一种半固定式液压破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半固定式液压破碎机，包括基座、回转架、大臂、小臂、液压破碎锤和液压站，液压站通过连接螺栓固定在基座上，液压站与基座之间设有减震机构；基座内铰接有回转油缸，回转油缸的伸缩杆端与回转架的油缸耳铰接，基座的底部通过基座固定总成固定在基础上，基座固定总成由液压千斤顶与固定U型架构成；在基座内设置回转油缸，回转油缸与回转架铰接，可以使得本装置能够在水平170

【技术实现步骤摘要】
一种半固定式液压破碎机


[0001]本技术涉及破碎设备
，尤其涉及一种半固定式液压破碎机。

技术介绍

[0002]破碎机主要是用来破碎石头的，碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。现有矿山开采矿石的破碎机，均为一体式结构，破碎机固定在一处，破碎范围窄，井下运输不方便，拆装繁琐；而且矿山这种高粉尘、高强度作业环境，旋转基座的液压油密封不好，容易污染环境，且容易进粉尘，需要定期维护，维护频率高，人工成本高。
[0003]因此，提出一种半固定式液压破碎机。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，研制一种半固定式液压破碎机，该液压破碎机方便拆装，便于运输，液压油密封好，维护成本低，适用于高强度的工作环境。
[0005]本技术解决技术问题的技术方案为：本技术的实施例提供了一种半固定式液压破碎机，包括基座、回转架、大臂、小臂、液压破碎锤和液压站，所述液压站通过连接螺栓固定在基座上，液压站与基座之间设有减震机构；所述基座上方固定设有主支撑板，主支撑板与回转架通过销轴铰接，所述基座内铰接有回转油缸，回转架左右两侧设有油缸耳，回转油缸的伸缩杆端与回转架的油缸耳铰接，所述基座的底部通过基座固定总成固定安装在基础上，所述基座固定总成由液压千斤顶与固定U型架构成。
[0006]作为优化，所述回转架与大臂的下端通过销轴铰接，所述大臂的上端与小臂的后端铰接，所述小臂的前端通过销轴与液压破碎锤铰接；液压破碎锤外形设计为仿形耐磨结构。
[0007]作为优化，所述液压破碎机还包括铰接在回转架上的大臂液压缸，大臂上侧设有油缸耳，大臂液压缸的伸缩杆端与大臂上侧的油缸耳铰接；大臂液压缸用于带动大臂的旋转。
[0008]作为优化，所述液压破碎机还包括铰接在大臂下侧的小臂液压缸，小臂后端设有油缸耳，小臂液压缸的伸缩杆端与小臂后端的油缸耳铰接；小臂液压缸用于带动小臂的旋转。
[0009]作为优化，所述液压破碎机还包括铰接在小臂后端上侧的摆锤液压缸，摆锤液压缸的伸缩杆端与液压破碎锤铰接；摆锤液压缸用于带动液压破碎锤运动。
[0010]作为优化，所述液压站包括电机、散热器、回油过滤器、弱电箱、消防结构、空气滤清器和电机泵。
[0011]作为优化，所述液压站的液压油箱设置在基座内部，所述电机泵与电机连接设置在液压油箱上方，回油过滤器和空气滤清器固定在液压油箱箱盖上，散热器、弱电箱和消防结构通过螺栓连接固定。
[0012]作为优化，所述液压站上设有液压多路分配阀，回转油缸、大臂液压缸、小臂液压
缸和摆锤液压缸的进油管、回油管分别与液压多路分配阀对应连接。
[0013]
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0014]通过在基座内设置回转油缸，回转油缸与回转架铰接，可以使得本装置能够在水平170
°
内任意回转，在破碎半径内的任何位置均能完成破碎、拨弄作业，不受岩石大小的限制，扩大破碎范围，破碎能力大，生产效率高，基座采用液压千斤顶快速固定方式，液压千斤顶快速固定便于拆装，使得设备紧凑便于运输，适合矿山高粉尘、高强度的作业环境，液压油密封设置在液压站内部，不泄露对环境不造成污染，维修量小。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图。
