本实用新型专利技术公开了一种用以热熔胶加工的冷却固化装置，包括固定座，所述固定座通过转动轴转动连接有冷却箱，所述冷却箱转动连接有两个转轴，两个所述转轴均固定有支撑柱，两个所述支撑柱之间滚动连接，本实用新型专利技术通过电机工作，带动两个支撑柱同步转动，将生产出的球形热熔胶颗粒倒入料斗内部，使热熔胶颗粒落入到两个支撑柱的顶端之间，使热熔胶颗粒接触冷气降温冷却，两个同步转动过程中的支撑柱带动球形热熔胶颗粒转动，通过热熔胶颗粒之间的摩擦力度，使其他热熔胶颗粒可以一起滚动，使热熔胶颗粒充分与冷气接触降温冷却，使热量散发，同时避免相邻的热熔胶颗粒之间粘贴一起，利于热熔胶颗粒冷却成型固化。利于热熔胶颗粒冷却成型固化。利于热熔胶颗粒冷却成型固化。
【技术实现步骤摘要】
一种用以热熔胶加工的冷却固化装置
[0001]本技术涉及热熔胶冷却
，具体为一种用以热熔胶加工的冷却固化装置。
技术介绍
[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，常温呈固体状态，加热融化后能快速粘接，常被制成球形颗粒状，方便热熔胶的使用，热熔胶没有溶剂消耗，避免了因溶剂的存在，而使被粘物变形，热熔胶加工生产出来后，通常表面温度较高，需要进行冷却处理；传统的球形热熔胶颗粒在进行风冷冷却处理过程中，相邻的热熔胶颗粒出现粘贴一起的情况，不利于热熔胶的冷却固化成型，影响热熔胶的使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用以热熔胶加工的冷却固化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用以热熔胶加工的冷却固化装置，包括固定座，所述固定座通过转动轴转动连接有冷却箱，所述冷却箱转动连接有两个转轴，两个所述转轴均固定有支撑柱，两个所述支撑柱之间滚动连接，所述冷却箱固定有料斗，两个所述转轴之间连接有皮带，所述料斗的一侧固定有手杆，所述手杆贯穿于所述固定座的内部，所述固定座滑动连接有限位块，所述限位块与所述固定座之间固定有弹簧，所述限位块滑动插入所述冷却箱的内侧壁，所述料斗和所述冷却箱固定有进气管，所述料斗位于两个所述支撑柱的顶端。
[0005]优选的，所述固定座的一侧抵触有缓冲垫，所述缓冲垫固定有安装块，所述安装块滑动插入所述固定座的内部，所述缓冲垫与所述固定座之间螺纹连接有限位杆。
[0006]优选的，所述固定座和所述冷却箱之间连接有螺栓，所述冷却箱的一侧固定有电机，其中一个所述转轴连接所述电机。
[0007]优选的，所述料斗滑动插入有盖板，所述盖板的截面呈L形结构，所述进气管倾斜朝向所述支撑柱。
[0008]优选的，所述限位块顶端的截面呈三角形结构，所述转动轴位于所述冷却箱背离所述皮带的一侧。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术通过电机工作，带动两个支撑柱同步转动，将生产出的球形热熔胶颗粒倒入料斗内部，使热熔胶颗粒落入到两个支撑柱的顶端之间，使热熔胶颗粒接触冷气降温冷却，两个同步转动过程中的支撑柱带动球形热熔胶颗粒转动，通过热熔胶颗粒之间的摩擦力度，使其他热熔胶颗粒可以一起滚动，使热熔胶颗粒充分与冷气接触降温冷却，使热量散发，同时避免相邻的热熔胶颗粒之间粘贴一起，利于热熔胶颗粒冷却成型固化。
[0011]2、本技术热熔胶颗粒冷却完成后，转动螺栓脱离固定座，手握手杆逆时针转
动冷却箱，使料斗转动抵触缓冲垫的一侧，减小震动，使得料斗开口向下，使冷却固化的热熔胶颗粒经料斗流出进行收集，便于热熔胶颗粒的排出。
[0012]3、本技术缓冲垫与固定座之间螺纹连接有限位杆，时缓冲垫安装在固定座的一侧，缓冲垫对逆时针转动的料斗进行减震，使得料斗稳定排出热熔胶颗粒，通过转动取下限位杆，这时移动缓冲垫使安装块脱离固定座，进行缓冲垫的拆卸更换。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的截面结构示意图；
[0015]图3为本技术固定座和冷却箱的连接示意图；
[0016]图4为本技术冷却箱转动后的状态示意图。
