一种电气自动化夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电气自动化夹具，包括底板、支撑组件、调节组件、操作台、支撑板、第一夹臂、气缸、竖杆、第二夹臂和连接板，所述底板的顶部端面中央设置有支撑组件，且底板的顶部端面两端均设置有调节组件，所述调节组件的顶部上方固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧两端均固定安装有第一夹臂；该电气自动化夹具，操作简单，适用性强；通过调节组件对设备起到调节的作用，对夹具的角度和轴距，使得夹具适用于对不同大小的材料进行压夹固定，通过将支杆插接在卡槽内，使得滚轮带动支撑板移动进行调整时整个设备可以更加稳定；通过在第一夹臂和第二夹臂的夹块上安装保护垫，对压夹的材料表面可以起到保护的作用。料表面可以起到保护的作用。料表面可以起到保护的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化夹具


[0001]本技术涉及夹具设备领域，具体为一种电气自动化夹具。

技术介绍

[0002]夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]现有技术中，电气自动化加工过程中大多需要用到夹具，但现有的夹具固定角度单一，轴距不能进行调整，对不同材料进行加工时使用不便；现有的夹具不能对材料进行支撑，在加工的过程中的按压等工序可能会导致材料变形，造成资源的浪费，因此，设计一种电气自动化夹具是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电气自动化夹具，操作简单，适用性强；设备安装的调节组件可以对夹具的角度、轴距进行调整，对不同大小的材料都可以进行固定，方便使用，使得设备的适用性更强；设备安装的支撑组件可以对加工的材料的底部进行支撑，避免材料在进行加工时由于按压等工序对材料产生形变，造成材料的浪费。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种电气自动化夹具，包括底板、支撑组件、调节组件、操作台、支撑板、第一夹臂、气缸、竖杆、第二夹臂和连接板，所述底板的顶部端面中央设置有支撑组件，且底板的顶部端面两端均设置有调节组件，所述调节组件的顶部上方固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧两端均固定安装有第一夹臂，所述第一夹臂的顶部上方固定安装有第二夹臂，且第二夹臂的顶部端面固定安装有连接板，所述第一夹臂的底部下方固定安装有气缸，且气缸的内部安装有竖杆，所述竖杆的一端穿过第一夹臂和第二夹臂与连接板固定连接，所述底板的一侧外壁固定安装有操作台；
[0007]所述调节组件包括滑槽、卡槽、第一电机、滚轮、固定板、转轴、连接块、安装槽、螺纹杆、第二电机和固定块，所述底板的顶部端面两端均开设有一对滑槽，且滑槽的底部端面开设有卡槽，所述滑槽的顶部上方固定安装有第一电机，所述第一电机的底部端面两端均固定安装有滚轮，且滚轮与滑槽的内部连接，所述第一电机的顶部端面固定安装有固定板，且固定板的顶部端面固定安装有转轴，所述转轴的外壁中央固定安装有连接块，且连接块的外壁与支撑板的底部端面固定连接，所述支撑板的两端外壁均固定安装有第二电机，所述支撑板的一侧外壁两端均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端穿过支撑板与第二电机连接，所述螺纹杆的外壁安装有固定块，且固定块的外壁与第一夹臂的外壁固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第一夹臂的顶部端面一端固定安装有第一夹块，所述第二夹臂的底部端面一端固定安装有第二夹块，且第一夹块与第二夹块的外壁均
固定安装有保护垫。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述气缸的外部固定安装有固定架，且固定架的一端与第一夹臂的底部端面固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述第一电机的两端两侧均固定安装有支杆，且支杆的一端与卡槽的内壁贴合连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述支撑组件包括支撑台、插槽、支柱、海绵垫、限位块和拧杆，所述底板的顶部端面中央固定安装有支撑台，且支撑台的顶部端面中央开设有插槽，所述插槽的内部插接安装有支柱，所述支柱的顶部端面固定安装有海绵垫，且支柱的底部端面固定安装有限位块，所述支撑台的外壁一侧安装有拧杆，且拧杆的一端与支柱的外壁贴合链接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述支撑台的底部端面四周均固定安装有台柱，且台柱的底部端面固定安装有吸盘。