[0016]图2为本技术液压站的轴侧图。
[0017]图3为本技术液压站的结构示意图。
[0018]图4为本技术基座固定总成的结构图。
[0019]图5为本技术基座的结构图。
[0020]图中，1.基座，1
‑
1.主支撑板，2.回转架，3.大臂，4.小臂，5.液压破碎锤，6.液压站，6
‑
1.电机，6
‑
2.散热器，6
‑
3.回油过滤器，6
‑
4.弱电箱，6
‑
5.消防结构，6
‑
6.空气滤清器，6
‑
7.电机泵，7.回转油缸，8.大臂液压缸，9.小臂液压缸，10.摆锤液压缸，11.基座固定总成，12.固定U型架，13.液压千斤顶。
具体实施方式
[0021]为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图所示，一种半固定式液压破碎机，包括基座1、回转架2、大臂3、小臂4、液压破碎锤5和液压站6，所述液压站6通过连接螺栓固定在基座1上，液压站6与基座1之间设有减震机构；所述基座1上方固定设有主支撑板1
‑
1，主支撑板1
‑
1与回转架2通过销轴铰接，所述
基座1内铰接有回转油缸7，回转架2左右两侧设有油缸耳，回转油缸7的伸缩杆端与回转架2的油缸耳铰接，所述基座1的底部通过基座固定总成11固定安装在基础上，所述基座固定总成11由液压千斤顶13与固定U型架12构成。
[0023]所述回转架2与大臂3的下端通过销轴铰接，所述大臂3的上端与小臂4的后端铰接，所述小臂4的前端通过销轴与液压破碎锤5铰接；液压破碎锤5外形设计为仿形耐磨结构。
[0024]所述液压破碎机还包括铰接在回转架2上的大臂液压缸8，大臂3上侧设有油缸耳，大臂液压缸8的伸缩杆端与大臂3上侧的油缸耳铰接；大臂液压缸8用于带动大臂3的旋转。
[0025]所述液压破碎机还包括铰接在大臂3下侧的小臂液压缸9，小臂4后端设有油缸耳，小臂液压缸9的伸缩杆端与小臂4后端的油缸耳铰接；小臂液压缸9用于带动小臂4的旋转。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半固定式液压破碎机，包括基座(1)、回转架(2)、大臂(3)、小臂(4)、液压破碎锤(5)和液压站(6)，其特征是：所述液压站(6)通过连接螺栓固定在基座(1)上，液压站(6)与基座(1)之间设有减震机构；所述基座(1)上方固定设有主支撑板(1
‑
1)，主支撑板(1
‑
1)与回转架(2)通过销轴铰接，所述基座(1)内铰接有回转油缸(7)，回转架(2)左右两侧设有油缸耳，回转油缸(7)的伸缩杆端与回转架(2)的油缸耳铰接，所述基座(1)的底部通过基座固定总成(11)固定安装在基础上，所述基座固定总成(11)由液压千斤顶(13)与固定U型架(12)构成。2.根据权利要求1所述的一种半固定式液压破碎机，其特征是：所述回转架(2)与大臂(3)的下端通过销轴铰接，所述大臂(3)的上端与小臂(4)的后端铰接，所述小臂(4)的前端通过销轴与液压破碎锤(5)铰接。3.根据权利要求1所述的一种半固定式液压破碎机，其特征是：所述液压破碎机还包括铰接在回转架(2)上的大臂液压缸(8)，大臂(3)上侧设有油缸耳，大臂液压缸(8)的伸缩杆端与大臂(3)上侧的油缸耳铰接。4.根据权利要求1所述的一种半固定式液压破碎机，其特征是：所述液压破碎机还包括铰接在大臂(3)下侧的小臂液压缸(9)，小臂(4)后端设有油缸耳，小臂液压缸(9)的伸缩杆端与小臂(4)后端的油缸耳铰接。5.根据权利要求1所述的一种半固定式液压破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书来，李开路，张德龙，徐科，李连华，
申请(专利权)人：山东元征行机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：