立面玻璃与吊顶铝板的连接固定系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种立面玻璃与吊顶铝板的连接固定系统，系统包括：连接件、压板、横向龙骨和竖向龙骨；连接件包括竖向悬臂和横向悬臂，竖向悬臂连接横向龙骨，竖向悬臂的根部设有圆形槽口；横向悬臂位于圆形槽口上侧；横向龙骨前侧安装立面玻璃，圆形槽口位于立面玻璃的上侧并且其端面与立面玻璃的侧面齐平；横向悬臂连接吊顶铝板；压板根部为斜切面，压板根部的内侧连接一圆形转轴，圆形转轴可转动地连接在圆形槽口内，压板的前端内侧设有第一凸块，靠近压板前端的外侧设有第二凸块；第一凸块连接一胶条，所述第二凸块下侧设有泡沫棒，在所述泡沫棒下侧设有密封胶。本实用新型专利技术安装便捷，使用时玻璃更换方便。使用时玻璃更换方便。使用时玻璃更换方便。

【技术实现步骤摘要】
立面玻璃与吊顶铝板的连接固定系统


[0001]本技术涉及建筑外围护结构，特别涉及一种立面玻璃与吊顶铝板的连接固定系统。

技术介绍

[0002]近年来，随着建筑市场的快速发展，国内外的新建筑、新材料、新工艺不断涌现，建筑幕墙设计也日益多样化。幕墙施工的效率、完成效果的呈现、细部质量的控制也成为了建筑师、幕墙单位的重点关注要素。
[0003]立面玻璃加吊顶铝板的做法是幕墙中常用的形式。如图8所示，传统的设计方案是：纵向龙骨40通过转接件70固定在埋件60上，埋件60固定于主体结构50上；吊顶铝板90固定在钢龙骨94上，钢龙骨94通过锚栓95固定在主体结构50上；立面玻璃80与吊顶铝板90接缝处通过密封胶27进行密封。安装顺序为：先安装纵向龙骨40、横向龙骨30，然后安装立面玻璃80，立面玻璃80通过压板20及紧固件28固定在横向龙骨30 上，然后安装吊顶铝板90，吊顶铝板90通过连接板91固定在钢龙骨94 上，最后在吊顶铝板90和压板20之间的缝隙处塞泡沫棒26，打密封胶 27。此方案需要按既定的顺序安装，因此对材料的采购到货时间有较严格的要求，如某种材料延迟到货则会影响后续的安装步骤；并且吊顶铝板 90封边需设置独立的钢龙骨，会造成材料的浪费；后期使用过程中，更换立面玻璃90需先将吊顶铝板90拆除，才能进行玻璃更换，更换玻璃特别麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种立面玻璃与吊顶铝板的连接固定系统，安装便捷，使用时玻璃更换方便。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案；
[0006]一种立面玻璃与吊顶铝板的连接固定系统，所述系统包括：连接件、压板、横向龙骨和竖向龙骨，所述竖向龙骨固接主体结构，所述横向龙骨固接所述竖向龙骨；
[0007]所述连接件包括竖向悬臂和横向悬臂，所述竖向悬臂连接所述横向龙骨，所述竖向悬臂的根部设有圆形槽口；所述横向悬臂位于所述圆形槽口上侧；所述横向龙骨前侧安装立面玻璃，所述圆形槽口位于所述立面玻璃的上侧并且其端面与所述立面玻璃的侧面齐平；所述横向悬臂连接所述吊顶铝板；
[0008]所述压板根部为斜切面，所述压板根部的内侧连接一圆形转轴，所述圆形转轴可转动地连接在所述圆形槽口内，所述压板的前端内侧设有第一凸块，靠近所述压板前端的外侧设有第二凸块；所述第一凸块连接一胶条，该胶条抵接所述立面玻璃；所述第二凸块下侧设有泡沫棒，所述泡沫棒抵接所述吊顶铝板的立端面，且在所述泡沫棒下侧设有密封胶将所述压板外侧面与所述吊顶铝板的立端面之间的缝隙密封。
[0009]在一实施例中，所述吊顶铝板通过一连接板连接所述横向悬臂，所述连接板包括横向板和竖向板，所述横向板连接所述横向悬臂，所述竖向板连接所述吊顶铝板的立端面。
[0010]在一实施例中，所述吊顶铝板的立端面、连接板、横向悬臂以及立面玻璃形成ㄇ型槽口。
[0011]在一实施例中，所述竖向悬臂、横向悬臂和圆形槽口一体成型，并且所述竖向悬臂和横向悬臂均呈板状。
[0012]在一实施例中，所述主体结构上设有一埋件，所述竖向龙骨通过一转接件固接所述埋件。
[0013]本技术的优点在于：
[0014]1.本技术提供了一种立面玻璃与吊顶铝板的安装方案，该系统安装便捷，使用时玻璃更换方便，不需要拆除吊顶铝板；
[0015]2.结构设计合理，验算满足设计要求，水平负风荷载作用时，压板根部斜切面能够与竖向悬臂的侧面贴紧，玻璃固定牢固；
[0016]3.压板外侧设置的第二突起可阻挡泡沫棒上移，再注密封胶时更方便；