[0013]本技术的有益效果：该电气自动化夹具，操作简单，适用性强；通过调节组件对设备起到调节的作用，对夹具的角度和轴距，使得夹具适用于对不同大小的材料进行压夹固定，通过将支杆插接在卡槽内，使得滚轮带动支撑板移动进行调整时整个设备可以更加稳定，减少晃动；通过在第一夹臂和第二夹臂的夹块上安装保护垫，对压夹的材料表面可以起到保护的作用；通过支撑组件对加工材料的底部起到支撑的作用，避免加工过程中对材料施加过大的力度使材料发生形变，导致材料报废造成必要的浪费，通过在支撑台底部安装吸盘，增加固定效果，安装简单且方便拆除。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术整体等轴侧视图；
[0016]图2为本技术支撑组件结构示意图；
[0017]图3为本技术调节组件结构示意图；
[0018]图4为本技术局部放大图；
[0019]图中：1、底板；2、支撑组件；3、调节组件；4、操作台；5、支撑板；6、第一夹臂；7、气缸；8、竖杆；9、第二夹臂；10、连接板；21、支撑台；22、插槽；23、支柱；24、海绵垫；25、限位块；26、拧杆；31、滑槽；32、卡槽；33、第一电机；34、滚轮；35、固定板；36、转轴；37、连接块；38、安装槽；39、螺纹杆；310、第二电机；311、固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，一种电气自动化夹具，包括底板1、支撑组件2、调节组件3、操作台4、支撑板5、第一夹臂6、气缸7、竖杆8、第二夹臂9和连接板10，底板1的顶部端面中央设置有支撑组件2，且底板1的顶部端面两端均设置有调节组件3，调节组件3的顶部上方固定安装有
支撑板5，支撑板5的一侧两端均固定安装有第一夹臂6，第一夹臂6的顶部上方固定安装有第二夹臂9，且第二夹臂9的顶部端面固定安装有连接板10，第一夹臂6的底部下方固定安装有气缸7，且气缸7的内部安装有竖杆8，竖杆8的一端穿过第一夹臂6和第二夹臂9与连接板10固定连接，底板1的一侧外壁固定安装有操作台4；
[0022]调节组件3包括滑槽31、卡槽32、第一电机33、滚轮34、固定板35、转轴36、连接块37、安装槽38、螺纹杆39、第二电机310和固定块311，底板1的顶部端面两端均开设有一对滑槽31，且滑槽31的底部端面开设有卡槽32，滑槽31的顶部上方固定安装有第一电机33，第一电机33的底部端面两端均固定安装有滚轮34，且滚轮34与滑槽31的内部连接，第一电机33的顶部端面固定安装有固定板35，且固定板35的顶部端面固定安装有转轴36，转轴36的外壁中央固定安装有连接块37，且连接块37的外壁与支撑板5的底部端面固定连接，支撑板5的两端外壁均固定安装有第二电机310，支撑板5的一侧外壁两端均开设有安装槽38，安装槽38的内部固定安装有螺纹杆39，且螺纹杆39的一端穿过支撑板5与第二电机310连接，螺纹杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化夹具，其特征在于，包括底板（1）、支撑组件（2）、调节组件（3）、操作台（4）、支撑板（5）、第一夹臂（6）、气缸（7）、竖杆（8）、第二夹臂（9）和连接板（10），所述底板（1）的顶部端面中央设置有支撑组件（2），且底板（1）的顶部端面两端均设置有调节组件（3），所述调节组件（3）的顶部上方固定安装有支撑板（5），所述支撑板（5）的一侧两端均固定安装有第一夹臂（6），所述第一夹臂（6）的顶部上方固定安装有第二夹臂（9），且第二夹臂（9）的顶部端面固定安装有连接板（10），所述第一夹臂（6）的底部下方固定安装有气缸（7），且气缸（7）的内部安装有竖杆（8），所述竖杆（8）的一端穿过第一夹臂（6）和第二夹臂（9）与连接板（10）固定连接，所述底板（1）的一侧外壁固定安装有操作台（4）；所述调节组件（3）包括滑槽（31）、卡槽（32）、第一电机（33）、滚轮（34）、固定板（35）、转轴（36）、连接块（37）、安装槽（38）、螺纹杆（39）、第二电机（310）和固定块（311），所述底板（1）的顶部端面两端均开设有一对滑槽（31），且滑槽（31）的底部端面开设有卡槽（32），所述滑槽（31）的顶部上方固定安装有第一电机（33），所述第一电机（33）的底部端面两端均固定安装有滚轮（34），且滚轮（34）与滑槽（31）的内部连接，所述第一电机（33）的顶部端面固定安装有固定板（35），且固定板（35）的顶部端面固定安装有转轴（36），所述转轴（36）的外壁中央固定安装有连接块（37），且连接块（37）的外壁与支撑板（5）的底部端面固定连接，所述支撑板（5）的两端外壁均固定安装有第二电机（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘潇飞，
申请(专利权)人：河南工程学院，
类型：新型
国别省市：