一种基于液压控制的轴承润滑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于液压控制的轴承润滑系统，属于轴承润滑技术领域，包括依次电路连接的电压转换器、PLC控制器、电机控制器和电机，还包括油箱、过滤器、定量泵和液压喷射器，所述定量泵的入口通过过滤器与油箱连通，定量泵的出口与液压喷射器的入口相连；所述PLC控制器中设有定时模块，用于通过电机控制器控制电机运转的时长，所述定量泵受电机的驱动将油箱内的油输送至液压喷射器，所述液压喷射器用于向轴承喷油润滑。本实用新型专利技术通过PLC控制器的智能控制，实现对轴承的自动喷油润滑，减轻了工作人员的工作负担，提高了工作效率，提高了轴承的使用寿命。提高了轴承的使用寿命。提高了轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种基于液压控制的轴承润滑系统


[0001]本技术属于轴承润滑
，具体涉及一种基于液压控制的轴承润滑系统。

技术介绍

[0002]轴承是机械装配中使用数量较多的标准件之一，由于其大多用于高温、高转速、高DN值的环境下，因此为延长轴承的服役寿命，需要对轴承进行经常性的润滑。
[0003]对轴承来说，润滑是左右其性能的重要因素。润滑方式的合适与否将大大影响轴承的寿命。通过润滑轴承的各部分，可以减少沟道面和钢球的回转摩擦、钢球和保持器的滑动摩擦、保持器和沟道导向面内的滑动摩擦；带走轴承内部摩擦发生的热和其它从外部传来的热，防止轴承的发热劣化；还能使轴承的滚动接触面经常形成适当的油膜，以延长轴承的疲劳寿命。
[0004]目前，轴承润滑的方式往往采用人工润滑或半自动润滑，工作效率低、工人负担重，并且不能保证定时定量的轴承润滑作业。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于液压控制的轴承润滑系统，能够自动完成轴承的润滑作业，减轻工作人员的工作负担，提高工作效率。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种基于液压控制的轴承润滑系统，包括依次电路连接的电压转换器、PLC控制器、电机控制器和电机，还包括油箱、定量泵和液压喷射器，所述定量泵的入口与油箱连通，定量泵的出口与液压喷射器的入口相连；所述PLC控制器中设有定时模块，用于通过电机控制器控制电机运转的时长，所述定量泵受电机的驱动将油箱内的油输送至液压喷射器，所述液压喷射器用于向轴承喷油润滑。
[0007]进一步地，所述油箱和定量泵之间设置有过滤器。
[0008]作为优选，所述定时模块为相互连接的定时器和计数器。
[0009]进一步地，所述定量泵为单向定量泵或双向定量泵。
[0010]进一步地，所述电机为步进电机或伺服电机。
[0011]进一步地，所述电压转换器用于将220V电压转换为24V。
[0012]进一步地，所述电压转换器、PLC控制器、电机控制器和电机共同设置于设备外壳内。
[0013]本技术的有益效果在于：该轴承润滑系统在工作过程中，无需工作人员的辅助操作，通过PLC控制器的智能控制，即可对轴承进行定时、定量的喷油润滑作业，大大减轻了工作人员的工作负担，提高了工作效率，延长了轴承的使用寿命，增强轴承的性能。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的原理框架图。
[0015]图中标记：1、电压转换器；2、PLC控制器；3、电机控制器；4、电机；5、油箱；6、过滤器；7、定量泵；8、液压喷射器；9、轴承；10、设备外壳。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细的说明。
[0017]如图1所示，一种基于液压控制的轴承润滑系统，包括位于设备外壳10内的电压转换器1、PLC控制器2、电机控制器3和电机4，以及油箱5、过滤器6、定量泵7和液压喷射器8。
[0018]所述电压转换器1、PLC控制器2、电机控制器3和电机4依次电路连接，共同构成电机控制单元；所述油箱5、过滤器6、定量泵7和液压喷射器8依次连接，共同构成液压驱动单元。其中，电机4连接定量泵7，用于控制定量泵7的运转；油箱5内储存有润滑油，定量泵7将润滑油输送至液压喷射器8，液压喷射器8向目标物体轴承喷油润滑。
[0019]电压转换器1用于将220V电压转换为24V，以向PLC控制器2提供稳定的电压。所述PLC控制器2中设有定时模块，定时模块为相互连接的定时器和计数器，定时器和计数器配合使用，来获得较长时间的定时，进而使得PLC控制器2对电机控制器3进行定时驱动，然后通过电机控制器3来控制电机4的运转时长。本实施例中，将电机控制单元设置为每隔6分钟驱动电机4进行工作。所述定量泵7受电机的驱动定时将油箱5内的油输送至液压喷射器8，对轴承9进行润滑。
[0020]具体实施时，定量泵7为单向定量泵或双向定量泵；电机4为步进电机或伺服电机，优选为三菱伺服电机。
[0021]本系统具体工作过程是：PLC控制器2通过电机控制器3控制电机4运转的时长，在电机4的驱动下，定量泵7从油箱5内吸油，然后经过滤器7进行过滤，过滤后的润滑油输送至液压喷射器8，液压喷射器8将润滑油喷射至待润滑的轴承9上；在电机控制单元的控制下，液压喷射器8每间隔6分钟对轴承9喷油辅助润滑。
[0022]在使用时，轴承座上设有进油孔、油室和出油孔，液压喷射器8将润滑油喷至进油孔内，对轴承9进行润滑，多余的润滑油从出油孔流出。此部分属于现有技术，本专利中不再赘述。
[0023]本申请中，未详细说明的部分均为现有技术。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于液压控制的轴承润滑系统，其特征在于：包括依次电路连接的电压转换器、PLC控制器、电机控制器和电机，还包括油箱、定量泵和液压喷射器，所述定量泵的入口与油箱连通，定量泵的出口与液压喷射器的入口相连；所述PLC控制器中设有定时模块，用于通过电机控制器控制电机运转的时长，所述定量泵受电机的驱动将油箱内的油输送至液压喷射器，所述液压喷射器用于向轴承喷油润滑。2.根据权利要求1所述的一种基于液压控制的轴承润滑系统，其特征在于：所述油箱和定量泵之间设置有过滤器。3.根据权利要求2所述的一种基于液压控制的轴承润滑系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红玉，付浩然，王俊杰，张彪，曹丽茹，靳园园，王排岗，王浩杰，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：新型
国别省市：