[0017]4.安装泡沫棒的缝隙为倒梯形，可防止泡沫棒安装过程中掉落；
[0018]5.吊顶铝板与压板之间的缝隙较大，给安装转接板预留了足够空间；
[0019]6.结构简单，节省材料，利于成本控制；
[0020]7.安装工序少，施工便捷，提高了安装效率；
[0021]8.不受安装顺序的制约，安装方式更为灵活。
附图说明
[0022]图1是本技术的一种立面玻璃与吊顶铝板的连接固定系统的主要结构示意图；
[0023]图2是本技术的一种立面玻璃与吊顶铝板的连接固定系统的局部结构放大图；
[0024]图3和图4是本技术的先安装立面玻璃后安装吊顶铝板的安装流程示意图。
[0025]图5至图7是本技术的先安装吊顶铝板后安装立面玻璃的安装流程示意图。
[0026]图8是现有技术中的立面玻璃与吊顶铝板的连接固定系统示意图。
具体实施方式
[0027]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0028]参阅附图1，图1示例性示出了一种立面玻璃与吊顶铝板的连接固定系统的主要结构。如图1所示，本技术提供的立面玻璃与吊顶铝板的连接固定系统包括：连接件10、压板20、横向龙骨30和竖向龙骨40。竖向龙骨40固接主体结构50，横向龙骨30固接竖向龙骨40。其中，主体结构50上设有一埋件60，竖向龙骨40通过一转接件70固接埋件60。该横向龙骨30和竖向龙骨40可选地为铝合金材料制成。
[0029]参阅附图2，连接件10包括竖向悬臂11和横向悬臂12，竖向悬臂 11和横向悬臂12均呈板状，竖向悬臂11的上端通过螺钉固定在横向龙骨30上，在竖向悬臂11的根部设有圆形槽口13，横向悬臂12位于圆形槽口13上侧。竖向悬臂11、横向悬臂12和圆形槽口13一体成
型。横向龙骨30前侧安装立面玻璃80，圆形槽口13位于立面玻璃80的上侧并且其端面与立面玻璃80的侧面齐平。横向悬臂12连接吊顶铝板90。
[0030]其中，压板20根部为斜切面21，压板20根部的内侧连接一圆形转轴22，圆形转轴22可转动地连接在圆形槽口13内，压板20的前端内侧设有第一凸块23，靠近压板20前端的外侧设有第二凸块24。第一凸块 23连接一胶条25，该胶条25抵接立面玻璃80。第二凸块24下侧设有泡沫棒26，泡沫棒26抵接吊顶铝板90的立端面，且在泡沫棒26下侧设有密封胶27将压板20外侧面与吊顶铝板90的立端面之间的缝隙密封。本实施例中，安装泡沫棒26的缝隙呈倒梯形并结合该第二凸块24，防止泡沫棒26上移。
[0031]吊顶铝板90通过一连接板91连接横向悬臂12，连接板91包括横向板92和竖向板93，该横向板92和竖向板93为一体折弯形成的板件。横向板92连接横向悬臂12，竖向板93连接吊顶铝板90的立端面。吊顶铝板90的立端面、连接板91、横向悬臂12以及立面玻璃80形成ㄇ型槽口。压板20是可转动地位于该ㄇ型槽口内。基于上述本技术的上述结构，在安装时，即可以选择先安装立面玻璃80后安装吊顶铝板90，也可以选择先安装吊顶铝板90后安装立面玻璃80，本技术不受安装顺序的限制。
[0032]下面结合具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立面玻璃与吊顶铝板的连接固定系统，其特征在于，所述系统包括：连接件、压板、横向龙骨和竖向龙骨，所述竖向龙骨固接主体结构，所述横向龙骨固接所述竖向龙骨；所述连接件包括竖向悬臂和横向悬臂，所述竖向悬臂连接所述横向龙骨，所述竖向悬臂的根部设有圆形槽口；所述横向悬臂位于所述圆形槽口上侧；所述横向龙骨前侧安装立面玻璃，所述圆形槽口位于所述立面玻璃的上侧并且其端面与所述立面玻璃的侧面齐平；所述横向悬臂连接所述吊顶铝板；所述压板根部为斜切面，所述压板根部的内侧连接一圆形转轴，所述圆形转轴可转动地连接在所述圆形槽口内，所述压板的前端内侧设有第一凸块，靠近所述压板前端的外侧设有第二凸块；所述第一凸块连接一胶条，该胶条抵接所述立面玻璃；所述第二凸块下侧设有泡沫棒，所述泡沫棒抵接所述吊顶铝板的立端面，且在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻庆先，杨蓉，王雪梅，李晓博，谭世友，崔晓露，邢迪，
申请(专利权)人：江河创建集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：