气动装板治具制造技术

本实用新型专利技术公开了气动装板治具，包括气动底座、调压阀、手动控制阀、SMT拉钩托盘和安装板，所述气动底座顶部的一端安装有调压阀，且气动底座内部的一侧安装有手动控制阀，所述气动底座内部远离手动控制阀的一侧安装有安装板，且安装板内部的中间位置安装有SMT拉钩托盘，所述SMT拉钩托盘的内部设置有通槽，且通槽内部的中间位置安装有PCB板。本实用新型专利技术通过设置有调压阀、手动控制阀、PCB板、双轴气缸、定位拉钩、安装空间、连接空间、连接轴、固定杆和活动槽，能保正PCB板平整的放到SMT拉钩托盘上，极大地提高产品品质和工作效率，节约能源和原材料消耗，改善劳动条件，改进生产工艺和管理体制，加速社会的产业结构的变革和社会信息化的进程。息化的进程。息化的进程。

【技术实现步骤摘要】
气动装板治具


[0001]本技术涉及装板治具
，具体为气动装板治具。

技术介绍

[0002]随着手工业的不断发展进步，治具是手工艺品的大类工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具，工艺装配类治具包含装配治具，在使用装配治具时，通过气动作用给治具进行装板，但是现在的气动装板治具在使用过程中依旧存在一定的问题的缺陷，具体问题如下所述：
[0003]1、现有的气动装板治具，由于PCB板放置不够平整，降低了产品品质和工作效率；
[0004]2、现有的气动装板治具，由于气动底座的不稳定，防护性低，工作过程中安全保障性低；
[0005]3、现有的气动装板治具，由于SMT拉钩托盘不好取放，速度慢，太过耗费人工和时间。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供气动装板治具，以解决上述
技术介绍
中提出的气动装板治具由于PCB板放置不够平整，降低了产品品质和工作效率，由于SMT拉钩托盘不好取放，速度慢，太过耗费人工和时间。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气动装板治具，包括气动底座、调压阀、手动控制阀、SMT拉钩托盘和安装板，所述气动底座顶部的一端安装有调压阀，且气动底座内部的一侧安装有手动控制阀，所述气动底座内部远离手动控制阀的一侧安装有安装板，且安装板内部的中间位置安装有SMT拉钩托盘，所述SMT拉钩托盘的内部设置有通槽，且通槽内部的中间位置安装有PCB板，所述SMT拉钩托盘的顶端安装有横板，且横板顶端的中间位置安装有挡块，所述安装板外壁的四个拐角安装有固定块，所述气动底座的一侧安装有双轴气缸，且双轴气缸的一侧连接有安装空间，所述安装空间一侧的中间位置连接有定位拉钩，且定位拉钩的一端连接有压板，所述压板一侧的顶端连接有连接块，且连接块一侧的中间位置连接有连接环，所述气动底座一侧的底端连接有连接杆，连接杆的一侧连接有螺栓，且螺栓的一侧连接有脚杯。
[0008]优选的，所述SMT拉钩托盘的内部安装有四个拉钩定位柱，SMT拉钩托盘顶部的两端皆安装有安装块，且安装块的另一侧安装于横板内部的两端。
[0009]优选的，所述安装块设置有两个，其两个安装块关于SMT拉钩托盘呈纵向对称结构。
[0010]优选的，所述双轴气缸设置有四个，且双轴气缸的一侧贯穿连接于连接空间的内部。
[0011]优选的，所述定位拉钩的外部设置有活动槽，且活动槽的内部贯穿连接有固定杆。
[0012]优选的，所述安装空间内部的一侧安装有连接空间，连接空间内部的中间位置安
装有连接轴，且连接轴的一端与定位拉钩相互连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）该气动装板治具，通过设置有调压阀、手动控制阀、PCB板、双轴气缸、定位拉钩、安装空间、连接空间、连接轴、固定杆和活动槽，能保正PCB板平整的放到SMT拉钩托盘上，极大地提高产品品质和工作效率，节约能源和原材料消耗，改善劳动条件，改进生产工艺和管理体制，加速社会的产业结构的变革和社会信息化的进程；
[0015]（2）该气动装板治具，通过设置有脚杯、连接杆和螺栓，实现对气动底座的稳固，保持气动底座的稳定性，增加该气动装板治具在使用过程中的防护性，延长使用寿命，结构简单，容易操作；
