一种烟草薄片原料的混合系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种烟草薄片原料的混合系统，包括：混合装置；物料输送机构：用于将烟粉和纤维料送入混合装置；纤维输送机构：包括第一称重部件，第一称重部件支撑相互连通的纤维料仓和纤维输送部件，纤维输送部件能够将纤维料仓内的纤维送入物料输送机构；烟粉输送机构：包括第二称重部件，第二称重部件支撑相互连通的烟粉料仓和烟粉输送部件，烟粉输送部件能够将烟粉料仓内的烟粉送入物料输送机构，本实用新型专利技术的混合系统能够自动上料，降低了劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种烟草薄片原料的混合系统


[0001]本技术涉及烟草生产设备
，具体涉及一种烟草薄片原料的混合系统。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]目前在烟草薄片制作过程中，需将烟粉与纤维等其他物料混合均匀制作出的烟草薄片从外观到口感一致。现有的烟草薄片生产线中，需要人工将烟粉和纤维放入混合设备中，进行混合均匀，专利技术人发现，此种方式工作效率低，劳动强度大，且烟粉和纤维放入的质量不好控制，导致生产出的烟草薄片质量不一。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种烟草薄片原料的混合系统，自动化程度高，。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]第一方面，本技术的实施例提供了一种烟草薄片原料的混合系统，包括：
[0007]混合装置；
[0008]物料输送机构：用于将烟粉和纤维料送入混合装置；
[0009]纤维输送机构：包括第一称重部件，第一称重部件支撑相互连通的纤维料仓和纤维输送部件，纤维输送部件能够将纤维料仓内的纤维送入物料输送机构；
[0010]烟粉输送机构：包括第二称重部件，第二称重部件支撑相互连通的烟粉料仓和烟粉输送部件，烟粉输送部件能够将烟粉料仓内的烟粉送入物料输送机构。
[0011]可选的，所述纤维输送机构和烟粉输送机构分别位于物料输送机构的两侧，所述物料输送机构包括壳体，壳体内部设有与驱动件连接的螺旋输送轴，螺旋输送轴包括旋向相反的第一螺旋输送部和第二螺旋输送部，第一螺旋输送部和第二螺旋输送部交界处设有与混合装置进料口连通的出料管。
[0012]可选的，所述出料管上设置有阀门，用于控制出料管的导通和关闭。
[0013]可选的，所述纤维输送机构一侧设有第一提升机构，用于将纤维料提升，使得纤维料落入纤维料仓。
[0014]可选的，所述第一提升机构采用第一皮带输送机构，第一皮带输送机构的末端位于纤维料仓的正上方，第一皮带输送机构的首端一侧设有水平设置的第二皮带输送机构，第二皮带输送机构上方设有纤维存储仓，第二皮带输送机构能够将限位存储仓内的限位送入第一皮带输送机构。
[0015]可选的，所述烟粉输送机构的一侧设有第二提升机构，用于将烟粉提升，使得烟粉落入烟粉料仓。
[0016]可选的，所述第二提升机构包括采用L型的螺旋输送机，包括水平设置的第一烟粉
输送部和竖直设置的第二烟粉输送部，第一烟粉输送部与烟粉存储仓连通，能够将烟粉存储仓内的烟粉送入第二烟粉输送部，第二烟粉输送部顶端与烟粉料仓连通。
[0017]可选的，所述第一称重部件固定在第一支架上，第一称重部件通过第一连接件对纤维料仓和纤维输送部件进行支撑，能够检测纤维料仓、纤维输送部件及位于纤维料仓内纤维的整体重量。
[0018]可选的，所述第二称重部件固定在第二支架上，第二称重部件通过第二连接件对烟粉料仓和烟粉输送部件进行支撑，能够检测烟粉料仓、烟粉输送部件及位于烟粉料仓内烟粉的整体重量。
[0019]可选的，所述混合装置采用双运动混合机。
[0020]上述本技术的实施例的有益效果如下：
[0021]1.本技术的混合系统，具有纤维输送机构、烟粉输送机构及物料输送机构，能够将纤维和烟粉自动送入混合装置内，无需人工将物料送入混合装置，自动化程度高，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
[0022]2.本技术的混合系统，设置有纤维提升机构和烟粉提升机构，方便工作人员对纤维存储仓和烟粉存储仓进行物料补充。
[0023]3.本技术的混合系统，具有第一称重部件和第二称重部件，能够精确的控制进入物料输送机构的纤维和烟粉的重量，保证了烟草薄片的生产质量。
附图说明
