一种用于磷铜合金的差压铸造炉制造技术

本实用新型专利技术公开的属于差压铸造技术领域，具体为一种用于磷铜合金的差压铸造炉，其包括：装置主体和固定支架，所述装置主体的内侧中间设置有保温炉，所述保温炉的外侧壁安装有安装板，且所述安装板的四角与装置主体的四个滑杆中部连接，所述装置主体的四个滑杆下部连接有支撑板的四角，所述支撑板的顶端设置有保温炉。该用于磷铜合金的差压铸造炉，不仅能够在老化或操作不当受压过大损坏时，及时感应到损坏情况，提醒工作人员，降低生产风险，而且能够在气体增压机构工作时，实时监控气体的流量，在气体增压机构损坏时及时提醒工作人员，避免影响生产。避免影响生产。避免影响生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磷铜合金的差压铸造炉


[0001]本技术涉及差压铸造
，具体为一种用于磷铜合金的差压铸造炉。

技术介绍

[0002]差压铸造又称反压铸造、压差铸造。它是在低压铸造的基础上派生出来的一种铸造方法。与低压铸造的不同点是在铸型外罩个密封罩，内充压缩气体，使铸型处于气体的一定压力之下。金属液充型时，使保温炉中气体的压力大于铸型中气体的压力，如低压铸造时那样实现金属液的充型、保压和增压。在对磷铜合金的差压铸造时需要使用到差压铸造炉。但是现有的差压铸造炉往往在长时间使用老化或操作不当受压过大损坏时，不能够使工作人员及时发现，容易造成生产风险，而且在气体增压机构工作时，无法实时控制增压气体的流量，也无法在气体增压机构损坏时及时提供工作人员，容易影响生产。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种用于磷铜合金的差压铸造炉，其包括：装置主体和固定支架，所述装置主体的内侧中间设置有保温炉，所述保温炉的外侧壁安装有安装板，且所述安装板的四角与装置主体的四个滑杆中部连接，所述装置主体的四个滑杆下部连接有支撑板的四角，所述支撑板的顶端设置有保温炉，所述装置主体的四个滑杆底端连接有底板，所述底板的顶端安装有缓冲层，所述缓冲层的内部四角均安装有测力称重传感器，所述装置主体的外部一侧安装有固定支架，所述固定支架的隔板上安装有气体增压泵，所述气体增压泵通过连接管连接有保温炉，所述气体增压泵的连接管上安装有流量传感器，所述固定支架的内部顶端安装有灯光报警器。
[0006]作为本技术所述的用于磷铜合金的差压铸造炉的一种优选方案，其中：所述装置主体的顶板底端安装有安装杆，所述安装杆的一侧安装有红外测距传感器。
[0007]作为本技术所述的用于磷铜合金的差压铸造炉的一种优选方案，其中：所述保温炉的四角处均安装有轮子，所述支撑板的顶端两侧均安装有滑轨，四个所述轮子两个一组活动连接有两个滑轨。
[0008]作为本技术所述的用于磷铜合金的差压铸造炉的一种优选方案，其中：所述底板的底端四角均安装有支脚，所述支脚的底端安装有防滑垫。
[0009]作为本技术所述的用于磷铜合金的差压铸造炉的一种优选方案，其中：所述气体增压泵的连接管与保温炉的连接处安装有密封圈，所述密封圈为橡胶材料制成。
[0010]作为本技术所述的用于磷铜合金的差压铸造炉的一种优选方案，其中：所述固定支架的底端安装有柜体，所述柜体的前面壁安装有门板，所述门板的前面壁安装有把手。
[0011]作为本技术所述的用于磷铜合金的差压铸造炉的一种优选方案，其中：所述装置主体和固定支架的一侧安装有攀爬架，所述攀爬架的前面壁中部安装有踩踏板，且踩踏板位于固定支架上。
[0012]与现有技术相比：通过保温炉和装置主体配合，完成对磷铜合金进行差压铸造，当保温炉长时间使用老化或操作不当受压过大时，保温炉、安装板和装置主体的连接处容易产生断裂，使得保温炉随着安装板一同沿装置主体的滑杆向下滑动，保温炉对支撑板施加压力，使得缓冲层收缩，测力称重传感器检测到重量大幅增加，使得灯光报警器进行报警，通过气体增压泵在差压铸造时调整内部的气压，并且通过流量传感器感知经过地气流量，当气流量过大、过小或检测不到时，使灯光报警器进行报警，该用于磷铜合金的差压铸造炉，不仅能够在老化或操作不当受压过大损坏时，及时感应到损坏情况，提醒工作人员，降低生产风险，而且能够在气体增压机构工作时，实时监控气体的流量，在气体增压机构损坏时及时提醒工作人员，避免影响生产。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术的后视图。
[0016]图中：100装置主体、110保温炉、111安装板、120支撑板、130底板、140缓冲层、150测力称重传感器、160安装杆、161红外测距传感器、170轮子、180滑轨、190支脚、191防滑垫、200固定支架、210气体增压泵、220流量传感器、230灯光报警器、240密封圈、250柜体、251门板、252把手、300攀爬架、310踩踏板。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0019]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型的实施方式进一步的详细描述。
[0021]本技术提供一种用于磷铜合金的差压铸造炉，不仅能够在老化或操作不当受压过大损坏时，及时感应到损坏情况，提醒工作人员，降低生产风险，而且能够在气体增压机构工作时，实时监控气体的流量，在气体增压机构损坏时及时提醒工作人员，避免影响生产，请参阅图1和图2，包括：装置主体100和固定支架200；
[0022]请再次参阅图1和图2，所述装置主体100的内侧中间设置有保温炉110，所述保温炉110的外侧壁安装有安装板111，且所述安装板111的四角与装置主体100的四个滑杆中部连接，所述装置主体100的四个滑杆下部连接有支撑板120的四角，所述支撑板120的顶端设置有保温炉110，所述装置主体100的四个滑杆底端连接有底板130，所述底板130的顶端安装有缓冲层140，所述缓冲层140的内部四角均安装有测力称重传感器150，所述装置主体100的外部一侧安装有固定支架200，所述固定支架200的隔板上安装有气体增压泵210，所述气体增压泵210通过连接管连接有保温炉110，所述气体增压泵210的连接管上安装有流量传感器220，所述固定支架200的内部顶端安装有灯光报警器230，具体的，所述装置主体100的内侧中间设置有保温炉1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磷铜合金的差压铸造炉，其特征在于，包括：装置主体(100)和固定支架(200)，所述装置主体(100)的内侧中间设置有保温炉(110)，所述保温炉(110)的外侧壁安装有安装板(111)，且所述安装板(111)的四角与装置主体(100)的四个滑杆中部连接，所述装置主体(100)的四个滑杆下部连接有支撑板(120)的四角，所述支撑板(120)的顶端设置有保温炉(110)，所述装置主体(100)的四个滑杆底端连接有底板(130)，所述底板(130)的顶端安装有缓冲层(140)，所述缓冲层(140)的内部四角均安装有测力称重传感器(150)，所述装置主体(100)的外部一侧安装有固定支架(200)，所述固定支架(200)的隔板上安装有气体增压泵(210)，所述气体增压泵(210)通过连接管连接有保温炉(110)，所述气体增压泵(210)的连接管上安装有流量传感器(220)，所述固定支架(200)的内部顶端安装有灯光报警器(230)。2.根据权利要求1所述的一种用于磷铜合金的差压铸造炉，其特征在于，所述装置主体(100)的顶板底端安装有安装杆(160)，所述安装杆(160)的一侧安装有红外测距传感器(161)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海飞，
申请(专利权)人：镇江天一合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：