放置于垫石或墩柱上，再配合吊机将抗震球型铰支座直接置于支撑平台1上，使得抗震球型铰支座的顶部面板被内平台4支撑，从而能对抗震球型铰支座进行临时固定，避免其以晃动的状态被放置与垫石上从而产生误差；且，外平台3通过被轨道14支撑在轨道环2上，且轨道14的端部滑动套设在轨道环2上；
[0030]而在对抗震球型铰支座进行临时固定的基础上，在外平台3与轨道14之间设置平移机构6，用于在轨道14长度方向移动支撑平台1，以调节抗震球型铰支座在轨道14长度方向的位置，进而对抗震球型铰支座的位置进行精准调节，以使得抗震球型铰支座上的纵横线与垫石的纵横线相对应；
[0031]再配合升降机构7，轨道环2被支架8支撑，升降机构7设置在支架8与轨道环2之间，用于调节轨道环2的高度，且通过驱动轨道环2下降，使得抗震球型铰支座落在建筑物上标定的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构抗震球型铰支座施工临时固定装置，其特征在于，包括：支撑平台和轨道环，所述支撑平台包括外平台和内平台，内平台转动设置在外平台上，且其中部设有用于抗震球型铰支座底部穿过的过孔，使得抗震球型铰支座的顶部面板被内平台支撑；且，所述外平台通过被轨道支撑在轨道环上，且轨道的端部滑动套设在轨道环上；平移机构，设置在外平台与轨道之间，用于在轨道长度方向移动支撑平台，以调节抗震球型铰支座在轨道长度方向的位置；升降机构，轨道环被支架支撑，升降机构设置在支架与轨道环之间，用于调节轨道环的高度，且通过驱动轨道环下降，使得抗震球型铰支座落在建筑物上标定的安装位中。2.根据权利要求1所述的一种钢结构抗震球型铰支座施工临时固定装置，其特征在于：所述外平台上开设有用于容纳内平台的通孔，所述通孔的内壁面上开设有环形槽，所述内平台可滑动在环形槽内。3.根据权利要求1所述的一种钢结构抗震球型铰支座施工临时固定装置，其特征在于：所述内平台的内表面向外延伸形成四个延伸部，且相邻两个延伸部在圆周方向上的夹角呈90
°
。4.根据权利要求1所述的一种钢结构抗震球型铰支座施工临时固定装置，其特征在于：所述轨道环的外表面和内表面呈相对开设有两个环形滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：马荣，吕英，杨霖，王青荣，郭芳，郜强，杨飞飞，王东，刘硕琦，李波，
申请(专利权)人：山西机械化建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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