本实用新型专利技术涉及家具加工过程中辊式传送技术领域，具体涉及一种用于辊式传送平台的端部锁位装置，包括第一横梁，所述第一横梁上连接有多个支撑梁，各所述支撑梁远离所述第一横梁的一端连接第二横梁，所述第二横梁上固定连接多个挡持梁，各所述挡持梁远离所述第二横梁的一端固定连接固定梁，所述第一横梁的两端固定连接所述传动平台架体的端部，共同形成具有挡持、支撑作用的结构。当木板移动到架体的端部时，支撑梁、挡持梁及固定梁为木材的惯性移动提供一定的让位空间，同时起到挡持、固定的作用而停止移动。且让位空间可以很大程度降低木板停止移动的过程中，对支撑梁、固定梁及挡持梁的撞击力，延长装置的使用寿命。延长装置的使用寿命。延长装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于辊式传送平台的端部锁位装置
[0001]本技术涉及家具加工过程中辊式传送
，具体涉及一种用于辊式传送平台的端部锁位装置。
技术介绍
[0002]在我们日常居家、生活、生产过程中，需要用到各种各样的家具。家具的生产加工涉及到很多工序。由现在家具的生产加工都是批量进行的，通常需要将大量的板材从一道工序运送到下一道工序，从而完成板材的转运、加工。
[0003]家具厂中使用最多的就是用辊式传送平台转运批量的板材，工人将多块板材堆摞在一起，然后放置到辊式传送平台的一端，板材就会随着平台上辊轴的转动而被运送至下一工序的接收端，然后控制各辊轴停止转动，停止板材运送，待接收端的板材使用完后，进行下一批的木材的传送。
[0004]现有的辊式传送平台在接收端没有设置专门的锁位装置，不能对移动到接收端处的板材进行挡持，由于板材移动到传送平台端部时存在惯性作用，很容易出现板材随着惯性而继续向前移动的情况，这样板材就会由于脱离传送平台的支撑而掉落在地，影响生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于辊式传送平台的端部锁位装置，解决现有的辊式传送平台的端部没有锁位装置，导致板材移动到端部时容易掉落，而影响生产效率的技术问题。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：包括第一横梁，所述第一横梁上连接有多个支撑梁，各所述支撑梁远离所述第一横梁的一端连接第二横梁，所述第二横梁上固定连接多个挡持梁，各所述挡持梁远离所述第二横梁的一端固定连接固定梁，所述第一横梁的两端固定连接所述传动平台架体的端部。
[0007]优选地，各所述支撑梁的两端分别转动连接所述第一横梁、第二横梁，且各所述支撑梁为可伸缩的结构，各所述支撑梁的可伸缩端连接所述第二横梁。。
[0008]优选地，所述第一横梁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定设有第一滑轨，所述第一滑轨外部滑动套接有多个第一连杆，各所述第一连杆与相应的各所述支撑梁之间连接有万向节，所述第二横梁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内固定设有第二滑轨，所述第二滑轨的外部滑动套接有多个第二连杆，各所述第二连杆与相应的各所述支撑梁之间连接有万向节。
[0009]优选地，各所述第一连杆之间固定设有第一挡持块，各所述第一挡持块均固定设在所述第一滑轨上，各所述第二连杆之间固定设有第二挡持块，各所述第二挡持块固定设在所述第二滑轨上。
[0010]优选地，所述第一横梁固定连接支撑板，所述支撑板远离所述第一横梁的一面固
定设有支撑柱，所述支撑板位于所述第一横梁的下方。
[0011]优选地，各所述挡持梁为可伸缩结构。
[0012]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0013](1)通过设置第一横梁、支撑梁、第二横梁、挡持梁、固定梁，共同形成挡持和支撑的结构，当木板移动到架体的端部时，挡持机构为木材的惯性移动提供一定的让位空间，同时起到挡持的作用，对木材起到固定作用而停止移动。且让位空间可以很大程度降低木板停止移动的过程中，对支撑梁、固定梁及挡持梁的撞击力，延长装置的使用寿命。
[0014](2)通过设置支撑梁的两端分别转动连接第一横梁、第二横梁，且设置支撑梁为可伸缩的结构，各部件相互协同，可以使各个支撑梁的伸缩长度根据木材的位置进行适应性地调整，使各个支撑梁的伸缩长度不一，且支撑梁的伸缩长度沿着某一个方向依次增大或缩小，起到挡持木材的同时，更好地适应木材的运动，降低固定梁、挡持梁的受到的撞击力的强度，延长装置的使用寿命。
