一种型砂的高效生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，公开了一种型砂的高效生产装置，它包括支撑架、壳体、膨胀节以及送料管，壳体安装在支撑架上，壳体内安装有破碎组件，送料管平行于地面安装在壳体的下方，送料管的进料端与壳体的出料端通过膨胀节连接，送料管上安装有振动电机。本实用新型专利技术的有益效果是：破碎后的物料落入水平的送料管内，并在送料管上的振动电机的作用下，向送料管的出料端移动，并最终落入输送带上，降低了物料进入输送带时的冲击力，保护了输送机同时降低了皮带跑偏的风险。同时降低了皮带跑偏的风险。同时降低了皮带跑偏的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种型砂的高效生产装置


[0001]本技术涉及机械设备
，特别是一种型砂的高效生产装置。

技术介绍

[0002]型砂，可分面砂、填充砂和单一砂等。面砂是紧贴铸件的一层型砂，质量要求高。填充砂在面砂层之后，不和金属液接触，质量要求不严格。单一砂是不分面砂与背砂的型砂，主要用于机器造型。另外大型铸件的砂型常需烘干后再浇注，它所用的型砂中含有较多的黏土，这种型砂叫干模砂；中小型铸件常用潮型浇注，它所用的型砂中合黏土量较少，这种型砂称为潮模砂；
[0003]型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及树脂砂用的最多；
[0004]型砂在铸造生产中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30~50%，而现有的型砂的生产往往存在一些较大的原料石不易粉碎，降低了粉碎装置的生产效率，且破碎后的物料直接落入皮带输送机上，对输送机的冲击力较大，损伤输送机，同时容易造成输送机上皮带的跑偏。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种型砂的高效生产装置，以解决现有粉碎装置不易粉碎较大原料石的问题。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种型砂的高效生产装置，包括支撑架、壳体、膨胀节以及送料管，所述壳体安装在所述支撑架上，所述壳体内安装有破碎组件，所述送料管平行于地面安装在所述壳体的下方，所述送料管的进料端与所述壳体的出料端通过所述膨胀节连接，所述送料管上安装有振动电机。
[0007]优选地，所述破碎组件包括一对破碎辊、承载板以及压板，所述承载板水平插入所述壳体内，所述承载板位于所述壳体的进料口下方，所述破碎辊转动安装在所述壳体内，且位于所述承载板下方，所述壳体的顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿所述壳体，所述压板安装在所述活塞杆上。
[0008]优选地，所述壳体的外壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴上安装有齿轮，所述压板上安装有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合。
[0009]优选地，所述壳体的内壁上还设置有一对导料板，一对所述导料板呈倒八字形设置在所述承载板与所述破碎辊之间。
[0010]优选地，所述壳体的进料口位于其侧壁上，所述壳体的外壁上还设置有进料斗，所述进料斗位于所述壳体的进料口的端口上。
[0011]优选地，所述壳体的进料口通过所述压板起闭。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、破碎后的物料落入水平的送料管内，并在送料管上的振动电机的作用下，向送料管的出料端移动，并最终落入输送带上，降低了物料进入输送带时的冲击力，保护了输送机同时降低了皮带跑偏的风险。
[0014]2、大块的原料石在压板与承载板的作用下进行破碎处理成较小的石块，然后再经过破碎辊破碎成细小颗粒，制砂效果好，避免了反复进入破碎装置多次破碎，提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1 为本技术的结构示意图一；
[0016]图2 为本技术的结构示意图二；
[0017]图3 为图1中A处的局部放大示意图；
[0018]图中，1
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支撑架，2
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壳体，3
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膨胀节，4
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送料管，5
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振动电机，6
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破碎辊，7
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承载板，8
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压板，9
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液压缸，10
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驱动电机，11
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齿轮，12
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齿条，13
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导料板，14
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进料斗。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1所示，一种型砂的高效生产装置，包括支撑架1、壳体2、膨胀节3以及送料管4，壳体2安装在支撑架1上，壳体2内安装有破碎组件，送料管4平行于地面安装在壳体2的下方，送料管4的进料端与壳体2的出料端通过膨胀节3连接，送料管4上安装有振动电机5，送料管4通过钢丝绳吊装在壳体2上，且送料管4的内底部朝向其出料端倾斜1
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3度，破碎后的物料落入水平的送料管4内，并在送料管4上的振动电机5的作用下，向送料管4的出料端移动，并最终落入输送带上，降低了物料进入输送带时的冲击力，保护了输送机同时降低了皮带跑偏的风险。
[0026]在本实施例中，如图1
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3所示，破碎组件包括一对破碎辊6、承载板7以及压板8，承载板7水平插入壳体2内，承载板7位于壳体2的进料口下方，破碎辊6转动安装在壳体2内，且位于承载板7下方，壳体2的顶部安装有液压缸9，液压缸9的活塞杆贯穿壳体2，压板8安装在活塞杆上，大块的原料石在压板8与承载板7的作用下进行破碎处理成较小的石块，然后再经过破碎辊6破碎成细小颗粒，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型砂的高效生产装置，包括支撑架、壳体、膨胀节以及送料管，所述壳体安装在所述支撑架上，所述壳体内安装有破碎组件，其特征在于：所述送料管平行于地面安装在所述壳体的下方，所述送料管的进料端与所述壳体的出料端通过所述膨胀节连接，所述送料管上安装有振动电机。2.根据权利要求1所述的一种型砂的高效生产装置，其特征在于：所述破碎组件包括一对破碎辊、承载板以及压板，所述承载板水平插入所述壳体内，所述承载板位于所述壳体的进料口下方，所述破碎辊转动安装在所述壳体内，且位于所述承载板下方，所述壳体的顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿所述壳体，所述压板安装在所述活塞杆上。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国安，
申请(专利权)人：郑州国安宏达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：