[0017]图中：1、固定座，2、冷却箱，3、料斗，4、转轴，5、进气管，6、螺栓，7、手杆，8、皮带，9、支撑柱，10、盖板，11、限位块，12、弹簧，13、缓冲垫，14、限位杆，15、安装块，16、电机，17、转动轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用以热熔胶加工的冷却固化装置，包括固定座1，固定座1通过转动轴17转动连接有冷却箱2，冷却箱2转动连接有两个转轴4，两个转轴4均固定有支撑柱9，两个支撑柱9之间滚动连接，冷却箱2固定有料斗3，两个转轴4之间连接有皮带8，料斗3的一侧固定有手杆7，手杆7贯穿于固定座1的内部，固定座1滑动连接有限位块11，限位块11与固定座1之间固定有弹簧12，限位块11滑动插入冷却箱2的内侧壁，料斗3和冷却箱2固定有进气管5，料斗3位于两个支撑柱9的顶端；通过打开电机16外接电源开关，使转轴4转动，带动支撑柱9转动，通过皮带8传动，使另一个支撑柱9同步转动，将进气管5外接冷气输送管道，使冷气经进气管5输入料斗3的内部，将生产出的球形热熔胶颗粒倒入料斗3内部，使热熔胶颗粒落入到两个支撑柱9的顶端之间，使热熔胶颗粒接触冷气降温冷却，两个同步转动过程中的支撑柱9带动球形热熔胶颗粒转动，通过热熔胶颗粒之间的摩擦力度，使其他热熔胶颗粒可以一起滚动，使热熔胶颗粒充分与冷气接触降温冷却，使热量散发，同时避免相邻的热熔胶颗粒之间粘贴一起，利于热熔胶颗粒冷却成型固化，热熔胶颗粒冷却完成后，转动螺栓6脱离固定座1，手握手杆7逆时针转动冷却箱2，使料斗3转动抵触缓冲垫13的一侧，减小震动，使得料斗3开口向下，使冷却固化的热熔胶颗粒经料斗3流出进行收集，便于热熔胶颗粒的排出。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，固定座1的一侧抵触有缓冲垫13，缓冲垫13固定有安装块15，安装块15滑动插入固定座1的内部，缓冲垫13与固定座1之间螺纹连接有限位杆14，缓冲垫13对逆时针转动的料斗3进行减震，使得料斗3稳定排出热熔胶颗粒，通过转动取下限位杆14，这时移动缓冲垫13使安装块15脱离固定座1，进行缓冲垫13的拆卸更
换。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，固定座1和冷却箱2之间连接有螺栓6，冷却箱2的一侧固定有电机16，其中一个转轴4连接电机16，电机16工作驱动转轴4转动，使支撑柱9转动。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，料斗3滑动插入有盖板10，盖板10的截面呈L形结构，进气管5倾斜朝向支撑柱9，为了使得冷气与热熔胶颗粒接触。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，限位块11顶端的截面呈三角形结构，转动轴17位于冷却箱2背离皮带8的一侧，弹簧12推动限位块11抵触冷却箱2，使冷却箱2稳固在固定座1的内侧壁。
[0024]工作原理：本技术通过打开电机16外接电源开关，使转轴4转动，带动支撑柱9转动，通过皮带8传动，使另一个支撑柱9同步转动，将进气管5外接冷气输送管道，使冷气经进气管5输入料斗3的内部，将生产出的球形热熔胶颗粒倒入料斗3内部，使热熔胶颗粒落入到两个支撑柱9的顶端之间，使热熔胶颗粒接触冷气降温冷却，两个同步转动过程中的支撑柱9带动球形热熔胶颗粒转动，通过热熔胶颗粒之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用以热熔胶加工的冷却固化装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)通过转动轴(17)转动连接有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)转动连接有两个转轴(4)，两个所述转轴(4)均固定有支撑柱(9)，两个所述支撑柱(9)之间滚动连接，所述冷却箱(2)固定有料斗(3)，两个所述转轴(4)之间连接有皮带(8)，所述料斗(3)的一侧固定有手杆(7)，所述手杆(7)贯穿于所述固定座(1)的内部，所述固定座(1)滑动连接有限位块(11)，所述限位块(11)与所述固定座(1)之间固定有弹簧(12)，所述限位块(11)滑动插入所述冷却箱(2)的内侧壁，所述料斗(3)和所述冷却箱(2)固定有进气管(5)，所述料斗(3)位于两个所述支撑柱(9)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种用以热熔胶加工的冷却固化装置，其特征在于：所述固定座(1)的一侧抵触有缓冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：王阳阳，
申请(专利权)人：武汉众友胶粘剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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