[0024]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0025]图1是本技术实施例1整体结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例1纤维料仓与纤维螺旋输送机装配示意图；
[0027]图3是本技术实施例1第一称重部件安装示意图；
[0028]其中，1.双运动混合机，2.物料输送机构，3.出料管，4.第一进料管，5.第二进料管，6.驱动件，7.纤维料仓，8.纤维螺旋输送机，9.第一称重部件，10.第一皮带输送机构，11.第二皮带输送机构，12.纤维储存仓，13.烟粉料仓，14.烟粉螺旋输送机，15.第一烟粉输送部，16.第二烟粉输送部，17.第一支架，18.第一连接件。
具体实施方式
[0029]实施例1
[0030]本实施例公开了一种烟草薄片原料混合系统，如图1所示，包括用于对烟粉和纤维料进行混合的混合装置，用于将烟粉和纤维料送入混合装置的物料输送机构，用于将纤维送入物料输送机构的纤维输送机构及用于将烟粉送入物料输送机构的烟粉输送机构。
[0031]所述混合装置采用现有的双运动混合机1，能够将烟粉和纤维进行均匀的混合，制作出质量较高的烟草薄片，采用现有设备即可，其具体结构在此不进行详细叙述。
[0032]在一种实施方式中，所述物料输送机构设置在混合装置的正上方，物料输送机构设置有出料管，所述出料管与混合装置的进料口对齐，使得烟粉和纤维能够在重力的作用下通过出料管落入混合装置。
[0033]在其他一些实施方式中，所述物料输送机构也可设置在混合装置的斜上方，出料管与混合装置的进料口对齐，本领域技术人员可根据实际工况环境进行设置。
[0034]所述物料输送机构2包括外壳，所述外壳内设置有螺旋输送轴，螺旋输送轴一端与安装在外壳的驱动件6连接，驱动件能够带动螺旋输送轴转动，本实施例中，所述驱动件采用电机即可，电机的输出轴与螺旋输送轴连接，所述外壳的一端设有轴线竖向设置的第一进料管，第一进料管向上敞口设置，用于纤维的进料，另一端设有轴线竖向设置的第二进料管，第二进料管向上敞口设置，用于烟粉的进料。
[0035]所述螺旋输送轴包括第一螺旋输送部和第二螺旋输送部，第一螺旋输送部和第二螺旋输送部的旋向相反。且出料管3设置在第一螺旋输送部和第二螺旋输送部的交界位置处。第一螺旋输送部和第二螺旋输送部的旋向均能够使得物料朝向出料管运动。
[0036]物料输送机构工作时，纤维料通过第一进料管4进入外壳内，被第一螺旋输送部朝向出料管运输，并由出料管落出，烟粉通过第二进料管5进入外壳内，被第二螺旋输送部朝向出料管运输，并由出料管落出。
[0037]为了控制物料的落料，在出料管处安装电动阀门，所述电动阀门与控制系统连接，由控制系统控制其工作，通过电动阀门控制出料管的导通和闭合。
[0038]所述物料输送机构的一侧设置有纤维输送机构，纤维输送机构能够将纤维料通过第一进料管送入物料输送机构。
[0039]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟草薄片原料的混合系统，其特征在于，包括：混合装置；物料输送机构：用于将烟粉和纤维料送入混合装置；纤维输送机构：包括第一称重部件，第一称重部件支撑相互连通的纤维料仓和纤维输送部件，纤维输送部件能够将纤维料仓内的纤维送入物料输送机构；烟粉输送机构：包括第二称重部件，第二称重部件支撑相互连通的烟粉料仓和烟粉输送部件，烟粉输送部件能够将烟粉料仓内的烟粉送入物料输送机构。2.如权利要求1所述的一种烟草薄片原料的混合系统，其特征在于，所述纤维输送机构和烟粉输送机构分别位于物料输送机构的两侧，所述物料输送机构包括壳体，壳体内部设有与驱动件连接的螺旋输送轴，螺旋输送轴包括旋向相反的第一螺旋输送部和第二螺旋输送部，第一螺旋输送部和第二螺旋输送部交界处设有与混合装置进料口连通的出料管。3.如权利要求2所述的一种烟草薄片原料的混合系统，其特征在于，所述出料管上设置有阀门，用于控制出料管的导通和关闭。4.如权利要求1所述的一种烟草薄片原料的混合系统，其特征在于，所述纤维输送机构一侧设有第一提升机构，用于将纤维料提升，使得纤维料落入纤维料仓。5.如权利要求4所述的一种烟草薄片原料的混合系统，其特征在于，所述第一提升机构采用第一皮带输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈煜华，郭占海，苗俊初，徐庆龙，王国峰，龙正，刘景旺，丁聪，
申请(专利权)人：颐中青岛烟草机械有限公司，
类型：新型
国别省市：