液压错步式对辊破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机领域，具体涉及液压错步式对辊破碎机，包括底座、机壳、活动辊、固定辊、第一驱动电机、第二驱动电机、液压驱动机构、密封传动座和传动支架；在底座上设置机壳，在机壳的两旁分别设置传动支架，在机壳内设置活动辊和固定辊，活动辊与第一驱动电机传动连接，固定辊与第二驱动电机传动连接；密封传动座包括传动座体、轴承件、外端壳和近端套管，传动座体与传动支架连接，在转动座体内设置轴承件，辊轴与轴承件连接；在传动座体的内侧设置近端套管，近端套管与传动座体固定连接；液压驱动机构包括缸体、伸缩杆、伸缩软连接件和蓄能器。为活动辊的液压伸缩机构和辊轴传动结构设置密封结构，提升伸缩过程中的密封性，提升使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
液压错步式对辊破碎机


[0001]本技术涉及破碎机领域，具体涉及液压错步式对辊破碎机的结构


技术介绍

[0002]对辊破碎机是依靠辊子的挤压力来粉碎矿石的中碎、细碎用破碎机。
[0003]根据破碎粒度的要求，需要调整活动辊与固定辊之间的距离；活动辊一般通过液压驱动伸缩的方式，调整活动辊与固定辊之间的距离，而破碎机一般在扬尘较大的环境中使用，会导致粉尘通过伸缩杆的缝隙处进入缸体内，造成缸体的使用磨损，降低使用寿命。
[0004]破碎机一般在扬尘较大的环境中使用，会导致粉尘进入传动部件内，造成传动部件的使用磨损，降低使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供液压错步式对辊破碎机，为活动辊的液压伸缩机构设置密封结构，提升伸缩过程中的密封性，提升使用寿命，同时为传动结构设置密封结构，提升作业过程中的密封性，提升使用寿命。
[0006]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]液压错步式对辊破碎机，包括底座、机壳、活动辊、固定辊、第一驱动电机、第二驱动电机、液压驱动机构、密封传动座和传动支架；在底座上设置机壳，在机壳的两旁分别设置传动支架，在机壳内设置活动辊和固定辊，活动辊与第一驱动电机传动连接，固定辊与第二驱动电机传动连接；活动辊的两端分别与密封传动座转动连接，密封传动座与传动支架连接；液压驱动机构的伸缩端与密封传动座连接；密封传动座包括传动座体、轴承件、外端壳和近端套管，传动座体与传动支架连接，在传动座体内设置轴承件，辊轴与轴承件连接；在传动座体的外侧设置外端壳，外端壳将轴承件和辊轴的一端罩设其内；在传动座体的内侧设置近端套管，近端套管与传动座体固定连接，辊轴贯穿近端套管后与轴承件连接；液压驱动机构包括缸体、伸缩杆、伸缩软连接件和蓄能器，蓄能器与缸体连接，缸体与伸缩杆的一端连接，伸缩杆的另一端与密封传动座连接；下伸缩杆外套设伸缩软连接件；所述伸缩软连接件的一端与缸体固定连接，另一端与密封传动座固定连接。
[0008]进一步地，在所述传动座体的外侧固定设置远端套管，远端套管的一端与传动座体固定连接，另一端与外端壳通过螺栓紧固连接。
[0009]进一步地，在所述机壳靠近近端套管的一侧固定设置第二连接套管，第二连接套管的另一端与近端套管远离传动座体的一端密封连接。
[0010]进一步地，沿远离传动座体的方向，所述近端套管分为第一近端套管和第二近端套管，第一近端套管的直径大于第二近端套管的直径。
[0011]进一步地，在所述第一近端套管远离传动座体的一端设置卡块，相应地在第二连接套管上设置配合工作的凹槽。
[0012]进一步地，在所述第二连接套管上设置第二通孔。
[0013]进一步地，所述伸缩软连接件的一端与缸体固定连接，另一端与密封传动座固定连接。
[0014]进一步地，在所述密封传动座靠近液压驱动机构的一侧设置连接套管，伸缩杆的一端伸入连接套管并与密封传动座固定连接；伸缩软连接件的一端套设在连接套管外，并与其固定连接。
[0015]进一步地，所述伸缩软连接件与缸体或连接套管通过环形紧固件进行紧固连接。
[0016]进一步地，在所述缸体靠近密封传动座一端的外侧壁上设置凸楞。
[0017]进一步地，所述凸楞沿缸体的周向设置。
[0018]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一：
[0019]1、通过本密封传动机构，为传动结构设置密封结构，提升作业过程中的密封性，提升使用寿命。
[0020]2、设置连接套管，提升操作的便捷性和密封效果。
附图说明
[0021]图1为本技术一种实施例的结构示意图。
[0022]图2为图1的另一视角的结构示意图。
[0023]图3为本技术中密封传动座的一种实施例的结构示意图。
[0024]图4为图3的另一视角的结构示意图。
[0025]图5为图3的再一视角的结构示意图。
[0026]图6为本技术中液压驱动机构的一种实施例的结构示意图。
[0027]图中：11
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底座；12
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机壳；21
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活动辊；211
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辊轴；22
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固定辊；23
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第一驱动电机；24
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第二驱动电机；3
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液压驱动机构；31
