一种钢带酸洗收卷后卸料小车制造技术

技术编号:31879523 阅读:54 留言:0更新日期:2022-01-12 14:39
本实用新型专利技术公开了一种钢带酸洗收卷后卸料小车,包括底座、支撑平台和升降装置。其中,所述底座设置有驱动装置,所述驱动装置包括电机和驱动轮,所述驱动轮设置在所述底座两端,所述电机与所述驱动轮连接,所述电机驱动所述驱动轮转动;所述支撑平台设置在所述底座的上方,所述支撑平台的左端设置有托料件,所述支撑平台的右端设置有站台;所述升降装置设置在所述底座和所述支撑平台之间,所述升降装置驱动所述支撑平台上升或下降。本实用新型专利技术通过在支撑平台上设置有站台,能够承接上方落下的物品,避免下方部件被砸坏而影响生产,延长卸料小车的使用寿命,提高工作效率,节省生产成本;同时也可以用于操作工行走,保障操作工的安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带酸洗收卷后卸料小车


[0001]本技术涉及钢带卸料装置
,特别涉及一种钢带酸洗收卷后卸料小车。

技术介绍

[0002]钢带冷轧后,要经过酸洗工序去除锈迹、油污,保证钢带的表面质量。酸洗之后,收卷机将钢带收卷成卷,然后,需用卸料小车将收卷好的钢带卷从收料机的卷筒上取下运送走,在从收料机的卷筒上取下钢带卷时,首先要用卸料小车将钢带卷向上抬起,当钢带卷与收料机的卷筒脱离接触后,才能取下运走。然而,当上方有物品掉落,易砸到卸料小车上的部件,导致卸料小车使用寿命短,且影响生产效率;同时,由于高度的限制,一般都是在地面上设置有凹槽,卸料小车位于凹槽内且在凹槽内移动,操作工行走需要跨过凹槽,存在一定安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种钢带酸洗收卷后卸料小车,能够延长卸料小车的使用寿命,提高工作效率,节省生产成本。
[0004]根据本技术实施例所述的一种钢带酸洗收卷后卸料小车,包括底座、支撑平台和升降装置。其中,所述底座设置有驱动装置,所述驱动装置包括电机和驱动轮,所述驱动轮设置在所述底座两端,所述电机与所述驱动轮连接,所述电机驱动所述驱动轮转动;所述支撑平台设置在所述底座的上方,所述支撑平台的左端设置有托料件,所述支撑平台的右端设置有站台;所述升降装置设置在所述底座和所述支撑平台之间,所述升降装置驱动所述支撑平台上升或下降。
[0005]根据本技术实施例所述的一种钢带酸洗收卷后卸料小车,至少具有如下有益效果:钢带酸洗收卷后,升降装置驱动支撑平台上升,使钢带卷与托料件抵接且抬升钢带卷,钢带卷与收料机的卷筒脱离,从而取下钢带卷;升降装置驱动支撑平台下降回到原位,由电机带动驱动轮转动,进而带动底座移动,从而实现卸料小车的移动,实现钢带卷的输送。通过在支撑平台上设置有站台,能够承接上方落下的物品,避免下方部件被砸坏而影响生产,延长卸料小车的使用寿命,提高工作效率,节省生产成本;同时也可以用于操作工行走,保障操作工的安全。
[0006]根据本技术实施例所述的一种钢带酸洗收卷后卸料小车,所述支撑平台设置有重量传感器,所述重量传感器与所述托料件相对应。
[0007]根据本技术实施例所述的一种钢带酸洗收卷后卸料小车,所述托料件为二组对称布置的托料滚轮。
[0008]根据本技术实施例所述的一种钢带酸洗收卷后卸料小车,每组所述托料滚轮设置有二个且沿一直线布置,两个所述托料滚轮之间预留20厘米的间隙。
[0009]根据本技术实施例所述的一种钢带酸洗收卷后卸料小车,所述托料滚轮的表面包覆有耐磨胶层。
[0010]根据本技术实施例所述的一种钢带酸洗收卷后卸料小车,所述升降装置包括液压缸,所述液压缸底部与所述底座固定连接,所述液压缸的活塞杆与所述支撑平台固定连接。
[0011]根据本技术实施例所述的一种钢带酸洗收卷后卸料小车,所述液压缸设置有多个,所述液压缸围绕所述支撑平台的中心周向均布。