[0016]（3）该气动装板治具，通过设置有固定块、连接环、连接块和压板，实现对压板的角度调整，方便对SMT拉钩托盘的取放，解决了SMT拉钩托盘不好取放的问题，速度快，减少人工，极大提高了上手操作的简单程度。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的安装板局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的后视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、气动底座；2、调压阀；3、手动控制阀；4、PCB板；5、SMT拉钩托盘；6、拉钩定位柱；7、安装板；8、通槽；9、固定块；10、横板；11、挡块；12、安装块；13、脚杯；14、双轴气缸；15、连接环；16、连接块；17、压板；18、定位拉钩；19、安装空间；20、连接杆；21、螺栓；22、连接空间；23、连接轴；24、固定杆；25、活动槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：气动装板治具，包括气动底座1、调压阀2、手动控制阀3、SMT拉钩托盘5和安装板7，气动底座1顶部的一端安装有调压阀2，且气动底座1内部的一侧安装有手动控制阀3，气动底座1内部远离手动控制阀3的一侧安装有安装板7，且安装板7内部的中间位置安装有SMT拉钩托盘5，SMT拉钩托盘5的内部安装有四个拉钩定位柱6，SMT拉钩托盘5顶部的两端皆安装有安装块12，且安装块12的另一侧安装于横板10内部的两端，安装块12设置有两个，其两个安装块12关于SMT拉钩托盘5呈纵向对称结构，实现对气动底座1和横板10的安装，提高对SMT拉钩托盘5的防护性；
[0024]SMT拉钩托盘5的内部设置有通槽8，且通槽8内部的中间位置安装有PCB板4，SMT拉钩托盘5的顶端安装有横板10，且横板10顶端的中间位置安装有挡块11，安装板7外壁的四个拐角安装有固定块9，气动底座1的一侧安装有双轴气缸14，双轴气缸14设置有四个，且双轴气缸14的一侧贯穿连接于连接空间22的内部，通过双轴气缸14实现定位拉钩18和SMT拉
钩托盘5对PCB板4保持拉紧的状态；
[0025]双轴气缸14的一侧连接有安装空间19，安装空间19内部的一侧安装有连接空间22，连接空间22内部的中间位置安装有连接轴23，且连接轴23的一端与定位拉钩18相互连接，实现对定位拉钩18和压板17之间的连接，从而实现定位拉钩18和PCB板4之间的连接；
[0026]安装空间19一侧的中间位置连接有定位拉钩18，定位拉钩18的外部设置有活动槽25，且活动槽25的内部贯穿连接有固定杆24，实现对活动槽25的两侧进行限位固定，防止发生上下晃动；
[0027]定位拉钩18的一端连接有压板17，压板17一侧的顶端连接有连接块16，且连接块16一侧的中间位置连接有连接环15，气动底座1一侧的底端连接有连接杆20，连接杆20的一侧连接有螺栓21，且螺栓21的一侧连接有脚杯13，实现对气动底座1的固定，保证治具在使用过程中的稳定，提高防护性。
[0028]工作原理：该气动装板治具在使用的过程中，通过将SMT拉钩托盘5放到气动底座1上，推动手动控制阀3，使双轴气缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气动装板治具，包括气动底座（1）、调压阀（2）、手动控制阀（3）、SMT拉钩托盘（5）和安装板（7），其特征在于：所述气动底座（1）顶部的一端安装有调压阀（2），且气动底座（1）内部的一侧安装有手动控制阀（3），所述气动底座（1）内部远离手动控制阀（3）的一侧安装有安装板（7），且安装板（7）内部的中间位置安装有SMT拉钩托盘（5），所述SMT拉钩托盘（5）的内部设置有通槽（8），且通槽（8）内部的中间位置安装有PCB板（4），所述SMT拉钩托盘（5）的顶端安装有横板（10），且横板（10）顶端的中间位置安装有挡块（11），所述安装板（7）外壁的四个拐角安装有固定块（9），所述气动底座（1）的一侧安装有双轴气缸（14），且双轴气缸（14）的一侧连接有安装空间（19），所述安装空间（19）一侧的中间位置连接有定位拉钩（18），且定位拉钩（18）的一端连接有压板（17），所述压板（17）一侧的顶端连接有连接块（16），且连接块（16）一侧的中间位置连接有连接环（15），所述气动底座（1）一侧的底端连接有连接杆（20），连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先君，
申请(专利权)人：江苏瑞苏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：