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缸体；32
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伸缩杆；33
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伸缩软连接件；34
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紧固件；35
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凸楞；36
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连接套管；37
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蓄能器；4
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密封传动座；41
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传动座体；411
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远端套管；42
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轴承件；43
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外端壳；44
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近端套管；441
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第一近端套管；442
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第二近端套管；443
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卡块；45
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第二连接套管；451
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第二通孔；5
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传动支架；51
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上支架；52
‑
下支架。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例1：
[0030]如图1
‑
图6所示，液压错步式对辊破碎机，包括底座11、机壳12、活动辊21、固定辊22、第一驱动电机23、第二驱动电机24、液压驱动机构3、密封传动座4和传动支架5；在底座11上设置机壳12，在机壳12的两旁分别设置传动支架5，在机壳12内设置活动辊21和固定辊22，活动辊21与第一驱动电机23传动连接，固定辊22与第二驱动电机24传动连接；活动辊21的两端分别与密封传动座4转动连接，密封传动座4与传动支架5连接；液压驱动机构3的伸缩端与密封传动座4连接；密封传动座4包括传动座体41、轴承件42、外端壳43和近端套管44，传动座体41与传动支架5连接，在传动座体41内设置轴承件42，辊轴211与轴承件42连接；在传动座体41的外侧设置外端壳43，外端壳43将轴承件42和辊轴211的一端罩设其内；
在传动座体41的内侧设置近端套管44，近端套管44与传动座体41固定连接，辊轴211贯穿近端套管44后与轴承件42连接；液压驱动机构3的伸缩端与密封传动座4连接；液压驱动机构3包括缸体31、伸缩杆32、伸缩软连接件33和蓄能器37，蓄能器37与缸体31连接，缸体31与伸缩杆32的一端连接，伸缩杆32的另一端与密封传动座4连接；下伸缩杆32外套设伸缩软连接件33；所述伸缩软连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压错步式对辊破碎机，其特征在于：包括底座（11）、机壳（12）、活动辊（21）、固定辊（22）、第一驱动电机（23）、第二驱动电机（24）、液压驱动机构（3）、密封传动座（4）和传动支架（5）；在底座（11）上设置机壳（12），在机壳（12）的两旁分别设置传动支架（5），在机壳（12）内设置活动辊（21）和固定辊（22），活动辊（21）与第一驱动电机（23）传动连接，固定辊（22）与第二驱动电机（24）传动连接；活动辊（21）的两端分别与密封传动座（4）转动连接，密封传动座（4）与传动支架（5）连接；液压驱动机构（3）的伸缩端与密封传动座（4）连接；密封传动座（4）包括传动座体（41）、轴承件（42）、外端壳（43）和近端套管（44），传动座体（41）与传动支架（5）连接，在传动座体（41）内设置轴承件（42），辊轴（211）与轴承件（42）连接；在传动座体（41）的外侧设置外端壳（43），外端壳（43）将轴承件（42）和辊轴（211）的一端罩设其内；在传动座体（41）的内侧设置近端套管（44），近端套管（44）与传动座体（41）固定连接，辊轴（211）贯穿近端套管（44）后与轴承件（42）连接；液压驱动机构（3）包括缸体（31）、伸缩杆（32）、伸缩软连接件（33）和蓄能器（37），蓄能器（37）与缸体（31）连接，缸体（31）与伸缩杆（32）的一端连接，伸缩杆（32）的另一端与密封传动座（4）连接；下伸缩杆（32）外套设伸缩软连接件（33）；所述伸缩软连接件（33）的一端与缸体（31）固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国安，陈吉鹏，
申请(专利权)人：郑州国安宏达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：