[0012]根据本技术实施例所述的一种钢带酸洗收卷后卸料小车,所述底座中部设置有定位柱,所述支撑平台设置有与所述定位柱配合的锁紧装置,所述定位柱的高度大于所述液压缸的最大伸出长度。
[0013]根据本技术实施例所述的一种钢带酸洗收卷后卸料小车,所述底座设置有导向杆,所述支撑平台滑动套设在所述导向杆上。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0016]图1为本技术实施例的一种钢带酸洗收卷后卸料小车的结构示意图;
[0017]图2为本技术实施例的一种钢带酸洗收卷后卸料小车的另一角度视图。
[0018]附图标记说明:
[0019]底座100;电机110;驱动轮120;导向杆130;定位柱140;锁紧装置150;
[0020]支撑平台200;托料滚轮210;站台220;
[0021]液压缸300。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理
解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1和图2,本技术实施例提供了一种钢带酸洗收卷后卸料小车,包括底座100、支撑平台200和升降装置。
[0027]底座100呈矩形结构。底座100上设置有驱动装置。具体地,驱动装置包括电机110和驱动轮120,驱动轮120设置有底座100的两端,电机110与驱动轮120连接,电机110工作,使驱动轮120转动而带动底座100移动,实现卸料小车的移动。
[0028]支撑平台200位于底座100的上方。支撑平台200顶部设置有托料件,用于承托钢带卷。具体地,托料件为两组对称布置的托料滚轮210,每组托料滚轮210 设置有两个且沿一直线布置,每个托料滚轮210之间预留有20至40厘米的间隙,便于工人打包钢带卷时操作。通过设置有两组对称布置的托料滚轮210,便于转动钢带卷,避免钢带卷被刮伤,提高钢带卷的表面质量。托料滚轮210设置有滚轮支架,滚轮支架与支撑平台200固定连接,滚轮支架的底部设置有高度调整块。当二组托料滚轮210的水平高度不一致,能够通过对高度调整块进行微调,使二组托料滚轮210的水平高度保持一致,有利于平稳移动钢带卷。可以想到的是,托料滚轮210的表面包覆有耐磨胶层,能够进一步减少对钢带卷的表面损伤。支撑平台200设置有水平仪,水平仪与二组托料滚轮210相对应。通过水平仪实时检测二组托料滚轮210的水平高度是否一致,再利用高度调整块微调,保证二组托料滚轮210的水平高度一致,进一步本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带酸洗收卷后卸料小车,其特征在于,包括:底座,设置有驱动装置,所述驱动装置包括电机和驱动轮,所述驱动轮设置在所述底座两端,所述电机与所述驱动轮连接,所述电机驱动所述驱动轮转动;支撑平台,设置在所述底座的上方,所述支撑平台的左端设置有托料件,所述支撑平台的右端设置有站台;升降装置,所述升降装置设置在所述底座和所述支撑平台之间,所述升降装置驱动所述支撑平台上升或下降。2.根据权利要求1所述的一种钢带酸洗收卷后卸料小车,其特征在于,所述支撑平台设置有重量传感器,所述重量传感器与所述托料件相对应。3.根据权利要求1所述的一种钢带酸洗收卷后卸料小车,其特征在于,所述托料件为二组对称布置的托料滚轮。4.根据权利要求3所述的一种钢带酸洗收卷后卸料小车,其特征在于,每组所述托料滚轮设置有二个且沿一直线布置,两个所述托料滚轮之...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈学东王利军陈智聪
申请(专利权)人:江门市华津金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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