[0015](3)设置支撑板、支撑柱，对支撑梁、第一横梁、第二横梁均起到更好地支撑作用，增强整个装置的稳固性，挡持梁设置为可伸缩结构，适应不同高度的木材。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。
[0017]图1为本技术的主视图。
[0018]图2为本技术的俯视图。
[0019]图3为图1中A处的局部放大图。
[0020]图4为图1中B处的局部放大图。
[0021]图5为本技术的第一横梁的侧视结构放大图。
[0022]在附图中：1第一横梁、2支撑梁、3第二横梁、4挡持梁、5固定梁、6第一凹槽、7第一滑轨、8第一连杆、9万向节、10第二凹槽、11第二滑轨、12第二连杆、13第一挡持块、14第二挡持块、15支撑板、16支撑柱。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0024]实施例1：
[0025]一种用于辊式传送平台的端部锁位装置，包括第一横梁1，第一横梁1的两端固定安装在辊式传送平台的架体端部，可以采用螺栓连接的方式固定第一横梁1和架体，方便安装及拆卸。架体包括有两个主梁和与主梁固定的多个支撑体，传送平台的架体为已知的结构，在此不再进行赘述。
[0026]第一横梁1上连接有多个支撑梁2，根据实际需要，设置支撑梁2的个数，各支撑梁2远离第一横梁1的一端连接第二横梁3，第一横梁1、第二横梁3、支撑梁2均沿水平方向设置，第二横梁3上固定连接多个挡持梁4，具体数量根据实际需要进行设置，可以采用焊接的方
式将各个挡持梁4固定连接在第二横梁3上，且各个挡持梁4为垂直于第二横梁3的竖向设置。各挡持梁4远离第二横梁3的一端固定连接固定梁5，可以采用焊接的方式将各个挡持梁4固定连接在固定梁5上，固定梁5呈水平方向设置。第一横梁1、支撑梁2、第二横梁3及挡持梁4的共同作用，形成挡持结构，木板移动到架体的端部时，挡持机构为木材的惯性移动提供一定的让位空间，同时起到挡持的作用。且让位空间可以很大程度降低木板停止移动的过程中，对支撑梁2、固定梁5及挡持梁4的撞击力，延长装置的使用寿命。
[0027]优选地，第一横梁1的远离架体的一端固定连接支撑板15，支撑板15远离第一横梁1的一面固定设有支撑柱16，各个支撑柱16放置在地面上，且支撑板15位于各支撑梁2的下方，第二横梁3远离挡持梁4的表面与支撑板15贴合。第一横梁1的下表面、各个支撑梁2的下表面也与支撑板15的上表面贴合，且第一横梁1、各个支撑梁2、第二横梁3的上表面均与架体的主梁的上表面齐平，确保木材的顺利移动。
[0028]实施例2：
[0029]本实施例是在实施例1的基础上进行的改进。
[0030]在实施例1的基础上，设置各支撑梁2的两端分别转动连接第一横梁1、第二横梁3，且各支撑梁2为可伸缩的结构，各支撑梁2的可伸缩端连接第二横梁3。各支撑梁2的伸缩结构可以采用类似于现有市场上已知的伸缩杆的结构，为本领域技术人员应该掌握的现有技术，在此不再进行赘述。
[0031]第一横梁1上开设有第一凹槽6，第一凹槽6设在第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于辊式传送平台的端部锁位装置，其特征在于：包括第一横梁(1)，所述第一横梁(1)上连接有多个支撑梁(2)，各所述支撑梁(2)远离所述第一横梁(1)的一端连接第二横梁(3)，所述第二横梁(3)上固定连接多个挡持梁(4)，各所述挡持梁(4)远离所述第二横梁(3)的一端固定连接固定梁(5)，所述第一横梁(1)的两端固定连接所述传动平台架体的端部。2.如权利要求1所述的一种用于辊式传送平台的端部锁位装置，其特征在于：各所述支撑梁(2)的两端分别转动连接所述第一横梁(1)、第二横梁(3)，且各所述支撑梁(2)为可伸缩的结构，各所述支撑梁(2)的可伸缩端连接所述第二横梁(3)。3.如权利要求2所述的一种用于辊式传送平台的端部锁位装置，其特征在于：所述第一横梁(1)上开设有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)内固定设有第一滑轨(7)，所述第一滑轨(7)外部滑动套接有多个第一连杆(8)，各所述第一连杆(8)与相应的各所述支撑梁(2)之间连接有万向节(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小山，
申请(专利权)人：成都安居天下实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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